【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣齿机齿轮加工，尤其涉及一种铣齿机用多工位齿轮支撑装置。
技术介绍
1、目前通过数控铣齿机对齿轮进行加工时，参见图5，需要将齿轮70通过支撑装置安装到铣齿机的工作台80上，工作台80上设置有多个限位槽81，限位槽81内安装方头螺杆91，压板90通过方头螺杆91将支撑装置固定到工作台80上。
2、目前的支撑装置是在底座10顶部设置有凸起部20，齿轮70的内孔套在凸起部外，凸起部的外径与齿轮70内孔直径匹配，压盖30放置在齿轮70上侧，多个螺栓穿过压盖30后与底座10旋接，从而将齿轮70固定在支撑装置上。采用上述结构的支撑装置适配性较差，不同内孔直径的齿轮需要不同支撑装置，加工多种规格齿轮时，就需要更换不同的支撑装置，支撑装置更换频率较高，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种铣齿机用多工位齿轮支撑装置，通过在凸起部的外壁设置有第一配合面，压盖的外壁设置有第二配合面，第一配合面和第二配合面配合从而固定不同内径的齿轮，能够使一定内孔直径范围内的齿轮在加工时无需更换支撑装置，减少支撑装置更换的频率，提高工作效率。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种铣齿机用多工位齿轮支撑装置，包括底座和压盖，所述底座上端设置有凸起部，压盖用于安装到底座的上方，底座下端外壁设置有凸缘，所述凸起部的外壁设置有第一配合面，压盖的外壁设置有第二配合面，第一配合面和第二配合面配合用于固定不同内径的齿轮，
3、在优选的方案中，所述第一配合面为上小下大的锥形面，第二配合面为下小上大的锥形面。
4、在优选的方案中，所述第一配合面为上小下大的阶梯面，第二配合面为下小上大的阶梯面。
5、进一步的，所述底座的上侧中部设置有第一螺纹孔，螺杆与第一螺纹孔旋接固定。
6、进一步的，所述凸起部通过螺栓安装在底座上。
7、进一步的，所述底座上侧面设置有沉台，凸起部安装在沉台内。
8、进一步的，所述底座的底部设置有限位柱。
9、本技术有如下有益效果：
10、1、本技术的底座用于将齿轮支撑一定的高度，便于铣齿机的刀盘对齿轮进行加工，凸缘用于通过压板固定到工作台上，凸起部上的第一配合面用于支撑不同内孔直径的齿轮，压盖外壁的第二配合面也能够适配不同内孔直径的齿轮，通过第一配合面和第二配合面配合从而固定不同内径的齿轮，导杆与导向孔滑动导向配合连接，使压盖能够上下平移，从而保证齿轮能够水平固定。能够使一定内孔直径范围内的齿轮在加工时无需更换支撑装置，减少了支撑装置更换的频率，提高了工作效率。
11、2、本技术的凸起部通过螺栓安装在底座上，凸起部的分体结构便于对凸起部内的导向孔进行加工，以及便于更换凸起部。
12、3、本技术底座的底部设置有限位柱，限位柱与工作台的中心孔配合定位，从而定位底座的安装位置。
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1.铣齿机用多工位齿轮支撑装置，包括底座（10）和压盖（30），所述底座（10）上端设置有凸起部（20），压盖（30）用于安装到底座（10）的上方，底座（10）下端外壁设置有凸缘（11），其特征在于：所述凸起部（20）的外壁设置有第一配合面（21），压盖（30）的外壁设置有第二配合面（31），第一配合面（21）和第二配合面（31）配合用于固定不同内径的齿轮（70），所述凸起部（20）的中部设置有导向孔（22），压盖（30）的下侧壁设置有向下伸出的导杆（32），压盖（30）中部还设置有通孔（33），通孔（33）贯穿导杆（32），螺杆（40）安装在底座（10）中部；使用状态下，齿轮（70）放置在凸起部（20）上，压盖（30）下侧的导杆（32）插入导向孔（22），导杆（32）与导向孔（22）滑动导向配合连接，螺杆（40）上端从通孔（33）穿出，螺杆（40）上在位于压盖（30）上侧旋接有压紧螺母（50）。
2.根据权利要求1所述的铣齿机用多工位齿轮支撑装置，其特征在于，所述第一配合面（21）为上小下大的锥形面，第二配合面（31）为下小上大的锥形面。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的铣齿机用多工位齿轮支撑装置，其特征在于，所述底座（10）的上侧中部设置有第一螺纹孔（14），螺杆（40）与第一螺纹孔（14）旋接固定。
5.根据权利要求1所述的铣齿机用多工位齿轮支撑装置，其特征在于，所述凸起部（20）通过螺栓（60）安装在底座（10）上。
6.根据权利要求5所述的铣齿机用多工位齿轮支撑装置，其特征在于，所述底座（10）上侧面设置有沉台（13），凸起部（20）安装在沉台（13）内。
7.根据权利要求1所述的铣齿机用多工位齿轮支撑装置，其特征在于，所述底座（10）的底部设置有限位柱（12）。
...【技术特征摘要】
1.铣齿机用多工位齿轮支撑装置，包括底座（10）和压盖（30），所述底座（10）上端设置有凸起部（20），压盖（30）用于安装到底座（10）的上方，底座（10）下端外壁设置有凸缘（11），其特征在于：所述凸起部（20）的外壁设置有第一配合面（21），压盖（30）的外壁设置有第二配合面（31），第一配合面（21）和第二配合面（31）配合用于固定不同内径的齿轮（70），所述凸起部（20）的中部设置有导向孔（22），压盖（30）的下侧壁设置有向下伸出的导杆（32），压盖（30）中部还设置有通孔（33），通孔（33）贯穿导杆（32），螺杆（40）安装在底座（10）中部；使用状态下，齿轮（70）放置在凸起部（20）上，压盖（30）下侧的导杆（32）插入导向孔（22），导杆（32）与导向孔（22）滑动导向配合连接，螺杆（40）上端从通孔（33）穿出，螺杆（40）上在位于压盖（30）上侧旋接有压紧螺母（50）。
2.根据权利要求1所述的铣齿机用...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜振成，吴槊，
申请(专利权)人：宜昌市致远新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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