一种管材托料装置及激光切管机制造方法及图纸

技术编号:43435620 阅读:11 留言:0更新日期:2024-11-27 12:43
本技术涉及激光切管机技术领域,公开了一种管材托料装置及激光切管机,包括包括箱体和滚轮支撑,箱体上设有安装孔和呈弧形的导向槽,箱体一侧设置支架;滚轮支撑顶端连接变径轮,侧面设有固定轴,通过固定轴与箱体转动配合,滚轮支撑底端与导向槽滑动配合;支架一端设置伺服电机,底部设置带有齿条的滑块,伺服电机输出端的螺杆与滑块配合,固定轴一端延伸到支架下方并设置直齿齿轮,直齿齿轮与齿条配合,滑块移动带动直齿齿轮转动,固定轴带动滚轮支撑转动,实现变径轮高度的调节;本技术可以实现变径轮调节至任意的托料高度,使得本装置能够适配不同尺寸类型的机床,并且可以实现对同一机床上不同尺寸工件的托料需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切管机,尤其是一种管材托料装置及激光切管机


技术介绍

1、管材激光切割机突破了传统管材切割工艺的限制,能实现管材的全自动加工,实现了设备全自动化加工的方式,而且加工工艺多样化,在激光切管的过程中,需要用到管材托料装置对机床上的管件进行支撑,从而保证管件的切割效果。

2、授权公告号为cn215145862u的技术公开一种变径轮支撑机构,其通过在第一安装板上设置第一腰形孔,在第二安装板上设置第二腰形孔,与床身上的安装孔和螺栓配合,实现气缸和变径托轮的左右调节,保证变径托轮支撑管件后管件的直线精度,但是该机构通过控制气缸完全伸出和完全收缩的状态,实现活动支架和变径托轮升起或者缩回床身内,因此该机构只适用于变径托轮完全升起后这一种支撑高度的情形,无法调节变径托轮的高度,不能适配不同尺寸类型的机床。另外该机构在安装时,需要在机床床身平面上对应加工两组安装孔,还需要加工顶块以及第三安装座的安装孔,安装过程复杂。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种管材托料装置及激光切管机,滚轮支撑通过固定轴与箱体转动配合,固定轴一端设置直齿齿轮,并利用伺服电机带动滑块滑动,滑块通过齿条带动齿轮转动,实现滚轮支撑转动,可以实现变径轮调节不同的托料高度,使得本装置能够适配不同尺寸类型的机床,并且可以实现对同一机床上不同尺寸工件的托料需求,并且安装方便。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:

3、第一方面,一种管材托料装置,包括箱体和滚轮支撑,箱体上设有安装孔和呈弧形的导向槽,箱体一侧设置支架;滚轮支撑顶端连接变径轮,侧面设有固定轴,通过固定轴与箱体转动配合,滚轮支撑底端与导向槽滑动配合;支架一端设置伺服电机,底部设置带有齿条的滑块,伺服电机输出端的螺杆与滑块配合,固定轴一端延伸到支架下方并设置直齿齿轮,直齿齿轮与齿条配合,滑块移动带动直齿齿轮转动,固定轴带动滚轮支撑转动,实现变径轮高度的调节。

4、作为进一步的实现方式,所述箱体的底板或后侧板上设有安装孔,用于通过固定件与床身上的方管连接。

5、作为进一步的实现方式,所述滚轮支撑为柱状结构,所述固定轴垂直设于滚轮支撑中间位置,箱体顶部开口,滚轮支撑穿过开口设置,并通过固定轴转动安装在箱体侧板之间。

6、作为进一步的实现方式,所述滚轮支撑底端设有限位轴,限位轴与固定轴平行设置,限位轴与导向槽滑动配合,导向槽开设在箱体的侧板上。

7、作为进一步的实现方式,所述支架为l型支架,伺服电机横向设置在支架一端,其输出端的螺杆穿过支架与滑块螺纹配合。

8、作为进一步的实现方式,所述支架底面设置滑轨,所述滑块顶面与滑轨滑动配合,底面设有齿条。

9、作为进一步的实现方式,所述滚轮支撑顶端连接u型支撑板,所述变径轮安装在u型支撑板上。

10、作为进一步的实现方式,所述u型支撑板上设有拉环分度销。

11、作为进一步的实现方式,所述箱体的宽度与所述滚轮支撑的宽度适配,所述箱体前侧开口设置。

12、第二方面,一种激光切管机,包括机床,机床的床身上安装有如上任一所述的管材托料装置。

13、上述本技术的有益效果如下:

14、1.本技术的滚轮支撑通过固定轴与箱体转动配合,固定轴一端设置直齿齿轮,并利用伺服电机带动滑块滑动,滑块通过齿条带动齿轮转动,实现滚轮支撑转动,可以实现变径轮调节不同的托料高度,使得本装置能够适配不同尺寸类型的机床,并且可以实现对同一机床上不同尺寸工件的托料需求。

15、2.本技术的箱体上设置导向槽,滚轮支撑通过限位轴与导向槽滑动配合,实现导向槽对滚轮支撑转动时的导向作用,保证装置的平稳性。箱体上只需设置一组安装孔,即可将本装置安装在床身上,安装快捷。

16、3.本技术的支架以及伺服电机、螺杆均横向设置,降低了整个装置的竖向高度,对应不同高度的机床,该装置适配的机床范围更广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管材托料装置,其特征在于,包括箱体和滚轮支撑,箱体上设有安装孔和呈弧形的导向槽,箱体一侧设置支架;滚轮支撑顶端连接变径轮,侧面设有固定轴,通过固定轴与箱体转动配合,滚轮支撑底端与导向槽滑动配合;支架一端设置伺服电机,底部设置带有齿条的滑块,伺服电机输出端的螺杆与滑块配合,固定轴一端延伸到支架下方并设置直齿齿轮,直齿齿轮与齿条配合,滑块移动带动直齿齿轮转动,固定轴带动滚轮支撑转动,实现变径轮高度的调节。

2.根据权利要求1所述的一种管材托料装置,其特征在于,所述箱体的底板或后侧板上设有安装孔,用于通过固定件与床身上的方管连接。

3.根据权利要求1所述的一种管材托料装置,其特征在于,所述滚轮支撑为柱状结构,所述固定轴垂直设于滚轮支撑中间位置,箱体顶部开口,滚轮支撑穿过开口设置,并通过固定轴转动安装在箱体侧板之间。

4.根据权利要求3所述的一种管材托料装置,其特征在于,所述滚轮支撑底端设有限位轴,限位轴与固定轴平行设置,限位轴与导向槽滑动配合,导向槽开设在箱体的侧板上。

5.根据权利要求1所述的一种管材托料装置,其特征在于,所述支架为L型支架,伺服电机横向设置在支架一端,其输出端的螺杆穿过支架与滑块螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的一种管材托料装置,其特征在于,所述支架底面设置滑轨,所述滑块顶面与滑轨滑动配合,底面设有齿条。

7.根据权利要求1所述的一种管材托料装置,其特征在于,所述滚轮支撑顶端连接U型支撑板,所述变径轮安装在U型支撑板上。

8.根据权利要求7所述的一种管材托料装置,其特征在于,所述U型支撑板上设有拉环分度销。

9.根据权利要求1所述的一种管材托料装置,其特征在于,所述箱体的宽度与所述滚轮支撑的宽度适配,箱体前侧开口设置。

10.一种激光切管机,其特征在于,包括机床,机床的床身上安装有如权利要求1-9任一所述的管材托料装置。

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【技术特征摘要】

1.一种管材托料装置,其特征在于,包括箱体和滚轮支撑,箱体上设有安装孔和呈弧形的导向槽,箱体一侧设置支架;滚轮支撑顶端连接变径轮,侧面设有固定轴,通过固定轴与箱体转动配合,滚轮支撑底端与导向槽滑动配合;支架一端设置伺服电机,底部设置带有齿条的滑块,伺服电机输出端的螺杆与滑块配合,固定轴一端延伸到支架下方并设置直齿齿轮,直齿齿轮与齿条配合,滑块移动带动直齿齿轮转动,固定轴带动滚轮支撑转动,实现变径轮高度的调节。

2.根据权利要求1所述的一种管材托料装置,其特征在于,所述箱体的底板或后侧板上设有安装孔,用于通过固定件与床身上的方管连接。

3.根据权利要求1所述的一种管材托料装置,其特征在于,所述滚轮支撑为柱状结构,所述固定轴垂直设于滚轮支撑中间位置,箱体顶部开口,滚轮支撑穿过开口设置,并通过固定轴转动安装在箱体侧板之间。

4.根据权利要求3所述的一种管材托料装置,其特征在于,所述滚轮支撑底端设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:张现光孟令运马艳菲陈新民
申请(专利权)人:济南新天科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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