【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及折弯机，具体涉及一种用于金属板材的折弯设备。
技术介绍
1、金属板材众多领域中会用到的板材，在生产加工金属板材时，经常需要对金属板材进行折弯加工，折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个弯曲就是俗称的折弯，但是传统折弯机存在以下问题：
2、1、需要人工对金属板料进行放置和固定，从而导致其工作效率降低，且减少了工作人员工作的安全性；
3、2、在对金属板材进行折弯的过程中，其两端容易翘起，进而易对折弯机构造成划伤，影响使用效果；
4、3、在折弯完成后金属板材会陷入模具中难以取出。
5、因此，本专利技术提出一种用于金属板材的折弯设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提出一种用于金属板材的折弯设备，可以解决上述三点技术问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种用于金属板材的折弯设备，包括工作平台，所述工作平台两侧对称设有固定架，所述固定架上连接有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板且设有升降板，所述升降板的下表面卡接有上模具；所述工作平台的中部设有两个第一支撑架和两个第二支撑架，所述第一支撑架以及第二支撑架的顶部分别设有呈c字
4、优选的，所述折弯机构包括两个成对设置的折弯管以及与折弯管底端固定连接的支杆，所述支杆的底部与双向丝杆移动组件连接；两个所述支杆之间设有一支撑框，所述支撑块顶部贯穿至内腔设有一贯穿孔，贯穿孔内卡接有下模具。
5、优选的，所述双向丝杆移动组件包括双向丝杆以及驱动电机，所述工作台上开设有多个供支杆以及第一支撑架和第二支撑架滑动的滑槽，滑槽内设有双向丝杆。
6、优选的，所述复位机构设支撑框的内腔中，所述复位机构包括固定板和限位块，所述固定板固定连接于支撑框的内腔底部，所述固定板的上表面设有复位弹簧并通过复位弹簧与限位块连接，所述支撑框相对的两侧壁上设有供限位板滑动的移动槽。
7、优选的，所述定位机构包括固定连接于工作台的液压缸，所述液压缸的侧壁设有活塞杆，所述活塞杆的端部连接有定位杆，所述定位杆朝向并正对第二固定槽设置。
8、优选的，所述升降板的底部中央设有与上模具卡接的卡接槽。
9、优选的，所述卡接槽的两侧对称设有一对滚轮，所述滚轮通过连接柱与升降板连接。
10、优选的，所述第一支撑架与第二支撑架平行排列设置。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
12、采用本方案，当放置金属板料时，只需人工将板料依次穿过第一固定槽和第二固定槽后放置即可，而双向丝杆移动组件分别驱动第一支撑架和第二支撑架相互靠近，将不同尺寸的板料在固定槽中进行夹持固定，而同时可以利用定位机构，将板料需要折弯的位置定位并推至上模具的正下方，从而提高工作效率，且提高了工作人员工作的安全性；其次，折弯过程中，由于第一固定槽和第二固定槽在下模具的两侧固定作用，其槽壁能抵住金属板材由于作用力的翘起，避免了对容易对折弯机构甚至工作台的损伤；此外，当折弯完成后，可通过复位机构将金属板材从折弯机构或者是下模具中复位，便于后续取出。
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1.一种用于金属板材的折弯设备，其特征在于：包括工作平台(1)，所述工作平台(1)两侧对称设有固定架(2)，所述固定架(2)上连接有顶板(3)，所述顶板(3)上固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端贯穿顶板(3)且设有升降板(5)，所述升降板(5)的下表面卡接有上模具(13)；所述工作平台(1)的中部设有两个第一支撑架(7)和两个第二支撑架(8)，所述第一支撑架(7)以及第二支撑架(8)的顶部分别设有呈C字型的第一固定槽(71)以及第二固定槽(81)，且两个所述第一支撑架(7)的第一固定槽(7 1)的开口以及两个所述第二支撑架(8)的第二固定槽(81)的开口均相向设置；所述第一支撑架(7)以及第二支撑架(8)的底部均连接有双向丝杆移动组件(9)；所述第二支撑架(8)远离第一支撑架(7)的一侧设有定位机构(10)；所述第一支撑架(7)和第二支撑架(8)之间设有折弯机构(11)和复位机构(12)，所述折弯机构(11)和复位机构(12)位于升降板(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的1折弯设备，其特征在于：所述折弯机构(11)包括两个成对设置的折弯
3.根据权利要求2所述的一种用于金属板材的折弯设备，其特征在于：所述双向丝杆移动组件(9)包括双向丝杆(91)以及驱动电机(92)，所述工作台上开设有多个供支杆(112)以及第一支撑架(7)和第二支撑架(8)滑动的滑槽，滑槽内设有双向丝杆(91)。
4.根据权利要求2所述的一种用于金属板材的折弯设备，其特征在于：所述复位机构(12)设支撑框(113)的内腔中，所述复位机构(12)包括固定板(121)和限位块(123)，所述固定板(121)固定连接于支撑框(113)的内腔底部，所述固定板(121)的上表面设有复位弹簧(122)并通过复位弹簧(122)与限位块(123)连接，所述支撑框(113)相对的两侧壁上设有供限位板滑动的移动槽(1132)。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的折弯设备，其特征在于：所述定位机构(10)包括固定连接于工作台的液压缸(101)，所述液压缸(101)的侧壁设有活塞杆(102)，所述活塞杆(102)的端部连接有定位杆(103)，所述定位杆(103)朝向并正对第二固定槽(81)设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的折弯设备，其特征在于：所述升降板(5)的底部中央设有与上模具(13)卡接的卡接槽(51)。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属板材的折弯设备，其特征在于：所述卡接槽(51)的两侧对称设有一对辊轮(52)，所述辊轮(52)通过连接柱(53)与升降板(5)连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的折弯设备，其特征在于：所述第一支撑架(7)与第二支撑架(8)平行排列设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材的折弯设备，其特征在于：包括工作平台(1)，所述工作平台(1)两侧对称设有固定架(2)，所述固定架(2)上连接有顶板(3)，所述顶板(3)上固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端贯穿顶板(3)且设有升降板(5)，所述升降板(5)的下表面卡接有上模具(13)；所述工作平台(1)的中部设有两个第一支撑架(7)和两个第二支撑架(8)，所述第一支撑架(7)以及第二支撑架(8)的顶部分别设有呈c字型的第一固定槽(71)以及第二固定槽(81)，且两个所述第一支撑架(7)的第一固定槽(7 1)的开口以及两个所述第二支撑架(8)的第二固定槽(81)的开口均相向设置；所述第一支撑架(7)以及第二支撑架(8)的底部均连接有双向丝杆移动组件(9)；所述第二支撑架(8)远离第一支撑架(7)的一侧设有定位机构(10)；所述第一支撑架(7)和第二支撑架(8)之间设有折弯机构(11)和复位机构(12)，所述折弯机构(11)和复位机构(12)位于升降板(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的1折弯设备，其特征在于：所述折弯机构(11)包括两个成对设置的折弯管(111)以及与折弯管(111)底端固定连接的支杆(112)，所述支杆(112)的底部与双向丝杆(91)移动组件连接；两个所述支杆(112)之间设有一支撑框(113)，所述支撑块顶部贯穿至内腔设有一贯穿孔(1131)，贯穿孔(1131)内卡接有下模具(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属板材的折弯设备，其特征在于：所述双向...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘方金，
申请(专利权)人：佛山市南海安裕五金电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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