【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油漆加工，具体涉及一种具有防溅功能的油漆搅拌机。
技术介绍
1、油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆的制备方法通常是将原料混合在一个搅拌器中进行搅拌混匀，现有的搅拌器一般都采用开放式入料口设计，这样是为了方便工作人员将大量的原料投入搅拌器内，但这样的设计下，很容易在搅拌过程中产生油漆的迸溅，迸溅出的油漆不仅会造成浪费，而且会对周围环境产生污染，还难以进行清洁，鉴于此，本技术提出了一种具有防溅功能的油漆搅拌机。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种具有防溅功能的油漆搅拌机，能够有效地解决现有技术中的问题。
3、技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、本技术提供一种具有防溅功能的油漆搅拌机，包括圆筒，所述圆筒下部固设有固定架，所述圆筒底面固设有电动机，所述圆筒内部设有转轴，所述转轴外壁下端同轴固定连接有叶轮，所述转轴上端呈环形等间距结构固设有第一搅拌杆，多个所述第一搅拌杆下方呈环形等间距结构设有多个第二搅拌杆，所述圆筒上方设有盖体，所述盖体前部嵌设有玻璃板，所述盖体后壁对称固设有两个液压杆，所述盖体底面边缘处固设有密封环，所述圆筒顶面相对密封环的位置开设有环槽，所述圆筒底面后部固设有阀门，所述阀门上连接有导管。
6、优选地，所述转轴与圆筒底面转动连接，所述电动机输出端贯穿圆筒底面延伸至其内部并
7、优选地，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆均为曲线型结构，所述第二搅拌杆的两端相对距离小于第一搅拌杆的两端相对距离。
8、优选地，所述玻璃板为扇形结构，所述液压杆下端与圆筒后壁连接固定。
9、优选地，所述密封环与环槽插接配合，所述密封环与环槽横截面均为三角形结构，所述导管上端贯穿圆筒底面延伸至圆筒内部并与其内部相连通。
10、有益效果
11、本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
12、本技术设置有盖体、密封环和环槽，通过三者的密封能防止圆筒的开口端处有油漆迸溅而出，同时也能避免油漆从盖体和圆筒的夹缝中漏出。
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1.一种具有防溅功能的油漆搅拌机，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)下部固设有固定架(2)，所述圆筒(1)底面固设有电动机(3)，所述圆筒(1)内部设有转轴(4)，所述转轴(4)外壁下端同轴固定连接有叶轮(5)，所述转轴(4)上端呈环形等间距结构固设有第一搅拌杆(6)，多个所述第一搅拌杆(6)下方呈环形等间距结构设有多个第二搅拌杆(7)，所述圆筒(1)上方设有盖体(8)，所述盖体(8)前部嵌设有玻璃板(9)，所述盖体(8)后壁对称固设有两个液压杆(10)，所述盖体(8)底面边缘处固设有密封环(11)，所述圆筒(1)顶面相对密封环(11)的位置开设有环槽(12)，所述圆筒(1)底面后部固设有阀门(13)，所述阀门(13)上连接有导管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防溅功能的油漆搅拌机，其特征在于：所述转轴(4)与圆筒(1)底面转动连接，所述电动机(3)输出端贯穿圆筒(1)底面延伸至其内部并与转轴(4)同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有防溅功能的油漆搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌杆(6)与第二搅拌杆(7)均为曲线型结构，所述
4.根据权利要求3所述的一种具有防溅功能的油漆搅拌机，其特征在于：所述玻璃板(9)为扇形结构，所述液压杆(10)下端与圆筒(1)后壁连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种具有防溅功能的油漆搅拌机，其特征在于：所述密封环(11)与环槽(12)插接配合，所述密封环(11)与环槽(12)横截面均为三角形结构，所述导管(14)上端贯穿圆筒(1)底面延伸至圆筒(1)内部并与其内部相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防溅功能的油漆搅拌机，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)下部固设有固定架(2)，所述圆筒(1)底面固设有电动机(3)，所述圆筒(1)内部设有转轴(4)，所述转轴(4)外壁下端同轴固定连接有叶轮(5)，所述转轴(4)上端呈环形等间距结构固设有第一搅拌杆(6)，多个所述第一搅拌杆(6)下方呈环形等间距结构设有多个第二搅拌杆(7)，所述圆筒(1)上方设有盖体(8)，所述盖体(8)前部嵌设有玻璃板(9)，所述盖体(8)后壁对称固设有两个液压杆(10)，所述盖体(8)底面边缘处固设有密封环(11)，所述圆筒(1)顶面相对密封环(11)的位置开设有环槽(12)，所述圆筒(1)底面后部固设有阀门(13)，所述阀门(13)上连接有导管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防溅功能的油漆搅拌机，其特征在于...
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