【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀芯加工，更具体地说，它涉及一种阀芯加工机床。
技术介绍
1、阀芯是阀体借助其移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。阀芯的设计与加工是阀门制造过程中的关键环节，为了保证阀芯的质量，对阀芯的加工要求比较高，现有的阀芯在开孔、攻丝加工时，阀芯的内部容易产生毛刺和产留大量的碎屑，需要使用加工机床对阀芯的内部进行再加工，现有的阀芯加工机床缺少对阀芯的清洁，大都是取下后放置到专用的清洁机构中进行清洁，不仅增加加工生产步骤，影响加工成本，而且反复的拆卸装夹影响加工精度。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种阀芯加工机床。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种阀芯加工机床，包括机床本体和转动连接在机床本体上的丝杆，所述机床本体上滑动连接有与丝杆传动连接的移动板，所述移动板上固定有固定板、过滤箱，所述固定板一表面固定有冲洗结构，所述固定板另一表面固定有与冲洗结构连通的供料环道，所述冲洗结构一端贯穿固定板、供料环道且连通有抽液泵，所述抽液泵的出液端与过滤箱内腔连通；所述过滤箱内设置有自吸泵，所述自吸泵的输出端固定有贯穿过滤箱的供料管，所述供料管的出料端与供料环道连通。
4、所述冲洗结构包括锥形冲洗头和设置在锥形冲洗头内部同轴线的锥形抽吸头，所锥形冲洗头上开设有若干出液口，所述锥形冲洗头尖端固定有与锥形冲洗头连通的输液管，所述输液管远离锥形冲洗头的一端固定有空心上料盘，
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述机床本体内底部固定有切削液收集槽，所述切削液收集槽的内部安装有倾斜的第一过滤网板。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱内安装有第二过滤网板，所述抽液泵固定在过滤箱顶部。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述机床本体顶部固定有滑轨，所述固定板底部开设有与滑轨配合的滑槽。
8、本技术的优点是：
9、本技术通过在机床本体上设置能够伸入到加工的阀芯内，对加工过程中产生的碎屑或杂质进行冲洗，并及时将冲洗后的碎屑或杂质连通冲洗液及时的吸附回过滤箱内，在机床上即可完成对阀芯的清洁，不需要拆卸后再次装夹，能够进一步提高阀芯在机床上加工的精度。
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1.一种阀芯加工机床，包括机床本体(1)和转动连接在机床本体(1)上的丝杆(2)，所述机床本体(1)上滑动连接有与丝杆(2)传动连接的移动板(3)，所述移动板(3)上固定有固定板(4)、过滤箱(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种阀芯加工机床，其特征在于，所述机床本体(1)内底部固定有切削液收集槽(11)，所述切削液收集槽(11)的内部安装有倾斜的第一过滤网板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种阀芯加工机床，其特征在于，所述过滤箱(5)内安装有第二过滤网板(13)，所述抽液泵(8)固定在过滤箱(5)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种阀芯加工机床，其特征在于，所述机床本体(1)顶部固定有滑轨(14)，所述固定板(4)底部开设有与滑轨(14)配合的滑槽。
【技术特征摘要】
1.一种阀芯加工机床，包括机床本体(1)和转动连接在机床本体(1)上的丝杆(2)，所述机床本体(1)上滑动连接有与丝杆(2)传动连接的移动板(3)，所述移动板(3)上固定有固定板(4)、过滤箱(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种阀芯加工机床，其特征在于，所述机床本体(1)内底部固定有切削液收集槽(11)，所述切削液收集槽(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国军，张承祥，胡继林，
申请(专利权)人：钟祥市华诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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