【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨料制备装置领域，具体涉及一种用于堆积磨料制备的涂布结构。
技术介绍
1、现有堆积磨料的制备一般采用结合剂与磨料通过机械混合，粘结而成，但是采用机械混合的方式，存在以下缺陷：一是当原料颗粒较细时易产生团聚，二是结合剂与磨料尺寸相差较大时，很难将两者混合均匀，会形成以结合剂为中心的非均匀微观结构，导致磨削过程中易对工件表面产生划痕，影响工件的精度和表面粗糙度，即缺少定量、准确的制备装置和方法。
技术实现思路
1、本技术提供了一种用于堆积磨料制备的涂布结构，该涂布结构解决了堆积磨料不可量化，微结构难以控制的问题。
2、一种用于堆积磨料制备的涂布结构，包括堆积磨料制粒装置、堆积磨料传送装置和堆积磨料收集装置，所述堆积磨料制粒装置包括：
3、用于固化堆积磨料的第一辊；
4、与所述第一辊之间留有精密间隙的第二辊；
5、和用于将所述堆积磨料转移至传送装置的第三辊。
6、作为优选，所述第一辊为中空玻璃结构，内部设有uv光发生装置。
7、作为进一步的优选，所述的第一辊的表面雕刻有精密微结构。
8、作为优选，所述第一辊和第二辊之间的精密间隙位置可调。
9、作为进一步的优选，所述第一辊和第二辊的同一端由一个可测量两个辊之间间隙的刻度尺连接；
10、所述刻度尺上设有可调节两个辊之间的间隙的旋钮。
11、作为优选，所述第三辊为橡胶辊，与第一辊之间为微接触。
12、作
13、作为优选，所述堆积磨料收集装置包括位于传动带上方的超声发生装置和与超声发生装置相对应的磨料收集仓。
14、同现有技术相比，本技术的有益效果体现在：
15、(1)本技术的第一辊的表面设有精密微结构，从而可以获得具有微结构的堆积磨料，同时，通过设置第一辊和第二辊之间的精密间隙，可以调整堆积磨料的大小，从而获得大小和微结构可调的堆积磨料；
16、(2)本技术的第一辊中空玻璃结构，内部设有uv光发生装置，可以均匀地对磨料进行固化。
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1.一种用于堆积磨料制备的涂布结构，包括堆积磨料制粒装置、堆积磨料传送装置和堆积磨料收集装置，其特征在于，所述堆积磨料制粒装置包括：
2.根据权利要求1所述的用于堆积磨料制备的涂布结构，其特征在于，所述第一辊(1)为中空玻璃结构，内部设有UV光发生装置(8)。
3.根据权利要求2所述的用于堆积磨料制备的涂布结构，其特征在于，所述的第一辊(1)的表面雕刻有精密微结构。
4.根据权利要求1所述的用于堆积磨料制备的涂布结构，其特征在于，所述第一辊(1)和第二辊(2)的同一端由一个可测量两个辊之间间隙的刻度尺连接；
5.根据权利要求1所述的用于堆积磨料制备的涂布结构，其特征在于，所述第三辊(3)为橡胶辊，与第一辊(1)之间为微接触。
6.根据权利要求1所述的用于堆积磨料制备的涂布结构，其特征在于，所述堆积磨料传送装置包括传动带、用于带动传动带转动的收卷辊(4)、和用于支撑传动带的若干支撑辊(5)。
7.根据权利要求1所述的用于堆积磨料制备的涂布结构，其特征在于，所述堆积磨料收集装置包括位于传动带上方的超声发生装置(7
...【技术特征摘要】
1.一种用于堆积磨料制备的涂布结构，包括堆积磨料制粒装置、堆积磨料传送装置和堆积磨料收集装置，其特征在于，所述堆积磨料制粒装置包括：
2.根据权利要求1所述的用于堆积磨料制备的涂布结构，其特征在于，所述第一辊(1)为中空玻璃结构，内部设有uv光发生装置(8)。
3.根据权利要求2所述的用于堆积磨料制备的涂布结构，其特征在于，所述的第一辊(1)的表面雕刻有精密微结构。
4.根据权利要求1所述的用于堆积磨料制备的涂布结构，其特征在于，所述第一辊(1)和第二辊(2)的同一端由一个可测量两...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈森军，许亚杰，
申请(专利权)人：北京利研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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