【技术实现步骤摘要】
本申请属于测试，涉及一种锚栓拉拔测试装置及测试方法。
技术介绍
1、锚栓是指一切后锚固组件的总称，范围很广，按原材料不同分为金属锚栓和非金属锚栓，按锚固机理不同分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、混凝土螺钉、射钉、混凝土钉等，在建筑施工之前需要提前对其进行抗拉拔强度的检测，以保证建筑整体的稳固。
2、专利cn217084477u公开了一种锚栓拉拔仪，包括具有拉拔杆的拉拔仪本体，拉拔仪本体上设置有用于连接锚栓的拉拔夹具，拉拔夹具包括夹具体、分别铰接在夹具体两侧的夹爪，两个夹爪的相对位置分别设置有拉拔块，两个拉拔块的相对位置分别设置有半圆形豁口，夹具体上设置有用于驱动两个拉拔块开合的驱动组件，夹具体与其中一个夹爪之间设置有用于两个拉拔块复位张开的弹性件。工作时，将拉拔仪对准所需检测的工位，在弹性件的弹力作用下，两个拉拔块张开并处于锚栓的两侧，当拉拔仪本体的拉杆上升时，带动驱动组件驱动两个夹爪靠拢，从而使得两个拉拔块夹紧在锚栓上，当拉拔杆继续上升时，即可实现锚栓拉拔力的测试。
3、实际测试中，夹爪容易在拉伸力的作用下，与锚栓之间产生相对滑动，影响测试精度，同时损坏锚栓外侧的螺纹。
技术实现思路
1、为了提高锚栓拉拔的测试精度，本申请提供一种锚栓拉拔测试装置及测试方法。
2、第一方面，本申请提供一种锚栓拉拔测试装置，采用如下的技术方案：
3、一种锚栓拉拔测试装置，包括支架和直线动力缸，所述直线动力缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定于支架上，
4、通过采用上述技术方案，检测时，将支架放置于砌块上，并通过定位组件与锚栓抵接，调节支架的位置，使锚栓对准锚栓连接块，提高测试效率，同时降低因锚栓与锚栓连接块未对准导致测试精度低等问题；支架位置调整完毕，将锚栓与锚栓连接块的螺纹孔连接，锚栓连接块放置于安装座的安装槽中，使锚栓完成与锚栓拉拔测试装置的连接；通过直线动力缸的活塞杆上抬，驱动锚栓向上移动，通过检测组件检测活塞杆移动量，完成锚栓的拉拔检测。通过锚栓连接块与锚栓螺纹连接的方式，降低锚栓连接块相对锚栓滑动的风险，提高测试精度；拉拔杆与安装座可拆卸连接，可根据不同型号的锚栓，更换不同的安装座，供不同型号的锚栓连接块放置，提高测试对象的范围。
5、优选的，所述拉拔杆的下端设置有连接头，所述连接头沿水平方向开设有通孔，所述安装座开设有与所述通孔同轴的安装孔，所述安装孔和通孔内插接有同一连接销。
6、通过采用上述技术方案，当需要更换不同的安装座时，可将连接销取出，使更换后的安装座上的安装孔与连接头上的通孔对齐，将连接销重新插接于安装孔和通孔内，使连接头与安装座连接。
7、优选的，所述拉拔杆为螺杆，所述螺杆与活塞杆螺旋配合，所述螺杆的下端与所述连接头螺纹连接，所述螺杆的上端设置有用于驱动螺杆旋转的手柄。
8、通过采用上述技术方案，待测试的锚栓露出的高度可能不同，通过旋转手柄，可使螺杆旋转的同时沿上下方向移动，将安装座调节至适当的位置，使锚栓连接块能够与锚栓连接，提高装置的测试范围。
9、优选的，所述直线动力缸的缸体设置有定导向架，所述直线动力缸的活塞杆设置有动导向架，所述定导向架与动导向架之间设置有导向杆。
10、通过采用上述技术方案，活塞杆与缸体之间设置有导向杆后，能够提高活塞杆移动的稳定性。
11、优选的，所述直线动力缸为油缸，所述锚栓拉拔测试装置还包括油泵，所述油泵通过输油管一与所述缸体连接，所述支架的底部开设有安装腔，所述定位组件包括若干个油囊，各油囊的形状、尺寸均相同，且均匀分布于所述支架的底部，所述油囊的固定端固定于所述安装腔中，所述油泵通过输油管二与所述油囊连接，所述油囊注油前能够嵌设于所述安装腔中，所述油囊注油后，油囊的定位端能够与待测试的锚栓相抵接。
12、通过采用上述技术方案，未测试时，油囊中未注油，可放置于容纳腔中，需要测试时，可通过油泵向油囊注油，将油囊撑开，使油囊的定位端与待测试的锚栓抵接形成定位，使锚栓位于锚栓测试装置的中心线处。
13、优选的，所述锚栓拉拔测试装置还包括控制器，所述油囊的底部设置有压力传感器一，所述控制器与压力传感器一连接，当所述油囊注油后，压力传感器一能够与地面接触，并且将实时的压力值f’传递至控制器。
14、通过采用上述技术方案，控制器通过检测压力传感器一与地面之间的压力值f’判断砌块是否平整，当各压力传感器一检测到的压力值f’接近，说明砌块表面较为平整，测试数据较为精确；当各压力传感器一检测到的压力值f’差距较大，说明砌块表面平整度低，需要调整支架，或者通过向油囊注油，使支架趋于水平放置。
15、优选的，所述油囊的定位端设置有压力传感器二，所述压力传感器二上设置有能够与待测试的锚栓相抵接的滚轮，所述输油管一上设置有电磁阀一，所述输油管二上设置有电磁阀二，所述电磁阀一、电磁阀二、压力传感器二均与所述控制器连接；
16、测试时，控制器先向电磁阀二发送开启信号，使油泵向油囊中注油，直至油囊的定位端处的滚轮与待测试的锚栓相抵接，压力传感器二将实时的压力值f传递至控制器，当各压力传感器二检测到的压力值f均处于预设的阈值f1-f2之间，所述控制器经过时长t后，向所述电磁阀一发送开启信号。
17、通过采用上述技术方案，当各压力传感器二检测到的压力值f均处于f1-f2之间，说明各油囊对锚栓产生的压力值f接近，锚栓处于锚栓拉拔测试装置的中心处，如出现偏差，可手动调节，也可在油压的作用下，油囊反作用力于支架，使支架移动，直至各压力值均f均处于f1-f2之间，而只当有上述条件满足后，控制器才能够向电磁阀一发送开启信号，避免测试人员未经对准就开始检测，预定的时长t，供测试人员在该时间内完成锚栓与锚栓连接块的连接。
18、优选的，所述支架的下端处设置有与所述安装腔一一对应的挡板，所述挡板的一端铰接于支架上，且两者之间设置有复位簧，所述挡板处于复位状态时能够将未注油的油囊密闭于安装腔中。
19、通过采用上述技术方案，设置有挡板，当未测试时，能够将油囊收纳于安装腔中，方便移动。
20、优选的，所述支架的底部设置有承重环，所述承重环的中心线与所述锚栓连接块的螺纹孔的中心线共线，所述承重环沿竖直方向开设有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔中螺纹设置有螺栓，所述螺栓的端部能够延伸至所述螺纹穿孔外，所述锚栓拉拔测试装置还包括若干个备用的锚栓连接块，所述锚栓连接块的螺纹孔能够与所述螺栓螺纹连接。
21、通过采用上述技术方案，正本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锚栓拉拔测试装置，其特征在于，包括支架（1）和直线动力缸（2），所述直线动力缸（2）包括缸体（21）和活塞杆（22），所述缸体（21）固定于支架（1）上，所述活塞杆（22）设置于缸体（21）上，且能够沿缸体（21）的竖直方向往复移动，所述活塞杆（22）与缸体（21）之间设置有能够检测活塞杆（22）移动量的检测组件（5），所述活塞杆（22）沿竖直方向设置有拉拔杆（6），所述拉拔杆（6）的下端可拆卸连接有安装座（7），所述安装座（7）的下端开设有供锚栓连接块（9）嵌接的安装槽（71），所述锚栓连接块（9）开设有能够与锚栓螺纹连接的螺纹孔，所述支架（1）的底部设置有定位组件（8），所述定位组件（8）能够与待测试的锚栓抵接形成定位。
2.根据权利要求1所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述拉拔杆（6）的下端设置有连接头（61），所述连接头（61）沿水平方向开设有通孔，所述安装座（7）开设有与所述通孔同轴的安装孔，所述安装孔和通孔内插接有同一连接销（62）。
3.根据权利要求2所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述拉拔杆（6）为螺杆，所述螺杆与活塞杆（2
4.根据权利要求3所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述直线动力缸（2）的缸体（21）设置有定导向架（41），所述直线动力缸（2）的活塞杆（22）设置有动导向架（42），所述定导向架（41）与动导向架（42）之间设置有导向杆（43）。
5.根据权利要求4所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述直线动力缸（2）为油缸，所述锚栓拉拔测试装置还包括油泵（3），所述油泵（3）通过输油管一与所述缸体（21）连接，所述支架（1）的底部开设有安装腔（13），所述定位组件（8）包括若干个油囊（81），各油囊（81）的形状、尺寸均相同，且均匀分布于所述支架（1）的底部，所述油囊（81）的固定端固定于所述安装腔（13）中，所述油泵（3）通过输油管二与所述油囊（81）连接，所述油囊（81）注油前能够嵌设于所述安装腔（13）中，所述油囊（81）注油后，油囊（81）的定位端能够与待测试的锚栓相抵接。
6.根据权利要求5所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述锚栓拉拔测试装置还包括控制器，所述油囊（81）的底部设置有压力传感器一（83），所述控制器与压力传感器一（83）连接，当所述油囊（81）注油后，压力传感器一（83）能够与地面接触，并且将实时的压力值F’传递至控制器。
7.根据权利要求6所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述油囊（81）的定位端设置有压力传感器二（84），所述压力传感器二（84）上设置有能够与待测试的锚栓相抵接的滚轮（85），所述输油管一上设置有电磁阀一，所述输油管二上设置有电磁阀二，所述电磁阀一、电磁阀二、压力传感器二（84）均与所述控制器连接；
8.根据权利要求7所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述支架（1）的下端处设置有与所述安装腔（13）一一对应的挡板（82），所述挡板（82）的一端铰接于支架（1）上，且两者之间设置有复位簧，所述挡板（82）处于复位状态时能够将未注油的油囊（81）密闭于安装腔（13）中。
9.根据权利要求8所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述支架（1）的底部设置有承重环（16），所述承重环（16）的中心线与所述锚栓连接块（9）的螺纹孔的中心线共线，所述承重环（16）沿竖直方向开设有螺纹穿孔（14），所述螺纹穿孔（14）中螺纹设置有螺栓（15），所述螺栓（15）的端部能够延伸至所述螺纹穿孔（14）外，所述锚栓拉拔测试装置还包括若干个备用的锚栓连接块（9），所述锚栓连接块（9）的螺纹孔能够与所述螺栓（15）螺纹连接。
10.一种锚栓拉拔测试装置的测试方法，其特征在于，应用于如权利要求9所述的锚栓拉拔测试装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种锚栓拉拔测试装置，其特征在于，包括支架（1）和直线动力缸（2），所述直线动力缸（2）包括缸体（21）和活塞杆（22），所述缸体（21）固定于支架（1）上，所述活塞杆（22）设置于缸体（21）上，且能够沿缸体（21）的竖直方向往复移动，所述活塞杆（22）与缸体（21）之间设置有能够检测活塞杆（22）移动量的检测组件（5），所述活塞杆（22）沿竖直方向设置有拉拔杆（6），所述拉拔杆（6）的下端可拆卸连接有安装座（7），所述安装座（7）的下端开设有供锚栓连接块（9）嵌接的安装槽（71），所述锚栓连接块（9）开设有能够与锚栓螺纹连接的螺纹孔，所述支架（1）的底部设置有定位组件（8），所述定位组件（8）能够与待测试的锚栓抵接形成定位。
2.根据权利要求1所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述拉拔杆（6）的下端设置有连接头（61），所述连接头（61）沿水平方向开设有通孔，所述安装座（7）开设有与所述通孔同轴的安装孔，所述安装孔和通孔内插接有同一连接销（62）。
3.根据权利要求2所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述拉拔杆（6）为螺杆，所述螺杆与活塞杆（22）螺旋配合，所述螺杆的下端与所述连接头（61）螺纹连接，所述螺杆的上端设置有用于驱动螺杆旋转的手柄（63）。
4.根据权利要求3所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述直线动力缸（2）的缸体（21）设置有定导向架（41），所述直线动力缸（2）的活塞杆（22）设置有动导向架（42），所述定导向架（41）与动导向架（42）之间设置有导向杆（43）。
5.根据权利要求4所述的锚栓拉拔测试装置，其特征在于，所述直线动力缸（2）为油缸，所述锚栓拉拔测试装置还包括油泵（3），所述油泵（3）通过输油管一与所述缸体（21）连接，所述支架（1）的底部开设有安装腔（13），所述定位组件（8）包括若干个油囊（81），各油囊（81）的形状、尺寸均相同，且均匀分布于所述支架（1）的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉胜，于兴文，马瑛轩，
申请(专利权)人：宁波必固得金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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