【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分离提纯，尤其是涉及一种提纯三氯化钇的方法。
技术介绍
1、钇-90(90y)是一种能衰变产生高能纯β射线(最高2.27mev，平均0.9376mev)的元素，其半衰期为64h，衰变子体90zr具有在人体内稳定无毒的特点。90y具有良好的络合特性，因此易吸附在单抗、微球、多肽等药物或蛋白质位点中。基于此方法络合生产的药物/大分子作为医用的放射性治疗的手段，具有较为广阔的医疗前景。例如，欧美国家采用90y树脂微球用于治疗肝癌等。
2、从废液的含y液相中分离y是一个获得y的重要途径。该方法主要是从90sr衰变平衡体系中分离生产90y，其所得的90y比活度较高。但经过初步分离获得的y源项中存在杂质成分多、酸度较大等特点，这对后期钇的进一步利用产生影响。因此需对钇源项进行进一步的纯化。
3、离子交换法是比较有望实现大规模、产业化纯化y的方法。离子交换法具有结构简单、操作简便、产生废物量少等特点。
4、目前，通过离子交换法纯化y的方案可以分为两类，一种为无机离子交换，常见的无机离子交换剂包括：水合氧化锰、沸石、铁酸钾等。该方案具有较好的辐照稳定性。但在无机材料的使用过程中，需要监测并关注交换后的二次反应过程。这些二次反应可能导致体系ph值的变化、气体析出、体系压力增大等问题。这反过来会导致出现操作上的问题，也会导致90y洗脱液中杂质成分增加和柱基质的溶解。
5、另一种方案采用有机离子树脂，但有机树脂更容易受到辐射降解的影响，表现为长时间使用导致的洗脱率降低、杂质离子和树脂基底成
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了克服现有技术存在的缺陷而提供一种提纯三氯化钇的方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、本专利技术的技术方案为提供一种提纯三氯化钇的方法，包括如下步骤：
4、s1、将含ycl3的高酸废液体系经第一离子交换柱纯化，收集流出液，蒸发调酸后得到含ycl3的第一低浓度酸体系；
5、s2、将s1步骤得到的含ycl3的第一低浓度酸体系经第二离子交换柱纯化，收集流出液，得到含ycl3的第二低浓度酸体系；
6、s3、将s2步骤得到的含ycl3的第二低浓度酸体系经第三离子交换柱纯化，除杂后以酸洗脱，收集洗脱液，得到ycl3；
7、其中，所述第一离子交换柱和第二离子交换柱中均含有官能团为季铵的阴离子交换树脂，所述第三离子交换柱中含有官能团为磺酸的阳离子交换树脂。
8、在一些具体实施方式中，所述含有官能团为季铵的阴离子交换树脂和含有官能团为磺酸的阳离子交换树脂用硝酸和盐酸交替浸泡净化。
9、作为更优选的，硝酸和盐酸的浓度均为2-3mol/l。
10、在一些具体实施方式中，于s1步骤，所述第一离子交换柱中含有官能团为季铵的阴离子交换树脂与含ycl3的高浓度酸废液体系的比例为(5-10)g：100ml，含ycl3的高浓度酸废液体系流过第一离子交换柱的流速为(2.5-3.5)ml/min。
11、在一些具体实施方式中，于s1步骤，所述含ycl3的高浓度酸废液体系的酸浓度为6-8mol/l。
12、在一些具体实施方式中，于s1步骤，将流出液蒸发后加入盐酸溶液，使得所述含ycl3的第一低浓度酸体系的酸浓度为0.01-0.2mol/l。
13、在一些具体实施方式中，于s1步骤后，通过在第一离子交换柱内加入0.1mol/l的盐酸清洗第一离子交换柱上的杂质。
14、在一些具体实施方式中，于s2步骤，所述含ycl3的第一低浓度酸体系与第二离子交换柱中含有官能团为季铵的阴离子交换树脂的比例为50ml：(5-10)g，含ycl3的第一低浓度酸体系流过第二离子交换柱的流速为(2.5-3.5)ml/min。
15、在一些具体实施方式中，于s2步骤，所述含ycl3的第二低浓度盐酸体系的酸浓度为0.01-0.2mol/l。
16、在一些具体实施方式中，于s2步骤后，通过在第二离子交换柱内加入2mol/l盐酸清洗第二离子交换柱上的杂质。
17、在一些具体实施方式中，于s3步骤，所述含ycl3的第二低浓度酸体系与第三离子交换柱中含有官能团为磺酸的阳离子交换树脂的比例为50ml：(5-10)g，含ycl3的第二低浓度酸体系流过第三离子交换柱的流速为(2.5-3.5)ml/min。
18、在一些具体实施方式中，于s3步骤，以酸洗脱中的酸为5mol/l盐酸。
19、在一些具体实施方式中，于s3步骤，将洗脱液蒸发后加入盐酸溶液进行调酸，使得ycl3保存于酸浓度为0.04mol/l的盐酸体系中。
20、在一些具体实施方式中，于s3步骤，通过向第三离子交换柱内依次加入0.5mol/l的硫酸溶液、2mol/l的硝酸溶液、0.1-0.2mol/l盐酸溶液清洗第三离子交换柱上的杂质。
21、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
22、(1)本专利技术提供的工艺方法能够一次处理0.1-10ci的含ycl3高浓度酸废液，即采用特定官能团的有机离子树脂作为ycl3纯化的主要材料，通过采用含有季铵官能团的有机离子树脂在高浓度盐酸条件下与含ycl3废液中的fe、zn、mo、cu、zr等杂质成分发生相互作用，从而吸附杂质；然后，在低浓度盐酸条件下与含ycl3废液中的cr、pb等杂质成分发生相互作用，从而吸附杂质。最后通过采用含有磺酸官能团的有机离子树脂在低浓度盐酸条件下，吸附含ycl3废液中的ycl3，而含ycl3废液中的钠盐、钾盐、磷酸根和有机碎片等则不会吸附，从而使得ycl3与钠盐、钾盐、磷酸根和有机碎片分离，最终可得到医用级别的y-90。
23、(2)本专利技术提供的工艺方法中所用树脂量少且可重复利用，树脂与废水的接触时间短可提高树脂长期使用稳定性，有机溶剂用量小，除杂效率和产物收率高，产物处理工艺简单，耗时短(整个流程小于4h)，能耗低，生产成本低，易于工业化生产，在含ycl3废液处置及高附加值核素提取领域的应用前景广泛。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种提纯三氯化钇的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于S1步骤，所述第一离子交换柱中含有官能团为季铵的阴离子交换树脂与含YCl3的高浓度酸废液体系的比例为(5-10)g：100mL，含YCl3的高浓度酸废液体系流过第一离子交换柱的流速为(2.5-3.5)mL/min。
3.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于S1步骤，所述含YCl3的高浓度酸废液体系的酸浓度为6-8mol/L。
4.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于S1步骤，将流出液蒸发后加入盐酸溶液，使得所述含YCl3的第一低浓度酸体系的酸浓度为0.01-0.2mol/L。
5.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于S1步骤后，通过在第一离子交换柱内加入0.1mol/L的盐酸清洗第一离子交换柱上的杂质。
6.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于S2步骤，所述含YCl3的第一低浓度酸体系与第二离子交换柱中含有官能团为季铵的阴离子交换树脂的比
7.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于S2步骤后，通过在第二离子交换柱内加入2mol/L盐酸清洗第二离子交换柱上的杂质。
8.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于S3步骤，所述含YCl3的第二低浓度酸体系与第三离子交换柱中含有官能团为磺酸的阳离子交换树脂的比例为50mL：(5-10)g，含YCl3的第二低浓度酸体系流过第三离子交换柱的流速为(2.5-3.5)mL/min。
9.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于S3步骤，以酸洗脱中的酸为5mol/L盐酸。
10.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于S3步骤，通过向第三离子交换柱内依次加入0.5mol/L的硫酸溶液、2mol/L的硝酸溶液、0.1-0.2mol/L盐酸溶液清洗第三离子交换柱上的杂质。
...【技术特征摘要】
1.一种提纯三氯化钇的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于s1步骤，所述第一离子交换柱中含有官能团为季铵的阴离子交换树脂与含ycl3的高浓度酸废液体系的比例为(5-10)g：100ml，含ycl3的高浓度酸废液体系流过第一离子交换柱的流速为(2.5-3.5)ml/min。
3.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于s1步骤，所述含ycl3的高浓度酸废液体系的酸浓度为6-8mol/l。
4.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于s1步骤，将流出液蒸发后加入盐酸溶液，使得所述含ycl3的第一低浓度酸体系的酸浓度为0.01-0.2mol/l。
5.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于s1步骤后，通过在第一离子交换柱内加入0.1mol/l的盐酸清洗第一离子交换柱上的杂质。
6.根据权利要求1所述的提纯三氯化钇的方法，其特征在于，于s2步骤，所述含ycl3的第一低浓度酸体系与第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇峰，龚伟，陈润海，吕灿，宋莲君，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。