【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂胶，具体而言，涉及一种轮体涂胶设备及生产线。
技术介绍
1、脚轮包括活动脚轮、固定脚轮和活动带刹车脚轮。且多个脚轮可相互搭配使用，因此脚轮的使用范围极为广泛。而脚轮的加工流程一般包括注塑、灌注、硫化、涂胶和包胶的流程。其中涂胶是一个非常重要的流程，涂胶是指将脚轮的轮毂外侧涂抹胶性物质，以确保脚轮在后续灌注或者硫化过程中，脚轮与脚轮的外胎之间连接更加稳固。
2、现有技术通常为人工加工脚轮，但是人工在向脚轮涂抹胶性物质时，时常会出现脚轮部分部位没有涂抹到胶性物质，从而导致该部位的装配具有间隙，而随着脚轮的使用，间隙会逐渐增大，导致脚轮与装配件分离。所以对脚轮涂抹胶性物质是必不可少的。
3、因此，目前缺少一种高效涂抹脚轮的装置。
技术实现思路
1、基于此，为了解决脚轮涂抹胶性物质不均匀的问题，本专利技术提供了一种轮体涂胶设备及生产线，其具体技术方案如下:
2、一种轮体涂胶设备，包括：
3、支撑平台；
4、升降平移装置，包括平移机构和升降机构，所述平移机构设置在所述支撑平台上，所述升降机构活动设置在所述平移机构上；
5、涂抹机构，包括基座、涂抹件和第一驱动件，所述基座与所述升降机构连接，所述升降机构驱动所述基座升降，所述涂抹件和第一驱动件设置在所述基座上，所述第一驱动件驱动所述涂抹件转动以将胶性物质涂抹至脚轮；
6、储胶机构，包括储胶盒和上胶组件，所述储胶盒设置在所述平移机构的一侧，所述储胶
7、固定组件，包括凸轴和第二驱动件，所述第二驱动件设置在所述支撑平台上，所述凸轴与所述第二驱动件的输出端连接，脚轮固定套设于所述凸轴上，所述第二驱动件驱动所述凸轴转动以涂胶脚轮；
8、刮胶组件，所述刮胶组件包括刮胶件和伸缩件，所述伸缩件设置在所述基座上，且伸缩端与所述刮胶件固定连接，所述刮胶件的工作端与所述涂抹件对应，所述伸缩件可驱动所述刮胶件靠近或远离所述涂抹件；
9、所述固定组件、涂抹机构和储胶机构位于所述升降平移装置的同一侧。
10、进一步地，所述平移机构包括第一滑轨和第一驱动组件，所述第一驱动组件设置在所述第一滑轨上，且与所述升降机构连接；
11、所述第一驱动组件包括，第三驱动件、第一滑动件、同步带和同步轮，所述同步带和同步轮连接，设于所述第一滑轨中部，所述同步带与所述升降机构连接；
12、所述第一滑动件的滑动端与所述第一滑轨滑动连接，另一面与所述升降机构固定连接；
13、所述第三驱动件的驱动端与所述同步轮连接；
14、所述第三驱动件驱动所述同步轮转动以带动所述升降机构和第一滑动件于所述第一滑轨上滑动。
15、进一步地，所述升降机构包括：
16、第一支撑架，底部与所述第一滑动件的顶部固定连接；
17、第二滑轨，沿所述第一支撑架周侧的高度方向设置；
18、承载件，滑动设置在所述第二滑轨上，且与所述基座连接；
19、第二驱动组件，设置在所述第一支撑架上，且可驱动所述承载件沿所述第二滑轨运动。
20、进一步地，所述第二驱动组件包括：
21、第四驱动件，设置在所述第一支撑架的顶部；
22、第一丝杆，一端与所述第四驱动件的驱动端连接，另一端与所述第一支撑架底部转动连接，且沿所述第一支撑架高度方向水平设置；
23、第一丝杆支座，套设在所述第一丝杆上，所述第一丝杆支座沿所述第一丝杆运动，所述第一丝杆支座周侧的一端与所述承载件固定连接；
24、第二滑动件，一端滑动设置在所述第二滑轨上，另一端与所述承载件固定连接。
25、进一步地，所述涂抹机构还包括第三驱动组件，所述第三驱动组件用于驱动所述涂抹件于所述基座上位移，所述第三驱动组件包括：
26、第五驱动件，设置在所述基座的一侧，且驱动端穿过所述基座；
27、第二丝杆，与所述第五驱动件的驱动端连接，另一端与所述基座的另一侧转动连接，且与所述凸轴平行；
28、第二丝杆支座，一端与第二丝杆螺纹连接，另一端安装所述第一驱动件和涂抹件；
29、多个吸附件，多个所述吸附件均匀间隔设置涂抹件的涂抹面上，所述吸附件呈弧形，弧形的两端与所述涂抹件连接，弧形的顶部与所述涂抹件形成空隙，胶性物质可存储于所述空隙中；
30、所述第五驱动件驱动所述第二丝杆旋转以带动所述第二丝杆支座运动。
31、进一步地，所述第二丝杆支座、第一驱动件和涂抹件均设有两个，所述第二丝杆中部设有阻拦部，所述两所述第二丝杆支座、第一驱动件和涂抹件以所述阻拦部为中心镜像设置于所述基座的两端，两所述涂抹件之间间隙可调。
32、进一步地，所述上胶组件包括：
33、转动辊，两端与所述储胶盒活动连接；
34、上胶件，呈圆柱形设置，圆弧面为沾取面，所述上胶件中部套设于所述转动辊上；
35、第六驱动件，设置在所述支撑平台上，驱动端与所述转动辊连接，用于驱动所述转动辊转动；
36、刮胶板，一端固定设置在储胶盒上，另一端与所述上胶件的两侧间隙抵接；
37、加热件，设置在所述储胶盒中，用于加热所述储胶盒中的胶性物质。
38、进一步地，所述轮体涂胶设备还包括保护机构，所述保护机构设置在所述升降平移装置上；所述保护机构包括第一保护组件和第二保护组件，所述第一保护组件设置在所述第一滑轨的滑动面，第二保护组件设置在所述第二滑轨的滑动面；
39、所述第一保护组件包括第一折叠件，所述第一折叠件一端与所述第一滑轨的一端连接，另一端与所述第一支撑架接触所述第一滑动件的一端连接；
40、所述第二保护组件包括第二折叠件，所述第二折叠件的一端与所述第一支撑架的一端连接，另一端与所述承载件的一端连接。
41、进一步地，所述轮体涂胶设备还包括换料机构，所述换料机构包括抓取组件和夹持杆，所述夹持杆可相对于所述抓取组件往返运动，所述夹持杆为齿条；
42、所述抓取组件包括：第七驱动件、第八驱动件、第九驱动件和支撑杆，所述第七驱动件和第八驱动件设于所述第二驱动件驱动端的另一端，所述第七驱动件驱动端朝向所述第二驱动件且与所述第八驱动件连接，用于驱动第八驱动件转动；所述第八驱动件的驱动端与所述支撑杆的一端连接，用于驱动所述支撑杆摆动；所述支撑杆的另一端设有用于供所述夹持杆通行的通口；第九驱动件的驱动端与所述夹持杆设有齿的一端啮合，用于驱动所述夹持杆相对所述支撑杆往返，且所述第九驱动件将所述夹持杆压持于所述通口内。
43、一种轮体生产线，包括轮体成型设备、硫化装置、灌注装置、轮体输送设备和上述轮体涂胶设备的所有技术特征，脚轮的制作流程为所述轮体成型设备、轮体输送设备、轮体涂胶设备和硫化装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轮体涂胶设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轮体涂胶设备，其特征在于，所述平移机构包括第一滑轨和第一驱动组件，所述第一驱动组件设置在所述第一滑轨上，且与所述升降机构连接；
3.根据权利要求2所述的轮体涂胶设备，其特征在于，所述升降机构包括：
4.根据权利要求3所述的轮体涂胶设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括：
5.根据权利要求1所述的轮体涂胶设备，其特征在于，所述涂抹机构还包括第三驱动组件，所述第三驱动组件用于驱动所述涂抹件于所述基座上位移，所述第三驱动组件包括：
6.根据权利要求5所述的轮体涂胶设备，其特征在于，所述第二丝杆支座、第一驱动件和涂抹件均设有两个，所述第二丝杆中部设有阻拦部，所述两所述第二丝杆支座、第一驱动件和涂抹件以所述阻拦部为中心镜像设置于所述基座的两端，两所述涂抹件之间间隙可调。
7.根据权利要求1所述的轮体涂胶设备，其特征在于，所述上胶组件包括：
8.根据权利要求3所述的轮体涂胶设备，其特征在于，还包括保护机构，所述保护机构设置在所述升降平移装置上；
9.根据权利要求1所述的轮体涂胶设备，其特征在于，还包括换料机构，所述换料机构包括抓取组件和夹持杆，所述夹持杆可相对于所述抓取组件往返运动，所述夹持杆为齿条；
10.一种轮体生产线，其特征在于，包括轮体成型设备、硫化装置、灌注装置、轮体输送设备和如权利要求1~9任一所述的轮体涂胶设备，脚轮的制作流程为所述轮体成型设备、轮体输送设备、轮体涂胶设备和硫化装置，或
...【技术特征摘要】
1.一种轮体涂胶设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轮体涂胶设备，其特征在于，所述平移机构包括第一滑轨和第一驱动组件，所述第一驱动组件设置在所述第一滑轨上，且与所述升降机构连接；
3.根据权利要求2所述的轮体涂胶设备，其特征在于，所述升降机构包括：
4.根据权利要求3所述的轮体涂胶设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括：
5.根据权利要求1所述的轮体涂胶设备，其特征在于，所述涂抹机构还包括第三驱动组件，所述第三驱动组件用于驱动所述涂抹件于所述基座上位移，所述第三驱动组件包括：
6.根据权利要求5所述的轮体涂胶设备，其特征在于，所述第二丝杆支座、第一驱动件和涂抹件均设有两个，所述第二丝杆中部设有阻拦部，所述两所述第二丝杆支座、第一驱动件和涂抹件以所述阻拦部为中心镜像设置于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘进宝，刘佳奥，
申请(专利权)人：佛山市南海金纬轮业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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