System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43431807 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-27 12:41
本发明专利技术涉及建筑注浆设备技术领域,尤其涉及一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置及方法。技术问题是目前的灌注装置在对速凝材料进行灌注时,速凝材料的灌注不够充分,并且混合不够均匀,进而导致灌注效果不佳。一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置及方法,包括有底座,所述底座上固定连接有外框架,所述外框架的外侧固定连接有加热环。本发明专利技术通过电机驱动偏心滑轨和搅动架一起转动,搅动架转动将速凝材料进行搅动,偏心滑轨转动使得四个活塞产生交替式往复移动,在单向阀一和单向阀二的作用下,四个活塞交替式往复移动使得速凝材料持续通过集成管的灌注口进行灌注,进而使得速凝材料灌注得更加连贯且快速,从而提高灌注效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑注浆设备,尤其涉及一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置及方法


技术介绍

1、在建筑施工过程中,需要将速凝材料采用灌注的方式进行填充,为了提高工作效率,工作人员通常会将速凝材料在灌注的同时进行搅拌,在灌注过程中,工作人员需要将速凝材料通过多个出料孔进行交替式出料,随后再通过集成管道进行灌注,使得速凝材料在灌注时更加连贯,以提高灌注效率。

2、由于在搅拌过程中容易使速凝材料内产生气泡和间隙而产生断流,而目前的灌注装置在对速凝材料进行灌注时,不便于反复敲击承装速凝材料的容器减少间隙,进而导致速凝材料的灌注不够充分,并且现有的灌注装置不便于频繁震动速凝材料的内部,进而导致速凝材料混合得不够均匀,从而导致速凝材料的灌注效果不佳。


技术实现思路

1、为了克服上述缺点,本专利技术提供一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置及方法,可以减少速凝材料内的间隙使得灌注更加充分以及能够在搅拌时频繁震动速凝材料使得速凝材料的混合更加均匀,进而增强灌注效果。

2、一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置及方法,包括有底座,所述底座上固定连接有外框架,所述外框架的内壁底部均匀开有四个圆孔,所述外框架的侧斜向开有环形槽,所述外框架的外侧固定连接有加热环,所述底座上固定连接有支撑架,所述支撑架上设有用于搅拌速凝材料的搅拌机构,所述搅拌机构上设有用于持续出料的灌注机构;

3、所述搅拌机构包括有电机,所述电机固定连接在所述支撑架上,所述电机的输出轴一端固定连接有传动轴,所述传动轴与所述外框架的底部转动式连接,所述传动轴上固定连接有搅动架,所述搅动架位于所述外框架的内部,所述搅动架外侧与所述外框架的内壁接触;

4、所述灌注机构包括有偏心滑轨,所述偏心滑轨固定连接在所述电机的输出轴上,所述外框架的底部固定连接有固定环,所述固定环上均匀固定连接有四个液缸,四个所述液缸相互远离的一侧上部均开有进料孔,四个所述液缸相互远离的一侧下部均开有出料孔,每个所述液缸的进料孔内均固定连接有单向阀一,每个所述液缸的出料孔内均固定连接有单向阀二,每个所述液缸的内壁均滑动式连接有活塞,四个所述活塞相互靠近的一端分别穿过四个液缸,四个所述活塞相互靠近的一端都与所述偏心滑轨滑动式连接,四个所述液缸的进料孔与所述外框架的四个圆孔之间分别连通有进料管,四个所述液缸的出料孔之间连接有集成管,所述集成管的一侧开有灌注口。

5、更为优选的是,所述外框架的底部为拱起结构。

6、更为优选的是,还包括有敲击机构,所述敲击机构设在所述活塞上,所述敲击机构用于敲击所述外框架的底部,所述敲击机构包括有限位架,四个所述限位架分别固定连接在四个所述活塞相互靠近的一侧,每个所述限位架上均滑动式连接有敲击柱,每个所述敲击柱顶部都与所述外框架的底部接触,四个所述敲击柱分别与四个所述限位架之间连接有拉力弹簧,每个所述拉力弹簧分别呈不同的拉伸状态,每个所述敲击柱相互靠近的一侧均固定连接有固定齿条,每个所述限位架相互靠近的一侧上均转动式连接有旋转轴,每个旋转轴上均固定连接有齿轮一,四个所述齿轮一分别与四个所述固定齿条啮合,每个所述旋转轴的一侧均固定连接有超越离合器,每个所述超越离合器的外侧均固定连接有齿轮二,每个所述液缸上均固定连接有缺齿齿条。

7、更为优选的是,还包括有震动机构,所述震动机构设在所述搅动架上,所述震动机构用于震动所述外框架内的速凝材料,所述震动机构包括有固定滑轨,所述固定滑轨固定连接在所述搅动架上,所述固定滑轨上滑动式连接有震动柱,所述震动柱与所述外框架的环形槽滑动式连接,所述震动柱靠近所述固定滑轨的一侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端固定连接有垫片,所述垫片套在所述震动柱上,所述垫片与所述固定滑轨接触,所述外框架的环形槽内均匀的固定连接有若干个凸块。

8、更为优选的是,所述震动柱外侧设有若干个扁平的圆形凸起。

9、一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置的灌注方法,包括以下步骤:

10、步骤一:当需要放料和搅拌时,工作人员将速凝材料倒入所述外框架内,随后工作人员将所述加热环通电,同时启动所述电机,所述加热环通电将速凝材料进行加热,所述电机驱动所述搅动架转动将速凝材料进行搅动,同时所述搅动架转动带动所述震动柱转动,所述震动柱转动沿着所述外框架的环形槽在所述固定滑轨上上下往复移动,所述震动柱转动的同时通过所述凸块横向往复移动震动速凝材料,进而完成放料和搅拌;

11、步骤二:当需要灌注速凝材料时,所述电机驱动所述偏心滑轨转动使得四个所述活塞产生交替式往复移动,在所述单向阀一和所述单向阀二的作用下,四个所述活塞交替式往复移动使得速凝材料持续通过所述集成管的灌注口进行灌注,所述活塞移动的同时带动所述敲击柱和所述齿轮二一起移动,所述齿轮二通过所述缺齿齿条带动所述齿轮一间歇转动,在所述拉力弹簧的作用下使得所述齿轮一带动所述敲击柱反复敲击所述外框架的底部,使得速凝材料的间隙减少,进而完成灌注;

12、步骤三:当灌注结束后,工作人员关闭所述电机,同时将所述加热环断电即可。

13、本专利技术的有益效果:1、本专利技术通过电机驱动偏心滑轨和搅动架一起转动,搅动架转动将速凝材料进行搅动,进而使得速凝材料更加均匀,偏心滑轨转动使得四个活塞产生交替式往复移动,在单向阀一和单向阀二的作用下,使得向内侧移动的两个活塞会使其中两个液缸将速凝材料吸入,同时向外侧移动的两个活塞将另外两个液缸内吸入的速凝材料排出,排出的速凝材料通过集成管进行灌注,如此,在四个活塞交替式往复移动的状态下会使得速凝材料持续通过集成管的灌注口进行灌注,进而使得速凝材料灌注得更加连贯且快速,从而提高灌注效率。

14、2、活塞向内侧移动的同时带动敲击柱和齿轮二一起向内侧移动,齿轮二移动通过缺齿齿条带动齿轮一间歇转动,在拉力弹簧的作用下使得齿轮一带动敲击柱每次向下移动后快速向上复位反复敲击外框架的底部,进而使得速凝材料在灌注时不易产生气泡和间隙而导致断流,进而使得灌注更加充分,从而进一步提高灌注效率。

15、3、搅动架转动的同时会带动固定滑轨和震动柱一起转动,震动柱转动沿着外框架的环形槽在固定滑轨上上下往复移动,同时震动柱转动的同时会依此接触若干个凸块,凸块会通过压缩弹簧依此挤压震动柱横向往复移动,使得震动柱产生较为快速的震动,进而使得震动柱进一步搅动速凝材料的同时进一步去除气泡,进而使得速凝材料混合得更加均匀且充分,从而增强灌注效果。

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【技术保护点】

1.一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置,其特征在于,包括有底座(1),所述底座(1)上固定连接有外框架(2),所述外框架(2)的内壁底部均匀开有四个圆孔,所述外框架(2)的侧斜向开有环形槽,所述外框架(2)的外侧固定连接有加热环(3),所述底座(1)上固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)上设有用于搅拌速凝材料的搅拌机构,所述搅拌机构上设有用于持续出料的灌注机构;

2.如权利要求1所述的一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置,其特征在于,所述外框架(2)的底部为拱起结构。

3.如权利要求1所述的一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置,其特征在于,还包括有敲击机构,所述敲击机构设在所述活塞(64)上,所述敲击机构用于敲击所述外框架(2)的底部,所述敲击机构包括有限位架(71),四个所述限位架(71)分别固定连接在四个所述活塞(64)相互靠近的一侧,每个所述限位架(71)上均滑动式连接有敲击柱(72),每个所述敲击柱(72)顶部都与所述外框架(2)的底部接触,四个所述敲击柱(72)分别与四个所述限位架(71)之间连接有拉力弹簧(73),每个所述拉力弹簧(73)分别呈不同的拉伸状态,每个所述敲击柱(72)相互靠近的一侧均固定连接有固定齿条(74),每个所述限位架(71)相互靠近的一侧上均转动式连接有旋转轴(75),每个旋转轴(75)上均固定连接有齿轮一(76),四个所述齿轮一(76)分别与四个所述固定齿条(74)啮合,每个所述旋转轴(75)的一侧均固定连接有超越离合器(77),每个所述超越离合器(77)的外侧均固定连接有齿轮二(78),每个所述液缸(63)上均固定连接有缺齿齿条(79)。

4.如权利要求3所述的一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置,其特征在于,还包括有震动机构,所述震动机构设在所述搅动架(53)上,所述震动机构用于震动所述外框架(2)内的速凝材料,所述震动机构包括有固定滑轨(81),所述固定滑轨(81)固定连接在所述搅动架(53)上,所述固定滑轨(81)上滑动式连接有震动柱(82),所述震动柱(82)与所述外框架(2)的环形槽滑动式连接,所述震动柱(82)靠近所述固定滑轨(81)的一侧固定连接有压缩弹簧(83),所述压缩弹簧(83)的另一端固定连接有垫片(84),所述垫片(84)套在所述震动柱(82)上,所述垫片(84)与所述固定滑轨(81)接触,所述外框架(2)的环形槽内均匀的固定连接有若干个凸块(85)。

5.如权利要求4所述的一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置,其特征在于,所述震动柱(82)外侧设有若干个扁平的圆形凸起。

6.如权利要求5所述的一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置的灌注方法,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置,其特征在于,包括有底座(1),所述底座(1)上固定连接有外框架(2),所述外框架(2)的内壁底部均匀开有四个圆孔,所述外框架(2)的侧斜向开有环形槽,所述外框架(2)的外侧固定连接有加热环(3),所述底座(1)上固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)上设有用于搅拌速凝材料的搅拌机构,所述搅拌机构上设有用于持续出料的灌注机构;

2.如权利要求1所述的一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置,其特征在于,所述外框架(2)的底部为拱起结构。

3.如权利要求1所述的一种多源固废协同制备的速凝材料用的灌注装置,其特征在于,还包括有敲击机构,所述敲击机构设在所述活塞(64)上,所述敲击机构用于敲击所述外框架(2)的底部,所述敲击机构包括有限位架(71),四个所述限位架(71)分别固定连接在四个所述活塞(64)相互靠近的一侧,每个所述限位架(71)上均滑动式连接有敲击柱(72),每个所述敲击柱(72)顶部都与所述外框架(2)的底部接触,四个所述敲击柱(72)分别与四个所述限位架(71)之间连接有拉力弹簧(73),每个所述拉力弹簧(73)分别呈不同的拉伸状态,每个所述敲击柱(72)相互靠近的一侧均固定连接有固定齿条(74),每个所述限位架(71)相互靠近的一侧上均转动式连接有旋转轴(75),每个旋转轴(75)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张会芝刘纪峰卢健宁平平杨淼杨光宇
申请(专利权)人:福建省华荣建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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