【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及箱包装配，具体为一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机。
技术介绍
1、箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。一些箱包的一端安装有车轮，此部分的箱包中车轮在安装时需要进行车轮和车轮轴卡扣的装配，一般为人工手动操作安装。
2、目前安装时将箱包的轮子安装在轮轴上，然后再将卡扣套设在轮轴上，装配卡扣时依靠人工锤击的方法将两端的卡扣部件装入轮子上，此种装配效率低，工人劳动强度高。同时，因人工锤击，卡扣的装配位置容易产生偏差，导致影响轮子转动的灵活性，从而产生不良品。
3、如中国专利技术专利公开号为cn219190078u所公开的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，该箱包车轮的轴卡扣自动装配机，包括箱包、车轮、轮轴、卡扣、卡扣固定件一、固定座一、动力油缸和装配机台，所述卡扣套设在轮轴上，所述车轮置于固定座一上，所述箱包置于装配机台的台面上，所述动力油缸和固定座一连接，所述卡扣固定件一设置在固定座一上，并且卡扣固定件一和动力油缸的活塞杆连接，所述动力油缸可驱动卡扣固定件一将卡扣压紧在车轮上。本技术的箱包车轮的轴卡扣自动装配机，能够代替人工，能用于半自动装配轮轴上的卡扣，提高生产效率，通过卡扣固定件能够确定卡扣的装配位置，从而确保了卡扣的装配位置不会发生偏差，保证了装配质量。同时可以通过更换定位装置，对应于不同的长度的轴装配卡扣。
4、而上述装置在进行箱包的车轮安装装配中没有对箱包进行有效的固定，使得箱包稳定处于装
5、为此，我们提出一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，包括装配底座和凹形板，所述凹形板固定连接于装配底座上表面中间位置，所述装配底座上表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有固定板，所述固定板上表面中间位置固定安装有放置板，所述固定板外表面两侧中间位置固定连接有凸块，所述放置板上表面放置有箱包本体，所述装配底座上表面设置有夹持机构，所述固定板底面设置有移动机构，所述固定板上方设置有定位机构；
3、所述夹持机构包括有固定安装于凹形板上表面中间位置的一号气缸，所述一号气缸的输出端连接有一号伸缩柱，所述一号伸缩柱底面固定连接有连接板，所述装配底座上表面一侧固定连接有竖板，所述竖板外表面一侧上部固定连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端连接有二号伸缩柱，所述二号伸缩柱一端表面固定连接有推板。
4、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱包本体外表面一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有车轮，所述安装槽一端表面卡接有轴卡扣，所述竖板外表面一侧上部贯穿有二号圆孔，所述二号伸缩柱一端穿过二号圆孔与二号气缸的输出端相连接。
5、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述凹形板上表面中间位置贯穿有一号圆孔，所述一号伸缩柱上端穿过一号圆孔与一号气缸的输出端相连接，所述连接板底面与箱包本体外表面上部接触。
6、实施例一：一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，包括装配底座和凹形板，凹形板固定连接于装配底座上表面中间位置，装配底座上表面一侧固定连接有支撑板，支撑板上表面固定连接有固定板，固定板上表面中间位置固定安装有放置板，固定板外表面两侧中间位置固定连接有凸块，放置板上表面放置有箱包本体，装配底座上表面设置有夹持机构，固定板底面设置有移动机构，固定板上方设置有定位机构；
7、夹持机构包括有固定安装于凹形板上表面中间位置的一号气缸，一号气缸的输出端连接有一号伸缩柱，一号伸缩柱底面固定连接有连接板，装配底座上表面一侧固定连接有竖板，竖板外表面一侧上部固定连接有二号气缸，二号气缸的输出端连接有二号伸缩柱，二号伸缩柱一端表面固定连接有推板；
8、箱包本体外表面一侧开设有安装槽，安装槽内壁安装有车轮，安装槽一端表面卡接有轴卡扣，竖板外表面一侧上部贯穿有二号圆孔，二号伸缩柱一端穿过二号圆孔与二号气缸的输出端相连接；凹形板上表面中间位置贯穿有一号圆孔，一号伸缩柱上端穿过一号圆孔与一号气缸的输出端相连接，连接板底面与箱包本体外表面上部接触。
9、本实施例中，箱包本体放置在放置板上表面后，操作一号气缸，一号气缸的输出端推动一号伸缩柱下降，一号伸缩柱带动连接板移动，使得连接板底面接触箱包本体外表面上部，并从上方对箱包本体的放置位置进行夹持固定，对轴卡扣进行安装时，操作二号气缸，二号气缸的输出端推动二号伸缩柱移动，二号伸缩柱带动推板移动将轴卡扣从车轮外表面一侧进行卡接插入完成安装。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述移动机构包括有滑动单元和连接单元，所述滑动单元包括有固定于固定板底面一侧的安装块，所述安装块底面固定连接有三号气缸，所述三号气缸的输出端连接有三号伸缩柱，所述三号伸缩柱一端表面固定连接有方形块，所述方形块上表面固定连接有横板，所述固定板底面一侧固定连接有固定柱，所述固定柱外表面开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块底面与横板上表面固定连接。
11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接单元包括有转动安装于固定板底面中间位置的转动柱，所述转动柱底面固定连接有长条形板，所述长条形板底面卡接有锁紧块，所述长条形板底面一侧固定连接有一号圆杆，所述一号圆杆外表面固定连接有斜连杆，所述斜连杆另一端固定连接有二号圆杆，所述二号圆杆上表面与横板底面中间位置固定连接。
12、实施例二：在实施例一的基础上：移动机构包括有滑动单元和连接单元，滑动单元包括有固定于固定板底面一侧的安装块，安装块底面固定连接有三号气缸，三号气缸的输出端连接有三号伸缩柱，三号伸缩柱一端表面固定连接有方形块，方形块上表面固定连接有横板，固定板底面一侧固定连接有固定柱，固定柱外表面开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块底面与横板上表面固定连接；
13、连接单元包括有转动安装于固定板底面中间位置的转动柱，转动柱底面固定连接有长条形板，长条形板底面卡接有锁紧块，长条形板底面一侧固定连接有一号圆杆，一号圆杆外表面固定连接有斜连杆，斜连杆另一端固定连接有二号圆杆，二号圆杆上表面与横板底面中间位置固定连接；
14、固定柱对称分布于固定板底面四角位置，横板对称分布于固定板底面两侧，一号圆杆对称分布于长条形板底面两侧。
15、本实施例中，箱包本体放置在放置板上表面后，操作三号气缸，三号气缸的输出端推动三号伸缩柱移动，通过方形块的连接带动横板移动，横板则带动滑块在滑槽内壁滑动，横板移动时带动二号圆杆移动，从而带动斜连杆和一号圆杆移动，带动长条形板和转动柱转动，带动另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，包括装配底座（1）和凹形板（2），所述凹形板（2）固定连接于装配底座（1）上表面中间位置，所述装配底座（1）上表面一侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）上表面固定连接有固定板（301），所述固定板（301）上表面中间位置固定安装有放置板（302），所述固定板（301）外表面两侧中间位置固定连接有凸块（303），所述放置板（302）上表面放置有箱包本体（4），其特征在于：所述装配底座（1）上表面设置有夹持机构，所述固定板（301）底面设置有移动机构，所述固定板（301）上方设置有定位机构；
2.根据权利要求1所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所述箱包本体（4）外表面一侧开设有安装槽（401），所述安装槽（401）内壁安装有车轮（403），所述安装槽（401）一端表面卡接有轴卡扣（402），所述竖板（503）外表面一侧上部贯穿有二号圆孔（507），所述二号伸缩柱（505）一端穿过二号圆孔（507）与二号气缸（504）的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所
4.根据权利要求1所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所述移动机构包括有滑动单元和连接单元，所述滑动单元包括有固定于固定板（301）底面一侧的安装块（6），所述安装块（6）底面固定连接有三号气缸（601），所述三号气缸（601）的输出端连接有三号伸缩柱（602），所述三号伸缩柱（602）一端表面固定连接有方形块（603），所述方形块（603）上表面固定连接有横板（604），所述固定板（301）底面一侧固定连接有固定柱（605），所述固定柱（605）外表面开设有滑槽（606），所述滑槽（606）内壁滑动连接有滑块（607），所述滑块（607）底面与横板（604）上表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所述连接单元包括有转动安装于固定板（301）底面中间位置的转动柱（608），所述转动柱（608）底面固定连接有长条形板（609），所述长条形板（609）底面卡接有锁紧块（610），所述长条形板（609）底面一侧固定连接有一号圆杆（611），所述一号圆杆（611）外表面固定连接有斜连杆（612），所述斜连杆（612）另一端固定连接有二号圆杆（613），所述二号圆杆（613）上表面与横板（604）底面中间位置固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所述定位机构包括有转动单元和限位单元，所述转动单元包括有固定连接于横板（604）上表面一侧的连接座（614），所述连接座（614）上表面固定连接有连接块（615），所述连接块（615）外表面一侧贯穿有凹槽（616），所述凹槽（616）内顶面转动连接有旋转柱（617），所述旋转柱（617）上端固定连接有转动圆板（618），所述转动圆板（618）上表面固定安装有等腰直角板（619），所述等腰直角板（619）两端转动连接有转轴（620），所述转轴（620）上表面固定连接有滚轮（621）。
7.根据权利要求6所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所述限位单元包括有固定连接于等腰直角板（619）底面一侧的一号固定杆（622），所述连接块（615）外表面一侧固定连接有衔接板（624），所述衔接板（624）上表面一侧中间位置固定连接有二号固定杆（625），所述二号固定杆（625）外表面上部与一号固定杆（622）外表面下部之间固定连接有连接弹簧（623），所述连接块（615）上表面一侧固定连接有固定环（626），所述固定环（626）上表面固定连接有限位柱（627）。
8.根据权利要求5所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所述固定柱（605）对称分布于固定板（301）底面四角位置，所述横板（604）对称分布于固定板（301）底面两侧，所述一号圆杆（611）对称分布于长条形板（609）底面两侧。
9.根据权利要求6所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所述连接座（614）底面与横板（604）上表面之间通过螺栓固定，所述等腰直角板（619）上表面两端外侧贯穿有孔洞，且该孔洞内壁转动连接有转轴（620）。
...【技术特征摘要】
1.一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，包括装配底座（1）和凹形板（2），所述凹形板（2）固定连接于装配底座（1）上表面中间位置，所述装配底座（1）上表面一侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）上表面固定连接有固定板（301），所述固定板（301）上表面中间位置固定安装有放置板（302），所述固定板（301）外表面两侧中间位置固定连接有凸块（303），所述放置板（302）上表面放置有箱包本体（4），其特征在于：所述装配底座（1）上表面设置有夹持机构，所述固定板（301）底面设置有移动机构，所述固定板（301）上方设置有定位机构；
2.根据权利要求1所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所述箱包本体（4）外表面一侧开设有安装槽（401），所述安装槽（401）内壁安装有车轮（403），所述安装槽（401）一端表面卡接有轴卡扣（402），所述竖板（503）外表面一侧上部贯穿有二号圆孔（507），所述二号伸缩柱（505）一端穿过二号圆孔（507）与二号气缸（504）的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所述凹形板（2）上表面中间位置贯穿有一号圆孔（201），所述一号伸缩柱（501）上端穿过一号圆孔（201）与一号气缸（5）的输出端相连接，所述连接板（502）底面与箱包本体（4）外表面上部接触。
4.根据权利要求1所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所述移动机构包括有滑动单元和连接单元，所述滑动单元包括有固定于固定板（301）底面一侧的安装块（6），所述安装块（6）底面固定连接有三号气缸（601），所述三号气缸（601）的输出端连接有三号伸缩柱（602），所述三号伸缩柱（602）一端表面固定连接有方形块（603），所述方形块（603）上表面固定连接有横板（604），所述固定板（301）底面一侧固定连接有固定柱（605），所述固定柱（605）外表面开设有滑槽（606），所述滑槽（606）内壁滑动连接有滑块（607），所述滑块（607）底面与横板（604）上表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种箱包车轮的轴卡扣自动装配机，其特征在于：所述连接单元包括有转动安装于固定板（301）底面中...
【专利技术属性】
技术研发人员：李理，
申请(专利权)人：南通喜腾箱包制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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