一种山柚籽榨油设备制造技术

本技术公开了一种山柚籽榨油设备，包括齿轮箱总成和机架，齿轮箱总成和机架之间设有连接管和榨笼总成，连接管上设有进料口，连接管一端连接齿轮箱总成，另一端连接榨笼总成。榨笼总成另一端连接机架。机架、榨笼总成和齿轮箱总成内转动安装有主轴榨螺总成，榨笼总成包括榨笼，榨笼内依次连接安装有第一条排组、第一出油环、第二条排组、第一圆排组、第二出油环、第二圆排组、第三出油环、第三圆排组和第四出油环，榨笼内还开设有流体通道，流体通道的两端连通至榨笼外部且连接有导热流体管，榨笼上还设有温度传感器，温度传感器用于测试榨笼的温度。本设备能一次性榨取整颗山柚籽，降低油饼残油率，又能解决山柚籽整颗榨取时出油困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及山柚油加工，具体涉及一种山柚籽榨油设备。

技术介绍

1、海南山柚油是海南省澄迈县的特产，被称为“东方橄榄油”或“宝油”。它是从山柚种子中提取的食用植物油，色泽金黄、澄清透明，味道纯正、浓郁香醇、滑口留香，含有丰富的脂肪酸等。

2、目前山柚油的榨取方法上主要分为两种，一种为将山柚籽破碎后榨取，一种为将山柚籽整颗榨取。由于山柚籽中的油量高，胶质浓，低温易硬化等特点。因此使用普通的圆排螺旋榨油机容易导致卡机，圆排(或称榨排)的出油道容易堵塞，榨油效率低，这就导致了大部分的小加工厂需要将山柚籽破碎后再加入圆排螺旋榨油机中榨取，以减少出油量和防止堵塞，而破碎山柚籽再榨油又容易导致出渣过多，油品的品相和口感较差。若采用条排螺旋榨油机来榨取山柚籽，则可以整颗榨取山柚籽，整颗山柚籽榨取出来的山柚油不仅油色透亮，而且口感柔顺，但是由于条排螺旋榨油机本身的特性，又使得油饼中的残油率较高，降低了产出率。

3、因此，需要结合山柚籽和山柚油本身的特性，设计一款新的山柚籽榨油设备。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种山柚籽榨油设备，通过结合条排组和圆排榨笼的特性，既能一次性榨取整颗山柚籽，降低油饼残油率，又能解决山柚籽整颗榨取时出油困难的问题，以解决
技术介绍
中描述的问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种山柚籽榨油设备，包括分设两端的齿轮箱总成和机架，所述齿轮箱总成和机架之间设有连接管和榨笼总成，所述连接管上设有进料口，连接管一端连接齿轮箱总成，连接管另一端连接榨笼总成，所述榨笼总成另一端连接机架，所述机架、榨笼总成和齿轮箱总成内同时转动穿设安装有主轴榨螺总成，所述榨笼总成包括榨笼，所述榨笼内依次连接安装有第一条排组、第一出油环、第二条排组、第一圆排组、第二出油环、第二圆排组、第三出油环、第三圆排组和第四出油环，所述榨笼内还开设有流体通道，所述流体通道的两端连通至榨笼外部且连接有导热流体管，所述榨笼上还设有温度传感器，所述温度传感器用于测试榨笼的温度。

4、进一步的技术方案是，所述第一条排组的条排间隙为0.27～0.33毫米，所述第二条排组的条排间隙为0.12～0.18毫米，所述第二圆排组、第三圆排组的圆排间隙值不小于第二条排组的条排间隙值。

5、进一步的技术方案是，所述第一条排组的条排间隙为0.29～0.31毫米，所述第二条排组的条排间隙为0.14～0.16毫米。

6、进一步的技术方案是，所述第一条排组的条排长度为130～180毫米，所述第二条排组的条排长度为130～180毫米。

7、进一步的技术方案是，所述第一条排组的条排长度为140～160毫米，所述第二条排组的条排长度为140～160毫米。

8、进一步的技术方案是，所述第一圆排组的圆排数量为3～4个，所述第二圆排组的圆排数量为6～7个，所述第三圆排组的圆排数量为4～5个。

9、进一步的技术方案是，所述第一圆排组的圆排数量为3个，所述第二圆排组的圆排数量为6个，所述第三圆排组的圆排数量为4个。

10、进一步的技术方案是，所述榨笼包括上半部和下半部，所述上半部可拆卸的安装在下半部的上端，所述流体通道在上半部和下半部中均有开设。

11、进一步的技术方案是，所述温度传感器用于测试第二出油环处的榨笼温度。

12、进一步的技术方案是，所述温度传感器还用于测试靠近榨笼两端处的榨笼温度。

13、本技术的有益效果在于：

14、通过设置四级压榨，并且合理的设置第一条排组的条排长度和条排间隙，第二条排组的条排长度和条排间隙，第二条排组与第一圆排组的直连配合方式，能够在第一级压榨和第二级压榨时将整个山柚籽的大部分油量榨出，并有效控制出渣率，再通过合理的设置第二圆排组和第三圆排组的圆排数量，将剩余的山柚籽油量榨出，有效防止卡机，最终使得一次性榨取整颗山柚籽后，油饼残油量控制在5％以下。

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【技术保护点】

1.一种山柚籽榨油设备，包括分设两端的齿轮箱总成和机架，所述齿轮箱总成和机架之间设有连接管和榨笼总成，所述连接管上设有进料口，连接管一端连接齿轮箱总成，连接管另一端连接榨笼总成，所述榨笼总成另一端连接机架，所述机架、榨笼总成和齿轮箱总成内同时转动穿设安装有主轴榨螺总成，其特征在于：所述榨笼总成包括榨笼，所述榨笼内依次连接安装有第一条排组、第一出油环、第二条排组、第一圆排组、第二出油环、第二圆排组、第三出油环、第三圆排组和第四出油环，所述榨笼内还开设有流体通道，所述流体通道的两端连通至榨笼外部且连接有导热流体管，所述榨笼上还设有温度传感器，所述温度传感器用于测试榨笼的温度。

2.根据权利要求1所述的一种山柚籽榨油设备，其特征在于：所述第一条排组的条排间隙为0.27～0.33毫米，所述第二条排组的条排间隙为0.12～0.18毫米，所述第二圆排组、第三圆排组的圆排间隙值不小于第二条排组的条排间隙值。

3.根据权利要求2所述的一种山柚籽榨油设备，其特征在于：所述第一条排组的条排间隙为0.29～0.31毫米，所述第二条排组的条排间隙为0.14～0.16毫米。

4.根据权利要求3所述的一种山柚籽榨油设备，其特征在于：所述第一条排组的条排长度为130～180毫米，所述第二条排组的条排长度为130～180毫米。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种山柚籽榨油设备，其特征在于：所述第一条排组的条排长度为140～160毫米，所述第二条排组的条排长度为140～160毫米。

6.根据权利要求5所述的一种山柚籽榨油设备，其特征在于：所述第一圆排组的圆排数量为3～4个，所述第二圆排组的圆排数量为6～7个，所述第三圆排组的圆排数量为4～5个。

7.根据权利要求6所述的一种山柚籽榨油设备，其特征在于：所述第一圆排组的圆排数量为3个，所述第二圆排组的圆排数量为6个，所述第三圆排组的圆排数量为4个。

8.根据权利要求7所述的一种山柚籽榨油设备，其特征在于：所述榨笼包括上半部和下半部，所述上半部可拆卸地安装在下半部的上端，所述流体通道在上半部和下半部中均有开设。

9.根据权利要求8所述的一种山柚籽榨油设备，其特征在于：所述温度传感器用于测试第二出油环处的榨笼温度。

10.根据权利要求9所述的一种山柚籽榨油设备，其特征在于：所述温度传感器还用于测试靠近榨笼两端处的榨笼温度。

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【技术特征摘要】

1.一种山柚籽榨油设备，包括分设两端的齿轮箱总成和机架，所述齿轮箱总成和机架之间设有连接管和榨笼总成，所述连接管上设有进料口，连接管一端连接齿轮箱总成，连接管另一端连接榨笼总成，所述榨笼总成另一端连接机架，所述机架、榨笼总成和齿轮箱总成内同时转动穿设安装有主轴榨螺总成，其特征在于：所述榨笼总成包括榨笼，所述榨笼内依次连接安装有第一条排组、第一出油环、第二条排组、第一圆排组、第二出油环、第二圆排组、第三出油环、第三圆排组和第四出油环，所述榨笼内还开设有流体通道，所述流体通道的两端连通至榨笼外部且连接有导热流体管，所述榨笼上还设有温度传感器，所述温度传感器用于测试榨笼的温度。

2.根据权利要求1所述的一种山柚籽榨油设备，其特征在于：所述第一条排组的条排间隙为0.27～0.33毫米，所述第二条排组的条排间隙为0.12～0.18毫米，所述第二圆排组、第三圆排组的圆排间隙值不小于第二条排组的条排间隙值。

3.根据权利要求2所述的一种山柚籽榨油设备，其特征在于：所述第一条排组的条排间隙为0.29～0.31毫米，所述第二条排组的条排间隙为0.14～0.16毫米。

4.根据权利要求3所述的一种山柚籽榨油设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林和伟，吴达开，
申请(专利权)人：海南品香园生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：