一种换热器芯体及气化器制造技术

本技术提供一种换热器芯体及气化器，属于换热设备技术领域，其中，换热器芯体包括：依次重叠的冷侧板、热侧板和面板，冷侧板上设有第一流道，具有第一进口和第一出口；热侧板上设有第二流道和第三流道；热侧板和冷侧板层叠后，热侧板的第二流道和第三流道沿着冷侧板的第一流道依次排布，第二流道位于靠近冷侧板的第一进口的一侧，第二流道的长度小于第三流道的长度；本技术的换热器芯体，采用叉流、顺流相结合的方式进行换热。其中，第二流道与第一流道之间为叉流，具有流速快不易冰冻的优点，该叉流的换热方式置于气化器的第一进口侧，既能吸收前端的冷量，又能利用自身流速快不易冰堵的优点，从而达到换热效率高又能防冰堵的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热设备，具体涉及一种换热器芯体及气化器。

技术介绍

1、液化天然气(liquefied natural gas，简称lng)气化器一般通过防冻液加热液态天然气，将低温高压的液态天热气加热为常温高压的气态天然气从而增加锅炉的燃烧效率。印刷电路板式换热器(printed circuit heat exchanger，简称pche)的芯体主要由热侧板、冷侧板和侧板构成。其流道通过化学蚀刻的加工工艺实现，并体现在热侧板和冷侧板上。换热器芯体通过各板片有规律地累叠、利用钎焊或扩散焊加工焊接而成。使用pche换热器作为lng气化器的优势在于体积小，紧凑型高，换热效率高，耐压能力强。

2、在实际使用中，由于液态天然气的入口温度极低，在换热器前端存在相变，故而在该部分换热量高，使得防冻液侧壁面温度很低，容易造成流道内流体冰冻，且pche换热器流道尺寸较小，容易造成流道内堵塞，从而造成换热器冰堵，导致换热量大大下降。

技术实现思路

1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的液化天然气气化器的液态天然气入口容易发生冰堵的缺陷，从而提供一种换热器芯体及气化器。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种换热器芯体，包括：依次重叠的冷侧板、热侧板和面板，所述冷侧板上设有第一流道，所述第一流道具有第一进口和第一出口；所述热侧板上设有第二流道和第三流道，所述第二流道具有第二进口和第二出口，所述第三流道具有第三进口和第三出口；

3、所述热侧板和所述冷侧板层叠后，所述热侧板的第二流道和第三流道沿着所述冷侧板的第一流道依次排布，所述第二流道位于靠近所述冷侧板的第一进口的一侧，所述第二流道的长度小于所述第三流道的长度。

4、可选地，所述第一流道沿着第一方向延伸，所述第二流道沿着与所述第一方向垂直的第二方向延伸。

5、可选地，所述第三流道包括：进口段、中间段和出口段，所述进口段沿所述第二方向延伸，所述中间段沿所述第一方向延伸。

6、可选地，所述第二进口和所述第三进口位于所述热侧板的同一侧。

7、可选地，所述第三流道的出口段沿所述第二方向延伸。

8、可选地，所述第二出口和所述第三出口位于所述热侧板的同一侧。

9、可选地，所述中间段的流道的总宽度大于或等于所述第一流道的流道总宽度。

10、可选地，所述中间段和所述第一流道内分别设有并列的多个一一对应的子流道。

11、可选地，所述热侧板和所述冷侧板具有依次层叠的多个。

12、本技术提供一种气化器，包括：上述方案中任一项所述的换热器芯体。

13、本技术技术方案，具有如下优点：

14、本技术提供的换热器芯体，采用叉流、顺流相结合的方式进行换热。其中，第二流道与第一流道之间为叉流，具有流速快不易冰冻的优点，该叉流的换热方式置于气化器的第一进口侧，既能吸收前端的冷量，又能利用自身流速快不易冰堵的优点，从而达到换热效率高又能防冰堵的效果。另外，在叉流的后端采用顺流的换热方式，具有使得换热效率提高的优点。

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【技术保护点】

1.一种换热器芯体，其特征在于，包括：依次重叠的冷侧板(2)、热侧板(1)和面板(14)，所述冷侧板(2)上设有第一流道(3)，所述第一流道(3)具有第一进口(4)和第一出口(5)；所述热侧板(1)上设有第二流道(6)和第三流道，所述第二流道(6)具有第二进口(7)和第二出口(8)，所述第三流道具有第三进口(9)和第三出口(10)；

2.根据权利要求1所述的换热器芯体，其特征在于，所述第一流道(3)沿着第一方向延伸，所述第二流道(6)沿着与所述第一方向垂直的第二方向延伸。

3.根据权利要求2所述的换热器芯体，其特征在于，所述第三流道包括：进口段(11)、中间段(12)和出口段(13)，所述进口段(11)沿所述第二方向延伸，所述中间段(12)沿所述第一方向延伸。

4.根据权利要求3所述的换热器芯体，其特征在于，所述第二进口(7)和所述第三进口(9)位于所述热侧板(1)的同一侧。

5.根据权利要求3所述的换热器芯体，其特征在于，所述第三流道的出口段(13)沿所述第二方向延伸。

6.根据权利要求5所述的换热器芯体，其特征在于，所述第二出口(8)和所述第三出口(10)位于所述热侧板(1)的同一侧。

7.根据权利要求3所述的换热器芯体，其特征在于，所述中间段(12)的流道的总宽度大于或等于所述第一流道(3)的流道总宽度。

8.根据权利要求7所述的换热器芯体，其特征在于，所述中间段(12)和所述第一流道(3)内分别设有并列的多个一一对应的子流道。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的换热器芯体，其特征在于，所述热侧板(1)和所述冷侧板(2)具有依次层叠的多个。

10.一种气化器，其特征在于，包括：权利要求1-9中任一项所述的换热器芯体。

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【技术特征摘要】

1.一种换热器芯体，其特征在于，包括：依次重叠的冷侧板(2)、热侧板(1)和面板(14)，所述冷侧板(2)上设有第一流道(3)，所述第一流道(3)具有第一进口(4)和第一出口(5)；所述热侧板(1)上设有第二流道(6)和第三流道，所述第二流道(6)具有第二进口(7)和第二出口(8)，所述第三流道具有第三进口(9)和第三出口(10)；

2.根据权利要求1所述的换热器芯体，其特征在于，所述第一流道(3)沿着第一方向延伸，所述第二流道(6)沿着与所述第一方向垂直的第二方向延伸。

3.根据权利要求2所述的换热器芯体，其特征在于，所述第三流道包括：进口段(11)、中间段(12)和出口段(13)，所述进口段(11)沿所述第二方向延伸，所述中间段(12)沿所述第一方向延伸。

4.根据权利要求3所述的换热器芯体，其特征在于，所述第二进口(7)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔颖豪，郭优，吴俊杰，张志龙，陈思源，张玉虎，赵博，石景祯，沈泽奇，沈卫立，
申请(专利权)人：杭州沈氏节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：