多工位加工钳形夹具制造技术

多工位加工钳形夹具，有一旋转盘，旋转盘上设置有多个钳形夹具工位，所述钳形夹具包括一夹块套，夹块套内设置有一通槽，通槽内容置有钳头闭合后呈钳形的左右夹块，左右夹块通过旋转轴连接在夹块套上，左右夹块上设置有水平方向的第一钳口和竖直方向的第二钳口；左右夹块下部有一楔形空腔，所述夹块套的下方与钳形夹具工位处对应设置有可上下同步活动的一约束块和一带楔形头的插块，插块的楔形头与所述楔形空腔相配合，而将第一钳口和第二钳口夹紧或放松；它设计科学，结构合理，集成度高，提高了零部件加工效率，能满足多工位加工零部件的各种要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业夹具领域，具体地说涉及一种钳形夹具。
技术介绍
电器零部件和眼镜零部件中，往往很多部件在加工时，难以一次加工成形，需要多道工序分步骤完成，例如导线接线柱的加工就属于这种情形，导线接线柱在生产中，要应用到切割、铣槽、钻孔等工序，这些工序相对独立，生产中，要分步骤进行加工，效率低下，因此，迫切需要设计一种能集成化完成多道工序的加工设备，其中，用于固定待加工零部件如导线接线柱的夹具至关重要；现有夹具多为某道工序而对应设计，因而不能满足多工序加工零部件的要求。因而有必要在此基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的是为实现电器零部件或者眼镜零部件加工时，可一次性完成多道加工工序的一种多工位加工钳形夹具。本技术的技术方案是这样实现的：提供一种多工位加工钳形夹具，有一旋转盘，旋转盘上设置有多个钳形夹具工位，所述钳形夹具包括一夹块套，夹块套内设置有一通槽，通槽内容置有钳头闭合后呈钳形的左右夹块，左右夹块通过旋转轴连接在夹块套上，左右夹块的水平方向上设置有相向对称的半圆弧形第一钳口，左右夹块的竖直方向上设置有相向对称的半圆弧形第二钳口；左右夹块下部有一楔形空腔，所述夹块套的下方与钳形夹具工位处对应设置有可上下同步活动的一约束块和一带楔形头的插块，插块的楔形头与所述楔形空腔相配合，而将第一钳口和第二钳口夹紧或放松；从而实现夹具的功能。如上所述的多工位加工钳形夹具，其特征在于：所述夹块套上设置有第一调隙螺孔。置于第一调隙螺孔内的螺杆前端与夹块侧面连接，用于调节夹块的内外位置，方便铣槽、切断等工序的加工。如上所述的多工位加工钳形夹具，其特征在于：所述夹块套上设置有第二调隙螺孔，置于第二调隙螺孔内的螺杆前端与旋转轴侧面连接。用于夹具磨损后左右夹块所产生间隙差的横向调节。如上所述的多工位加工钳形夹具，其特征在于：所述夹块套上设置有容置弹簧或柱塞螺母的孔，所述容置弹簧或柱塞螺母的孔与通槽相连通；所述左夹块一侧的容置弹簧或柱塞螺母的孔内，弹簧一端与容置在通槽内的左夹块的背面相连接，弹簧另一端用柱塞螺母固定；用于产生打开夹具的张力；所述右夹块一侧的容置弹簧或柱塞螺母的孔内，柱塞螺母与右夹块的背面相连接，用于调节和固定右夹块的位置。如上所述的多工位加工钳形夹具，其特征在于：所述夹块套上设置有固定孔。用于将夹块套固定在旋转盘上。如上所述的多工位加工钳形夹具，其特征在于：所述约束块和插块上设置有容置-->拉杆的直槽，拉杆穿入直槽，通过拉杆孔，插块孔将约束块、插块、拉杆三者组合在一起，由拉杆带动而上下活动。如上所述的多工位加工钳形夹具，其特征在于：所述旋转盘上设置有一长方形凹口用于容置约束块，约束块沿长方形凹口两竖直面上下活动。如上所述的多工位加工钳形夹具，其特征在于：所述插块沿水平方向上设置有向左或向右的凸起，顶簧一端与凸起下端面连接，顶簧另一端与长方形凹口底平面连接。向左或向右的凸起下端面各设置一顶簧；该顶簧用于协助拉杆将插块的楔形头插入左右夹块下部的楔形空腔内，从而将第一钳口和第二钳口夹紧。本技术使用时，将多个钳形夹具，按照上述连接关系固定在旋转盘上，夹具工作时，待加工的零部件被夹具的第一钳口和第二钳口夹紧固定。旋转盘转动不同的角度，在旋转盘所对应的不同工位处，进行钻孔、铣槽、切断、圆角等工序，从而构成一种可多工位加工的钳形夹具。本技术设计科学，结构合理，集成度高，提高了零部件加工效率，能满足多工位加工零部件的各种要求。附图说明图1是本技术的结构图。图2是图1中部分结构的平面示意图。图3是图2的组合结构图。具体实施方式下面结合附图说明本技术的实施例：提供一种多工位加工钳形夹具，有一旋转盘8，旋转盘8上设置有多个钳形夹具工位81，所述钳形夹具包括一夹块套1，夹块套1内设置有一通槽15，通槽15内容置有钳头22闭合后呈钳形的左右夹块2，左右夹块2通过旋转轴3连接在夹块套1上，即旋转轴3穿过夹块套1一侧的夹块套轴孔11、容置于通槽15内后左右夹块2的夹块轴孔21、插入夹块套1另一侧的夹块套轴孔11内，左右夹块2的水平方向上设置有相向对称的半圆弧形第一钳口221，左右夹块2的竖直方向上设置有相向对称的半圆弧形第二钳口222；左右夹块2的下部有一楔形空腔23，所述夹块套1的下方与钳形夹具工位处对应设置有可上下同步活动的一约束块5和一带楔形头63的插块6，插块6的楔形头63与所述楔形空腔23相配合，而将第一钳口221和第二钳口222夹紧或放松；从而实现夹具的功能。所述夹块套1上设置有第一调隙螺孔12。置于第一调隙螺孔12内的螺杆前端与夹块2侧面连接，用于调节夹块2的内外位置，方便铣槽、切断等工序的加工。所述夹块套1上设置有第二调隙螺孔16，置于第二调隙螺孔16内的螺杆前端与旋转轴3侧面连接；用于夹具磨损后左右夹块2所产生间隙差的横向调节。所述夹块套1上设置有容置弹簧17或柱塞螺母18的孔14，所述容置弹簧17或柱塞螺母18的孔14与通槽15相连通；所述左夹块2一侧的容置弹簧17或柱塞螺母18的孔14内，弹簧17一端与容置在通槽15内的左夹块2的背面相连接，弹簧17另一端用柱塞螺母18固定；用于产生打开夹具的张力。所述右夹块2一侧的容置弹簧17或柱塞螺母18的-->孔14内，柱塞螺母18与右夹块2的背面相连接，用于调节和固定右夹块2的位置。所述夹块套1上设置有固定孔13。用于将夹块套1固定在旋转盘8上。所述约束块5和插块6上设置有容置拉杆7的直槽51、61，拉杆7穿入直槽51、61，通过拉杆孔71，插块孔62将约束块5、插块6拉杆7三者组合在一起，由拉杆7带动而上下活动。所述旋转盘8上设置有一长方形凹口82用于容置约束块5，约束块5沿长方形凹口82两竖直面上下活动。所述插块6沿水平方向上设置有向左或向右的凸起64，顶簧4的一端与凸起64的下端面连接，顶簧4的另一端与长方形凹口82底平面连接。向左或向右的凸起64下端面各设置一顶簧4；该顶簧4用于协助拉杆7将插块6的楔形头63插入左右夹块2下部的楔形空腔23内，从而将第一钳口221和第二钳口222夹紧。本技术实施时，下部呈竖直面的夹块2固定，固定夹块2下部竖直面与楔形头63的竖直面适配，通过第一调隙螺孔12调节固定夹块2在通槽15内的内外位置，使之满足零部件加工精度的要求。上文虽然已示出了本技术的详尽实施例，本领域的技术人员在不违背本技术的前提下，可进行部分修改和变更；上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证，具有上述技术特征的多工位加工钳形夹具，均落入本技术保护范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位加工钳形夹具，其特征在于：有一旋转盘，旋转盘上设置有多个钳形夹具工位，所述钳形夹具包括一夹块套，夹块套内设置有一通槽，通槽内容置有钳头闭合后呈钳形的左右夹块，左右夹块通过旋转轴连接在夹块套上，左右夹块的水平方向上设置有相向对称的半圆弧形第一钳口，左右夹块的竖直方向上设置有相向对称的半圆弧形第二钳口；左右夹块下部有一楔形空腔，所述夹块套的下方与钳形夹具工位处对应设置有可上下同步活动的一约束块和一带楔形头的插块，插块的楔形头与所述楔形空腔相配合，而将第一钳口和第二钳口夹紧或放松。

【技术特征摘要】
1.一种多工位加工钳形夹具，其特征在于：有一旋转盘，旋转盘上设置有多个钳形夹具工位，所述钳形夹具包括一夹块套，夹块套内设置有一通槽，通槽内容置有钳头闭合后呈钳形的左右夹块，左右夹块通过旋转轴连接在夹块套上，左右夹块的水平方向上设置有相向对称的半圆弧形第一钳口，左右夹块的竖直方向上设置有相向对称的半圆弧形第二钳口；左右夹块下部有一楔形空腔，所述夹块套的下方与钳形夹具工位处对应设置有可上下同步活动的一约束块和一带楔形头的插块，插块的楔形头与所述楔形空腔相配合，而将第一钳口和第二钳口夹紧或放松。2.如权利要求1所述的多工位加工钳形夹具，其特征在于：所述夹块套上设置有第一调隙螺孔，置于第一调隙螺孔内的螺杆前端与夹块侧面连接。3.如权利要求1所述的多工位加工钳形夹具，其特征在于：所述夹块套上设置有第二调隙螺孔，置于第二调隙螺孔内的螺杆前端与旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴龙，杨小龙，
申请(专利权)人：杨小龙，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]