【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打火机自动安装，特别是一种打火机引火弹簧安装设备。
技术介绍
1、打火机作为日常生活中广泛使用的点火工具，其内部结构的精细度和装配效率直接影响到产品的质量和市场竞争力。其中，引火簧作为打火机的重要配件，其体积极小，对装配精度要求较高。
2、在传统的打火机生产过程中，引火簧的装配主要通过手工完成。这种手工装配方式不仅安装速度慢、效率低，而且在操作过程中容易因人为因素导致引火簧丢失或装配位置不准确，从而影响打火机的点火效果和安全性。此外，手工装配还可能导致打火机质量不稳定，增加后期维修和退货的风险。
3、为了提高引火簧的装配效率和质量，例如，现有申请号为“cn201120403365.0”公开的“打火机的引火弹簧安装装置”，虽然通过将引火簧放置到翻板的圆孔中，然后利用压针将引火簧压入到打火机中，一定程度上提高了安装效率。但这种方式仍需要人工参与，自动化程度不高，仍然存在一定的操作难度和误差，为此我们提供一种打火机引火弹簧安装设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种打火机引火弹簧安装设备。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种打火机引火弹簧安装设备，包括安装在机台上将无序排列的引火弹簧进行有序排列输送的上料装置，所述上料装置的出料端设置有将来自上料装置有序排列的引火弹簧进行输送至安装位的送料装置，还包括安装在机台上的二轴驱动模组，所述二轴驱动模组的移动端设置有对
4、优选的，所述送料装置包括二轴移动组件，所述二轴移动组件上安装有旋转电机，所述旋转电机的旋转端安装有旋转轴，所述旋转轴外表面固定安装有多个均匀分布的旋转板，所述旋转板上均固定安装有与气动设备连通的容置管，所述二轴移动组件的固定端固定安装有切料输送结构，所述切料输送结构与所述下压安装装置之间通过气管进行连通，所述二轴移动组件的升降端还固定安装有抬升时对所述上料装置出料口封闭的挡板。
5、优选的，所述二轴移动组件包括固定安装在机台上的支架，所述支架侧面升降滑动安装有升降板，所述支架上固定安装有驱动所述升降板升降的第一升降气缸，所述升降板上表面滑动设置有供所述旋转电机安装的平移板，所述升降板上还安装有驱动所述平移板移动的平移气缸，所述挡板固定安装在所述升降板上的边缘处。
6、优选的，所述切料输送结构包括固定安装在所述支架上的固定板，所述固定板顶面凸起端固定安装有切料块，所述切料块靠近所述容置管方向的侧面开设有多个均匀间隔分布的供料孔，所述供料孔的另一端安装有与所述下压安装装置引火弹簧入料口连通的供料接头，所述固定板顶面的凹槽中固定安装有过渡板，所述过渡板上开设有多个位于上所述上料装置出料口的过渡槽。
7、优选的，所述二轴驱动模组的移动端固定安装有分距模组，所述下压安装装置均匀安装在所述分距模组的分距移动端上。
8、优选的，所述下压安装装置包括安装板，所述安装板侧面滑动安装有升降块，所述升降块顶面安装有第一压簧，所述升降块的侧面固定安装有安装块，所述安装块底面固定安装有压合管，所述安装块内部开设有与所述压合管内孔连通的为其提供引火弹簧的进料孔，所述升降块侧面还固定下压安装气缸，所述下压安装气缸的升降端固定安装有顶针，所述安装块内部还开设有与所述压合管内孔连通且位于所述压合管正上方的避让孔。
9、优选的，所述安装块底面还设置有定位结构，所述定位结构包括固定安装在所述安装块底面的固定柱，所述固定柱内部滑动安装有定位柱，所述固定柱内部设置有第二压簧；所述压合管的外表面设置有与其内孔连通波珠螺丝。
10、优选的，所述推料结构包括安装架，所述安装架上设置有限位板和调节板，所述限位板与所述调节板形成供装有打火机托盘移动的进料通道，所述安装架下方设置有将位于进料通道中的托盘输送至所述下压安装装置安装位置处的推送驱动结构。
11、优选的，所述推送驱动结构包括安装在机台上的推送驱动电机，所述推送驱动电机的动力输出端与另一位于机台上的带轮座之间设置有皮带，机台上还滑动安装有第一推料升降结构和第二推料升降结构，所述第一推料升降结构和所述第二推料升降结构均与所述皮带传动连接，使用时所述第一推料升降结构与所述第二推料升降结构之间的移动方向相反；
12、所述第一推料升降结构包括第二升降气缸，所述第二升降气缸的升降端安装有第一推料板；所述第二推料升降结构包括第三升降气缸，所述第三升降气缸的升降端安装有第二推料板。
13、优选的，还包括安装在所述安装架上驱动所述调节板靠近或背离所述限位板移动的调节结构；所述调节结构包括固定安装在所述安装架上的连接板，所述连接板上传动安装有螺杆，以及所述连接板上还滑动安装有导杆，且所述导杆的端部与所述调节板固定连接，所述螺杆的端部与所述调节板连接，所述调节板靠近所述限位板方向的侧面开设有容置槽，所述容置槽内部滑动安装有移动板，所述移动板与所述容置槽的内壁之间设置有第三压簧。
14、本专利技术具有以下优点：
15、1、本专利技术通过上料装置将无序排列的引火弹簧进行有序排列输送，并通过送料装置将引火弹簧准确输送至安装位，再利用二轴驱动模组上的下压安装装置实现自动安装，大大减少了人工操作的需求和人为误差，提升了生产效率和产品的一致性；本专利技术采用自动化装配方式，相较于传统的手工装配，显著提高了装配效率和精度。
16、2、本专利技术通过旋转轴外表面多个旋转板上设置有容置管，从而能够针对不同规格型号的引火弹簧进行上料，当需要对不同型号规格的引火弹簧上料的时候，可通过旋转电机带动旋转轴转动，从而将不同的容置管朝向上料装置的出料口即可完成更换，使该设备更有实用性。
17、3、本专利技术通过输送线将装有打火机的托盘输送至推料结构位置处，再次通过推料结构将装有打火机的托盘输送至下压安装装置的安装位，从而在二轴驱动模组的驱动下带动下压安装装置下降至安装位置，通过下压安装装置将来自送料装置的引火弹簧安装至下方位于托盘上的打火机上，完成自动安装，降低人工参与造成的效率低以及可能带来的装配质量不一样的问题。
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1.一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：包括安装在机台上将无序排列的引火弹簧进行有序排列输送的上料装置(1)，所述上料装置(1)的出料端设置有将来自上料装置(1)有序排列的引火弹簧进行输送至安装位的送料装置(2)，还包括安装在机台上的二轴驱动模组(3)，所述二轴驱动模组(3)的移动端设置有对来自送料装置(2)的引火弹簧安装至其下方打火机上的多个下压安装装置(4)，所述机台的其中一侧设置有有对装有打火机托盘输送的输送线(5)，所述输送线(5)的下料端将托盘输送至所述下压安装装置(4)下放的推料结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述送料装置(2)包括二轴移动组件(21)，所述二轴移动组件(21)上安装有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的旋转端安装有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)外表面固定安装有多个均匀分布的旋转板(24)，所述旋转板(24)上均固定安装有与气动设备连通的容置管(25)，所述二轴移动组件(21)的固定端固定安装有切料输送结构(26)，所述切料输送结构(26)与所述下压安装装置(4)之间通过气管进行连通
3.根据权利要求2所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述二轴移动组件(21)包括固定安装在机台上的支架(211)，所述支架(211)侧面升降滑动安装有升降板(213)，所述支架(211)上固定安装有驱动所述升降板(213)升降的第一升降气缸(212)，所述升降板(213)上表面滑动设置有供所述旋转电机(22)安装的平移板(214)，所述升降板(213)上还安装有驱动所述平移板(214)移动的平移气缸(215)，所述挡板(27)固定安装在所述升降板(213)上的边缘处。
4.根据权利要求3所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述切料输送结构(26)包括固定安装在所述支架(211)上的固定板(261)，所述固定板(261)顶面凸起端固定安装有切料块(262)，所述切料块(262)靠近所述容置管(25)方向的侧面开设有多个均匀间隔分布的供料孔(263)，所述供料孔(263)的另一端安装有与所述下压安装装置(4)引火弹簧入料口连通的供料接头(264)，所述固定板(261)顶面的凹槽中固定安装有过渡板(265)，所述过渡板(265)上开设有多个位于上所述上料装置(1)出料口的过渡槽(266)。
5.根据权利要求1所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述二轴驱动模组(3)的移动端固定安装有分距模组(7)，所述下压安装装置(4)均匀安装在所述分距模组(7)的分距移动端上。
6.根据权利要求1所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述下压安装装置(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)侧面滑动安装有升降块(42)，所述升降块(42)顶面安装有第一压簧(43)，所述升降块(42)的侧面固定安装有安装块(44)，所述安装块(44)底面固定安装有压合管(45)，所述安装块(44)内部开设有与所述压合管(45)内孔连通的为其提供引火弹簧的进料孔(48)，所述升降块(42)侧面还固定下压安装气缸(46)，所述下压安装气缸(46)的升降端固定安装有顶针(47)，所述安装块(44)内部还开设有与所述压合管(45)内孔连通且位于所述压合管(45)正上方的避让孔(411)。
7.根据权利要求6所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述安装块(44)底面还设置有定位结构(49)，所述定位结构(49)包括固定安装在所述安装块(44)底面的固定柱(491)，所述固定柱(491)内部滑动安装有定位柱(492)，所述固定柱(491)内部设置有第二压簧(493)；所述压合管(45)的外表面设置有与其内孔连通波珠螺丝(410)。
8.根据权利要求1所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述推料结构(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)上设置有限位板(62)和调节板(63)，所述限位板(62)与所述调节板(63)形成供装有打火机托盘移动的进料通道，所述安装架(61)下方设置有将位于进料通道中的托盘输送至所述下压安装装置(4)安装位置处的推送驱动结构(64)。
9.根据权利要求8所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述推送驱动结构(64)包括安装在机台上的推送驱动电机(641)，所述推送驱动电机(641)的动力输出端与另一位于机台上的带轮座之间设置有皮带(642)，机台上还滑动安装有第一推料升降结构(643)和第二推料升降结构(644)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：包括安装在机台上将无序排列的引火弹簧进行有序排列输送的上料装置(1)，所述上料装置(1)的出料端设置有将来自上料装置(1)有序排列的引火弹簧进行输送至安装位的送料装置(2)，还包括安装在机台上的二轴驱动模组(3)，所述二轴驱动模组(3)的移动端设置有对来自送料装置(2)的引火弹簧安装至其下方打火机上的多个下压安装装置(4)，所述机台的其中一侧设置有有对装有打火机托盘输送的输送线(5)，所述输送线(5)的下料端将托盘输送至所述下压安装装置(4)下放的推料结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述送料装置(2)包括二轴移动组件(21)，所述二轴移动组件(21)上安装有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的旋转端安装有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)外表面固定安装有多个均匀分布的旋转板(24)，所述旋转板(24)上均固定安装有与气动设备连通的容置管(25)，所述二轴移动组件(21)的固定端固定安装有切料输送结构(26)，所述切料输送结构(26)与所述下压安装装置(4)之间通过气管进行连通，所述二轴移动组件(21)的升降端还固定安装有抬升时对所述上料装置(1)出料口封闭的挡板(27)。
3.根据权利要求2所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述二轴移动组件(21)包括固定安装在机台上的支架(211)，所述支架(211)侧面升降滑动安装有升降板(213)，所述支架(211)上固定安装有驱动所述升降板(213)升降的第一升降气缸(212)，所述升降板(213)上表面滑动设置有供所述旋转电机(22)安装的平移板(214)，所述升降板(213)上还安装有驱动所述平移板(214)移动的平移气缸(215)，所述挡板(27)固定安装在所述升降板(213)上的边缘处。
4.根据权利要求3所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述切料输送结构(26)包括固定安装在所述支架(211)上的固定板(261)，所述固定板(261)顶面凸起端固定安装有切料块(262)，所述切料块(262)靠近所述容置管(25)方向的侧面开设有多个均匀间隔分布的供料孔(263)，所述供料孔(263)的另一端安装有与所述下压安装装置(4)引火弹簧入料口连通的供料接头(264)，所述固定板(261)顶面的凹槽中固定安装有过渡板(265)，所述过渡板(265)上开设有多个位于上所述上料装置(1)出料口的过渡槽(266)。
5.根据权利要求1所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述二轴驱动模组(3)的移动端固定安装有分距模组(7)，所述下压安装装置(4)均匀安装在所述分距模组(7)的分距移动端上。
6.根据权利要求1所述的一种打火机引火弹簧安装设备，其特征在于：所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军刚，
申请(专利权)人：厦门众宇泰自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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