System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轴向二极管制造方法及其载体技术_技高网

一种轴向二极管制造方法及其载体技术

技术编号:43435948 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-27 12:44
一种轴向二极管制造方法及其载体,属于轴向二极管结构及制造方法技术领域,包括步骤:S1:第一次冲压,冲压形成两条边框以及若干条独立的桥架;两条边框相对的一侧分别形成有第一引脚及第二引脚,第一引脚与第二引脚相对的前端成形有支撑板;桥架两端成形有压板;S2:向支撑板的顶面放置芯片;S3:利用桥架两端的压板分别压在两块支撑板顶面的芯片上;S4:将金属片送入烧结炉进行烧结处理;S5:塑封在压板及支撑板的外部形成塑封体;S6:第二次冲压,将第一引脚及第二引脚与边框的连接部以及桥架的中间位置切断,以形成单独的轴向二极管。本方案减少了轴向二极管的制造工艺流程,降低了对人工的依赖程度,同时有效地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴向二极管结构设计及制造方法,尤其涉及一种轴向二极管制造方法及其载体


技术介绍

1、二极管的形式主要包括贴片式、桥式及轴式三种。通常贴片式二极管的工作电流要比桥式、轴式的要小,其体积也相对要小很多;桥式一般是整流二极管按桥式整流电路集成在一起的,这类元件一般为功率元件,电流比较大,所以体积也相对要大些;轴式二极管,也称轴向二极管,其电极一般在沿轴向两端引出,其安装结构及应用工况与贴片式及桥式二极管均不相同,因此三种形式的二极管无论是内部构造还是外部引脚结构均不相同,所以三种形式的二极管在制造工艺上也存在较大差异。

2、其中,轴向二极管包括两根同轴设置的引线,引线相对的一端通过冷镦的方式形成有焊盘,两块焊盘之间通过锡焊的方式设置芯片。传统的轴向二极管的生产过程主要包括:准备预定长度的引线;对每根引线单独进行冷镦加工,在引线的端部形成垂直的焊盘;利用石墨船作为载体,将引线装填入石墨船中,石墨船分为上、下模;在焊盘表面涂抹助焊剂;然后通过人工在两个焊盘之间组装芯片,并在芯片与两侧的焊盘之间组装焊片;然后进行固晶、合模、隧道炉烧结;烧结完成之后将裸露状态的引线与芯体的半成品一一排列到注塑模具内进行塑封,在芯片及焊盘外部形成塑封体,至此形成轴向二极管。整个生产工艺较为冗长、工序繁多,且高度依赖人工,导致生产效率较低,且成本较高。


技术实现思路

1、为解决现有技术不足,本专利技术提供一种轴向二极管制造方法及其载体,减少了工艺流程,降低了对人工的依赖程度,同时有效地提高了生产效率。

2、为了实现本专利技术的目的,拟采用以下方案:

3、一种轴向二极管制造方法,包括以下步骤:

4、s1:对金属片进行第一次冲压,冲压形成两条相互平行且呈间隔设置的边框以及若干条与金属片分离的桥架;两条边框相对的一侧分别形成有沿同一直线设置的第一引脚及第二引脚,第一引脚与第二引脚沿边框的长度方向设有多组,每一组之间均具有间隔槽16,第一引脚与第二引脚相对的一端均向金属片下方折弯成形有支撑板;桥架的两端向金属片上方折弯成形有压板,压板及支撑板均与金属片平行;每组第一引脚与第二引脚上支撑板之间的距离与桥架两端压板之间的距离相同;

5、s2:向支撑板的顶面涂抹锡膏,在锡膏的上方放置芯片,并在芯片的顶面涂抹锡膏;

6、s3:架设桥架,利用桥架两端的压板分别压在两块支撑板顶面的芯片上;

7、s4:将金属片送入烧结炉进行烧结处理;

8、s5:将冷却后的金属片装入塑封模具,在压板及支撑板的外部形成塑封体,塑封体的半径小于间隔槽16的宽度;

9、s6:对金属片进行第二次冲压加工,将第一引脚及第二引脚与边框的连接部以及桥架的中间位置切断,以形成单独的轴向二极管。

10、本专利技术的有益效果在于:本方案利用同一块金属片整体形成第一引脚、第二引脚及支撑板,减少了人工排布的工艺流程,并且方便利用自动化设备实现自动粘芯及涂胶,有助于进一步提高生产效率;金属片在形成引脚的同时,利用余料制造了桥架,并同时形成压板,可有效地节省原料,降低成本。

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【技术保护点】

1.一种轴向二极管制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种轴向二极管制造方法,其特征在于,第一次冲压加工时,相邻的第一引脚(12)及第二引脚(13)之间形成有条形片(2),条形片(2)从金属片上分离后形成间隔槽(16),条形片(2)的两端切断形成有边部余料(23),条形片(2)的中部形成桥架(21)。

3.根据权利要求1所述的一种轴向二极管制造方法,其特征在于,第一引脚(12)与第二引脚(13)沿两条边框(11)相对一侧的垂直方向设置,第一次冲压时,第一引脚(12)与第二引脚(13)之间形成有中部余料(14),第一引脚(12)及第二引脚(13)与中部余料(14)断开,形成第一引脚(12)与第二引脚(13)之间的间隔。

4.根据权利要求1所述的一种轴向二极管制造方法,其特征在于,步骤S5还包括步骤S51镀锡,金属片冷却后对裸露在塑封体(15)外部的第一引脚(12)、第二引脚(13)及桥架(21)进行镀锡处理。

5.根据权利要求1所述的一种轴向二极管制造方法,其特征在于,边框(11)沿着金属片的长度方向阵列设有多条,金属片的两侧具有连接筋,用于连接边框(11)的两端;或使边框(11)形成于金属片宽度方向的两侧。

6.一种轴向二极管载体,其特征在于,利用权利要求1至5中任一项所述轴向二极管制造方法制成,轴向二极管载体包括:

7.根据权利要求6所述的一种轴向二极管载体,其特征在于,桥架(21)的宽度与第一引脚(12)及第二引脚(13)的宽度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种轴向二极管制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种轴向二极管制造方法,其特征在于,第一次冲压加工时,相邻的第一引脚(12)及第二引脚(13)之间形成有条形片(2),条形片(2)从金属片上分离后形成间隔槽(16),条形片(2)的两端切断形成有边部余料(23),条形片(2)的中部形成桥架(21)。

3.根据权利要求1所述的一种轴向二极管制造方法,其特征在于,第一引脚(12)与第二引脚(13)沿两条边框(11)相对一侧的垂直方向设置,第一次冲压时,第一引脚(12)与第二引脚(13)之间形成有中部余料(14),第一引脚(12)及第二引脚(13)与中部余料(14)断开,形成第一引脚(12)与第二引脚(13)之间的间隔。

【专利技术属性】
技术研发人员:曾尚文陈久元杨利明
申请(专利权)人:四川晶辉半导体有限公司
类型:发明
国别省市:

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