System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锥形铸件的表面打磨设备制造技术_技高网

一种锥形铸件的表面打磨设备制造技术

技术编号:43430714 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-27 12:40
本发明专利技术涉及铸件表面打磨设备技术领域,具体涉及一种锥形铸件的表面打磨设备,包括:锥形打磨机构,锥形打磨机构包括机床;夹持单元,固定于机床内部靠近中心一侧位置处;还包括:打磨角度调整机构,固定于机床内部靠近夹持单元一侧位置处;回位机构,设置有四个,等角度固定于打磨角度调整机构一侧处;贴合机构,固定于打磨角度调整机构上;推动机构,固定于打磨角度调整机构上方处。本发明专利技术中,通过电动伸缩杆一驱动可同时带动四个打磨单元进行角度调整,无论锥形尺寸如何,都能使打磨单元的砂轮一端与表面贴合,配合贴合机构,可使打磨单元的砂轮完全与锥形斜壁贴合,有效提高了通用性和机械联动性,提高了打磨的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸件表面打磨设备,具体涉及一种锥形铸件的表面打磨设备


技术介绍

1、锥形铸件在工业应用中非常广泛,特别是在汽车、航空和重工业领域。这些铸件的表面质量直接影响到产品的性能和使用寿命。因此,对锥形铸件进行有效的表面处理是确保其质量的关键步骤。

2、现有的锥形铸件表面打磨过程中,由于铸件表面倾斜,砂轮与铸件表面的接触角度和压力可能会在打磨过程中发生变化。这可能导致打磨后的表面质量不均匀,影响铸件的外观和性能。此外,打磨期间需要不断调整砂轮的位置和角度,以适应锥形铸件的倾斜表面,避免出现锥形的大端打磨过度而小端打磨不足的情况,这一过程既耗时又费力。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供用于一种锥形铸件的表面打磨设备,通过电动伸缩杆一驱动可同时带动四个打磨单元进行角度调整,无论锥形尺寸如何,都能使打磨单元的砂轮一端与表面贴合,配合贴合机构,可使打磨单元的砂轮完全与锥形斜壁贴合,有效提高了通用性和机械联动性,提高了打磨的精准度,通过贴合机构将打磨单元的砂轮一端与锥形铸件斜壁贴合,再配合打磨角度调整机构驱动将打磨单元的砂轮另一端与锥形铸件斜壁贴合,使砂轮完全贴合,调整好打磨单元位置后,避免打磨期间需要不断调整砂轮的位置和角度,以适应锥形铸件的倾斜表面,有效提高打磨精准度。

2、一种锥形铸件的表面打磨设备,包括:

3、锥形打磨机构,包括机床;

4、夹持单元,固定于机床内部靠近中心一侧位置处;

5、还包括:

6、打磨角度调整机构,固定于机床内部靠近夹持单元一侧位置处;

7、回位机构,设置有四个,等角度固定于打磨角度调整机构一侧处;

8、贴合机构,固定于打磨角度调整机构上;

9、推动机构,固定于打磨角度调整机构上方处。

10、进一步在于:所述打磨角度调整机构包括:

11、直线电机,与所述机床外壁固定;

12、u形架,固定于直线电机的滑台上;

13、l形架,固定于u形架一侧外壁中心处;

14、圆架,固定于l形架一端外壁处;

15、电动伸缩杆一,固定于圆架外壁处;

16、固定架,固定于电动伸缩杆一一端外壁处;

17、l形板,设置有四个,分别固定于固定架外壁四端处。

18、优选的:所述打磨角度调整机构包括:

19、滑轨一,设置有四个,其中三个与u形架外壁固定,且四个所述滑轨一之间固定连接有方壳;

20、v形架,设置有两个,分别固定于滑轨一的两侧外壁处;

21、弧形孔,开设于v形架一侧外壁处;

22、双向电动伸缩杆,滑动于两个相邻的弧形孔之间;

23、方管,滑动于滑轨一内壁处;

24、滑轨二,固定于方管一端处。

25、优选的:所述回位机构包括:

26、弹簧伸缩杆,与所述圆架外壁固定;

27、转动座一,固定于弹簧伸缩杆一端外壁处,且所述转动座一与方管一端外壁转动连接。

28、优选的:所述贴合机构包括:

29、一号电机,与所述方壳外壁固定;

30、锥齿轮一,固定于一号电机的转轴上;

31、螺纹杆一,设置有四个,分别与所述方壳的四个外壁处转动连接,所述螺纹杆一一端外壁固定连接有锥齿轮二,且所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合传动。

32、优选的:所述贴合机构包括:

33、圆管,旋合于螺纹杆一外壁上,所述圆管一端外壁固定有转动座二,且所述转动座二外壁与方管外壁转动连接。

34、优选的:所述推动机构包括:

35、电动伸缩杆二,与其中一个所述滑轨一一端外壁固定;

36、环架,固定于电动伸缩杆二一端;

37、方杆,设置有四个,等角度固定于环架外壁上。

38、优选的:所述推动机构包括:

39、多级管,固定于方杆一端处。

40、优选的:所述推动机构包括:

41、t形架,转动于多级管一端处,且与所述滑轨二内部滑动插接。

42、优选的:所述推动机构包括:

43、螺纹杆二,转动于t形架内部;

44、二号电机,固定于t形架一侧外壁中心处,且转轴与螺纹杆二一端外壁固定;

45、打磨单元,滑动于螺纹杆二上。

46、本专利技术的有益效果:

47、1.通过电动伸缩杆一驱动可同时带动四个打磨单元进行角度调整,无论锥形尺寸如何,都能使打磨单元的砂轮一端与表面贴合,配合贴合机构,可使打磨单元的砂轮完全与锥形斜壁贴合,有效提高了通用性和机械联动性,提高了打磨的精准度。

48、2.通过贴合机构将打磨单元的砂轮一端与锥形铸件斜壁贴合,再配合打磨角度调整机构驱动将打磨单元的砂轮另一端与锥形铸件斜壁贴合,使砂轮完全贴合,调整好打磨单元位置后,避免打磨期间需要不断调整砂轮的位置和角度,以适应锥形铸件的倾斜表面,有效提高打磨精准度。

49、3.通过电动伸缩杆二驱动推动多个打磨单元贴着锥形铸件外壁进行移动,有效提高了打磨精准度和打磨效率,避免了打磨单元的砂轮与锥形铸件斜壁角度不一致,导致打磨过程中需要不断调整砂轮角度或位置。

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【技术保护点】

1.一种锥形铸件的表面打磨设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述打磨角度调整机构(200)包括:

3.根据权利要求2所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述打磨角度调整机构(200)包括:

4.根据权利要求3所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述回位机构(300)包括:

5.根据权利要求4所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述贴合机构(400)包括:

6.根据权利要求5所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述贴合机构(400)包括:

7.根据权利要求6所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述推动机构(500)包括:

8.根据权利要求7所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述推动机构(500)包括:

9.根据权利要求8所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述推动机构(500)包括:

10.根据权利要求9所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述推动机构(500)包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种锥形铸件的表面打磨设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述打磨角度调整机构(200)包括:

3.根据权利要求2所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述打磨角度调整机构(200)包括:

4.根据权利要求3所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述回位机构(300)包括:

5.根据权利要求4所述的一种锥形铸件的表面打磨设备,其特征在于,所述贴合机构(400)包括:

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琛王笠栋
申请(专利权)人:溧阳市金桥机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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