一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器及浇注结构制造技术

技术编号:43434891 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-27 12:43
本技术公开了一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器及浇注结构,所述浇注分料器包括分料锥、圆锥给料器、连接筋板和底部法兰;所述圆锥给料器呈锥筒形,其底部设置有所述底部法兰;所述分料锥通过均设的多个所述连接筋板间隔设置于圆锥给料器内侧中心处;所述底部法兰上开设有多个定位孔并设置有定位销。本技术所提供的球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器的浇注结构,通过采用一种顶部锥形状的分料锥,使得物料流经分料锥时能够均匀分流,之后进入由圆锥给料器与分料锥形成的空间,其作用是一方面使从下料口下来的物料通过它均匀地朝四周分散,另一方面预留出足够大的混凝土承接容积避免混凝土外溢。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种顶管外涂混凝土浇注分料器,尤其涉及一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器的浇注结构。


技术介绍

1、顶管技术是一种通过非开挖掘进技术完成管道铺设的施工技术,主要应用在现阶段的各类市政公路工程中。相较于传统的开挖施工,顶管技术彻底解决了施工过程中对城市建筑物的破坏和道路交通堵塞的难题,在稳定土层和环境保护方面凸显其优势,其对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市基础设施施工是非常重要的。随着我国城市化进程的推进,加之环境保护逐渐增强,顶管技术势必将成为城市地下管线施工的趋势。

2、顶管在顶进的过程中,会对周围土体产生挤压作用,同时也会受到周围土体对管壁的作用力,管节在被顶进时要克服管外壁与土体之间的摩擦力。为降低顶管在施工顶入时的阻力,同时提升管道整体强度,顶管外壁上整体包覆了一个筒状结构的钢筋混凝土保护套,使得管体的外形尺寸与承口的最大外径一致。顶管生产时,球墨铸铁管表面焊接钢筋网笼,将球墨铸铁管作为内模,并借助外套钢模将混凝土灌注至模具之间。由于浇筑的混凝土需圆周均匀布料,且管壁与钢制模具之间还焊接有钢筋网笼,在混凝土浇筑时下料存在困难,不但难以保证生产质量,而且对生产效率造成一定制约。

3、目前在顶管浇注混凝土时使用插口顶盖将球墨铸管插口进行封堵,混凝土料斗接出的混凝土浇注至插口顶盖,借助管模直筒短接将混凝土导流至模具。但由于直通短接无法承接较大量的预分配混凝土,将导致混凝土外溢或下料不畅等异常情况。


技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术问题,本技术提供了一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器的浇注结构,通过采用一种顶部锥形状的分料锥,使得物料流经分料锥时能够均匀分流,之后进入由圆锥给料器与分料锥形成的空间,其作用是一方面使从下料口下来的物料通过它均匀地朝四周分散,另一方面预留出足够大的混凝土承接容积避免混凝土外溢。

2、本技术解决技术问题的技术方案如下:

3、本技术一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器,所述浇注分料器包括分料锥、圆锥给料器、连接筋板和底部法兰;所述圆锥给料器呈锥筒形,其底部设置有所述底部法兰;所述分料锥通过均设的多个所述连接筋板间隔设置于圆锥给料器内侧中心处;所述底部法兰上开设有多个定位孔并设置有定位销。

4、进一步地,所述分料锥包括上下连接设置的锥顶部和圆筒部,各所述连接筋板均匀连接于所述圆锥给料器和圆筒部之间。

5、进一步地,所述分料锥的底部高于所述底部法兰。

6、进一步地,所述圆锥给料器的顶部设置有环状的顶部加固板,所述圆锥给料器与顶部加固板、底部法兰之间均匀设置有多个加强肋。

7、本技术一种上述技术方案所述球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器的浇注结构,所述球墨铸铁顶管包括球墨铸铁管,所述球墨铸铁管外侧靠近顶部位置处设置有顶推法兰,其外侧间隔设置有顶管钢制模具;所述浇注分料器设置于球墨铸铁管顶部,所述分料锥罩于所述球墨铸铁管外侧并支撑于所述顶推法兰顶部,所述底部法兰支撑于所述顶管钢制模具顶部;所述顶管钢制模具顶部开设有与所述底部法兰定位孔相对应的定位孔并通过所述定位销相连接。

8、进一步地,所述顶推法兰底部与所述球墨铸铁管外侧之间均匀设置有多个顶推受力板。

9、相对于现有技术,本技术所述的球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器及浇注结构,其设计新颖,结构简洁,制作简单,通过分料锥可以最大程度将料斗放出的混凝土均匀散入球墨铸铁管壁与圆锥给料器之间的内腔,同时也起到一定的均匀搅拌的作用,消除了人工推料在大管径顶管浇筑时可能出现的不均匀布料情况;另外,球墨铸铁管与圆锥给料器之间腔室为浇筑混凝土提供充足空间,也为模具内顺畅布料提供条件,浇注的混凝土不会外溢,同时敞口设计也为方便操作人员观察浇筑液面,控制混凝土浇筑量。应用本技术可使得球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注操作和控制更加简便,减少人工,提升作业效率,提升顶管外层钢筋混凝土层的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器,其特征在于:所述浇注分料器(5)包括分料锥(51)、圆锥给料器(52)、连接筋板(53)和底部法兰(55);所述圆锥给料器(52)呈锥筒形,其底部设置有所述底部法兰(55);所述分料锥(51)通过均设的多个所述连接筋板(53)间隔设置于圆锥给料器(52)内侧中心处;所述底部法兰(55)上开设有多个定位孔并设置有定位销(6)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器,其特征在于:所述分料锥(51)包括上下连接设置的锥顶部(511)和圆筒部(512),各所述连接筋板(53)均匀连接于所述圆锥给料器(52)和圆筒部(512)之间。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器,其特征在于:所述分料锥(51)的底部高于所述底部法兰(55)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器,其特征在于:所述圆锥给料器(52)的顶部设置有环状的顶部加固板(56),所述圆锥给料器(52)与顶部加固板(56)、底部法兰(55)之间均匀设置有多个加强肋(54)

5.一种浇注结构,包括如权利要求1-4任一项所述球墨铸铁顶管外涂混凝土的浇注分料器,所述球墨铸铁顶管包括球墨铸铁管(1),其特征在于:所述球墨铸铁管(1)外侧靠近顶部位置处设置有顶推法兰(3),其外侧间隔设置有顶管钢制模具(4);所述浇注分料器(5)设置于球墨铸铁管(1)顶部,所述分料锥(51)罩于所述球墨铸铁管(1)外侧并支撑于所述顶推法兰(3)顶部,所述底部法兰(55)支撑于所述顶管钢制模具(4)顶部;所述顶管钢制模具(4)顶部开设有与所述底部法兰(55)定位孔相对应的定位孔并通过所述定位销(6)相连接。

6.根据权利要求5所述的浇注结构,其特征在于:所述顶推法兰(3)底部与所述球墨铸铁管(1)外侧之间均匀设置有多个顶推受力板(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器,其特征在于:所述浇注分料器(5)包括分料锥(51)、圆锥给料器(52)、连接筋板(53)和底部法兰(55);所述圆锥给料器(52)呈锥筒形,其底部设置有所述底部法兰(55);所述分料锥(51)通过均设的多个所述连接筋板(53)间隔设置于圆锥给料器(52)内侧中心处;所述底部法兰(55)上开设有多个定位孔并设置有定位销(6)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器,其特征在于:所述分料锥(51)包括上下连接设置的锥顶部(511)和圆筒部(512),各所述连接筋板(53)均匀连接于所述圆锥给料器(52)和圆筒部(512)之间。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器,其特征在于:所述分料锥(51)的底部高于所述底部法兰(55)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种球墨铸铁顶管外涂混凝土浇注分料器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙恕赵青瑜蔡道林何根
申请(专利权)人:圣戈班管道系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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