【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防毒材料领域，具体涉及一种用于涂覆的氟橡胶配方及氟橡胶胶布。
技术介绍
1、氟橡胶因其对非极性有毒化学品极强的耐渗透性能和阻燃性成为防护服、防护手套等防护产品的首选材料。如目前市场上美国、法国等国家的高端气密防护服的面料均通过不同性质橡胶的层叠复合实现对不同性质有毒化学品的广谱防护，其中氟橡胶是层叠复合面料中必不可少的防护层。
2、氟橡胶胶布的制备方法有压延和涂覆工艺，其中涂覆工艺是将由混炼胶制成的胶浆涂覆在织物上，经历高温硫化过程制成具备防护功能的胶布。胶布中的织物为防护产品提供必要的机械强度，橡胶材料为其提供防护功能。涂覆胶布具备轻薄、致密的特点，特别是可实现异质橡胶的层叠复合，成为高端气密防护面料制作不可替代的加工手段。
3、氟橡胶在高温硫化过程中，其极大的内聚能使前期加工过程断裂的自由基重新结合还原成初始分子链或产生部分结聚，由此产生较大的收缩变形（收缩力）因织物的束缚作用不能呈现自由状态，分子链断裂，形成裂纹或脱层现象（图1为裂纹、图2为脱层），为有毒化学物质提供穿透的通道，该胶布不具备防护能力，不具有实际使用价值。
4、为了解决氟橡胶自身的凝聚现象，通常可通过添加低分子增塑剂提高氟橡胶的流动性，但高温条件下增塑剂挥发形成的孔隙更有利于氟橡胶的收缩，出现针眼和气泡等缺陷（图3为针眼、图4为气泡)，同时残留在内部的增塑剂与有毒化学物质的性质相近易产生相溶，加速有毒化学品的渗透，对氟橡胶的防护性能极为不利。经过测试，其对甲苯、二甲苯的防护仅为几分钟。
1、本专利技术为解决氟橡胶自身的凝聚现象及防护性能差的技术问题，提供一种用于涂覆的氟橡胶配方。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种用于涂覆的氟橡胶配方，包括以下重量份配比的原料：氟橡胶100份；三元乙丙胶 5～20份；硫黄 0.1～0.5份；氧化锌0.4～2.0份；促进剂tt 0.1～0.5份；促进剂m 0.4～2.0份；促进剂bpp 0.5～1.0份；氧化镁2～7份；双酚af 1～5份；氢氧化钙5～10份，二硫化钼4～10份。
3、本专利技术通过掺杂有高弹性、有效体积大的三元乙丙橡胶对氟橡胶的修饰，以包裹、嵌入方式存在于氟橡胶分子界面或分子间，降低氟橡胶的内聚能，同时加入润滑性优异的纳米级二硫化钼，补偿因三元乙丙橡胶与氟橡胶物性差异大而对氟橡胶抵抗非极性有毒化学品防护能力的损失，及时填补硫化过程因溶剂挥发形成空穴和孔隙，保证防护层的致密性。
4、本专利技术还提供一种氟橡胶胶布的制备方法，采用如上述的氟橡胶配方，包括以下步骤：
5、a、称量：按配比称量各原料备用；
6、b、混炼：
7、b1、加入氟橡胶，塑炼，辊距0.5mm，
8、b2、加入三元乙丙胶，塑炼，辊距0.6mm，
9、b3、氟橡胶和三元乙丙胶混合均匀，辊距1mm，
10、b4、加入氧化镁、氧化锌、氢氧化钙、二硫化钼进行混炼，辊距1.5mm，
11、b5、加入硫黄、促进剂tt、促进剂dm、促进剂bpp，双酚af混炼均匀，辊距2mm，
12、b6、薄通，辊距1.0mm，
13、b7、出片；
14、c、混合胶胶浆的制作：将步骤b7得到的混合胶与极性溶剂乙酸乙酯-汽油混合溶液在搅拌罐中混合搅拌；
15、d、胶布的制备：
16、d1、先将涤棉布在涂胶机上空转一圈，涂胶温度在40℃-60℃，
17、d2、采用刮涂的方式将混合胶胶浆涂覆在涤棉布上，每层的混合胶干胶量依据产品的防护要求控制上胶量，
18、d3、涂胶完成后，在胶布表面均匀的拍打一层隔离剂滑石粉；
19、e、胶布硫化：将步骤d3得到的胶布在电加热硫化罐中硫化，完成制备。
20、作为本专利技术技术方案的进一步限定，步骤c中搅拌时间为4h-6h。
21、作为本专利技术技术方案的进一步限定，步骤e中硫化参数为温度130℃，硫化时间1.5h，压力0.4mpa。
22、另外，本专利技术还提供上述的氟橡胶配方在制备防护服和防护手套中的应用。
23、与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：
24、本专利技术通过选用高弹性、有效体积大的三元乙丙胶作为增塑剂，取代传统生产过程使用的低分子增塑剂，以包覆和嵌入的方式，增加氟橡胶分子间的空间距离，降低氟橡胶的内聚能，有效阻隔氟橡胶自身收缩和结聚现象，保持氟橡胶自身优异的防护能力。
25、本专利技术在配方设计时加入润滑性优异的纳米级二硫化钼，补偿因三元乙丙橡胶与氟橡胶物性差异大而对氟橡胶抵抗非极性有毒化学品防护能力的损失，同时及时填补硫化过程因溶剂挥发形成空穴和孔隙，保证防护层的致密性。通过二者的协同作用保证氟橡胶胶布对有毒化学品的防护能力。解决了氟橡胶涂覆胶布存在的裂纹、针眼、防护能力极差、不具备实际使用价值的难题。
26、采用本专利技术生产的氟橡胶胶布轻薄、致密、防护能力强，氟橡胶配方可应用于防护服和防护手套等产品。
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1.一种用于涂覆的氟橡胶配方，其特征在于，包括以下重量份配比的原料：氟橡胶100份；三元乙丙胶 5～20份；硫黄 0.1～0.5份；氧化锌0.4～2.0份；促进剂TT 0.1～0.5份；促进剂M 0.4～2.0份；促进剂BPP 0.5～1.0份；氧化镁2～7份；双酚AF 1～5份；氢氧化钙5～10份，二硫化钼4～10份。
2.一种氟橡胶胶布的制备方法，采用如权利要求1所述的氟橡胶配方，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种氟橡胶胶布的制备方法，其特征在于，步骤C中搅拌时间为4h-6h。
4.根据权利要求2所述的一种氟橡胶胶布的制备方法，其特征在于，步骤E中硫化参数为温度130℃，硫化时间1.5h，压力0.4MPa。
5.一种如权利要求1所述的氟橡胶配方在制备防护服和防护手套中的应用。
【技术特征摘要】
1.一种用于涂覆的氟橡胶配方，其特征在于，包括以下重量份配比的原料：氟橡胶100份；三元乙丙胶 5～20份；硫黄 0.1～0.5份；氧化锌0.4～2.0份；促进剂tt 0.1～0.5份；促进剂m 0.4～2.0份；促进剂bpp 0.5～1.0份；氧化镁2～7份；双酚af 1～5份；氢氧化钙5～10份，二硫化钼4～10份。
2.一种氟橡胶胶布的制备方法，采用如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：和瑾楠，崔容博，冯志军，王平，邢文平，李腾岳，刘勇，张爽，赵立娇，
申请(专利权)人：山西新华防化装备研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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