【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料稳流下料，尤其涉及一种物料稳流控制装置。
技术介绍
1、粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分。在水泥加工生产过程中，通常会用到粉煤灰，但是现有的粉煤灰在下料过程中，通常会出现下料不均匀以及蓬料的现象，导致后续水泥磨的运行指标波动较大，影响水泥加工生产效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种物料稳流控制装置，以解决现有的粉煤灰在下料过程中，通常会出现下料不均匀以及蓬料现象，导致后续水泥磨运行指标波动较大，影响水泥加工生产效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种物料稳流控制装置，包括：
3、物料罐，所述物料罐的底部通过连接管连通有稳流仓，所述物料罐靠近所述连接管的下部一侧连通有气流管，所述气流管的一端通过储气罐与空气泵连接，所述气流管上设置时控器和与所述时控器电连接的电磁阀，所述连接管的一侧抽插设置有第一闸板，所述稳流仓的底部连通设置有螺旋铰刀称。
4、在上述实施例的基础上，作为一种优选地实施方式，所述稳流仓的下部一侧还抽插设置有第二闸板。
5、在上述实施例的基础上，作为一种优选地实施方式，所述连接管的两侧相对位置处固定有连接板，所述连接板之间通过连接杆固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的前端固定有所述第一闸板，所述第一闸板的前端位于所述物料罐内。
6、方案中需要详细说明的是，
7、进一步需要说明的是，所述螺旋铰刀称倾斜设置，且所述螺旋铰刀称的出料口高于其进料口。
8、在上述实施例的基础上，作为一种优选地实施方式，所述物料罐和所述稳流仓的一侧还均设置有可视化窗口。
9、与现有技术相比，本技术所提供的一种物料稳流控制装置，包括物料罐，使用时，粉煤灰暂存在物料罐中，物料罐的底部通过连接管连通有稳流仓，物料罐靠近连接管的下部一侧连通有气流管，气流管的一端通过储气罐与空气泵连接，气流管上设置时控器和与时控器电连接的电磁阀，在下料过程中，可通过时控器配合电磁阀打开经气流管向物料罐的下部定时喷吹气流，以在物料罐的相应位置处产生负压，使物料罐中蓬住的物料坍塌经连接管下料到稳流仓中。连接管的一侧抽插设置有第一闸板，同时，还可通过操作第一闸板对连接管处的物料进行疏通，防止物料在连接管处堵塞，稳流仓的底部连通设置有螺旋铰刀称，进入到稳流仓中的物料可在螺旋铰刀称的运行作用下顺利排出，进而可确保下料均匀性以及避免出现蓬料现象，确保后续水泥磨的运行指标稳定，提高水泥加工生产效率。
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1.一种物料稳流控制装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的物料稳流控制装置，其特征在于，所述稳流仓(3)的下部一侧还抽插设置有第二闸板(10)。
3.根据权利要求1所述的物料稳流控制装置，其特征在于，所述连接管(2)的两侧相对位置处固定有连接板(11)，所述连接板(11)之间通过连接杆(12)固定有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的前端固定有所述第一闸板(8)，所述第一闸板(8)的前端位于所述物料罐(1)内。
4.根据权利要求2所述的物料稳流控制装置，其特征在于，所述稳流仓(3)的两侧相对位置处固定有水平板(14)，所述水平板(14)之间通过支撑板(15)固定有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的前端固定有所述第二闸板(10)，所述第二闸板(10)的前端位于所述稳流仓(3)内。
5.根据权利要求1所述的物料稳流控制装置，其特征在于，所述螺旋铰刀称(9)倾斜设置，且所述螺旋铰刀称(9)的出料口高于其进料口。
6.根据权利要求1所述的物料稳流控制装置，其特征在于，所述物料罐(1)
...【技术特征摘要】
1.一种物料稳流控制装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的物料稳流控制装置，其特征在于，所述稳流仓(3)的下部一侧还抽插设置有第二闸板(10)。
3.根据权利要求1所述的物料稳流控制装置，其特征在于，所述连接管(2)的两侧相对位置处固定有连接板(11)，所述连接板(11)之间通过连接杆(12)固定有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的前端固定有所述第一闸板(8)，所述第一闸板(8)的前端位于所述物料罐(1)内。
4.根据权利要求2所述的物料稳流控制装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佩祖，潘靖，马广东，孙鹏，
申请(专利权)人：宁夏赛马水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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