一种大型压缩机外壳多点支撑定位工装制造技术

技术编号:43429989 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-27 12:40
本技术公开了一种大型压缩机外壳多点支撑定位工装,支撑座上设有多个用于定位产品的定位机构,定位机构包括支架和调节螺栓,调节螺栓穿过所述支架抵接于产品的侧壁上,下压机构包括液压缸、顶压板和下压板,顶压板设置于所述液压缸的液压杆的顶端,下压板上于非中心处设有与顶压板相匹配的穿孔,且于中心处设有与穿孔相连通的、且可用于液压杆横向移动的中心孔,液压缸驱动顶压板抵接下压板压紧产品的上端。本技术下压板上设置相连通的穿孔和中心孔可以用于顶压板穿过及液压杆横移,便于将较大的下压板作用于产品上,再通过液压缸驱动顶压板作用于下压板上压紧产品,结合多点侧向支撑等可以保证产品稳定竖直定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机壳体加工装置,尤其涉及了一种大型压缩机外壳多点支撑定位工装


技术介绍

1、对于大型的压缩机外壳,由于其具有较大的体积、和/或重量,因此在对其进行机加工过程中更加需要稳定的定位和装夹以保证在加工的精准性。对于较大体积的在加工过程的定位,为保证其稳定性,现有技术中常采用横置(卧式)的方式对外壳进行装夹定位,例如申请号为202121815741.7的一种螺杆压缩机壳体精加工工装,其公开了该工装应用于卧式加工中心上,其结构简单,拆装固定机壳方便、快捷、稳固,但是当需要对外壳的侧面等部分进行加工时,仍需要重新调整加工面向上才能进行机加工。

2、基于上述原因,根据加工需求和加工位置要求可采用竖置的工装对外壳进行定位和固定,但需要解决较大体积固定过程中的精准性和稳定性,仅通过下压或侧支撑并不一定能够保证大型压缩机外壳的稳定性,而且在下压过程中尤其当需要将外壳自上而下压紧时还需要保证压力的稳定性和均匀性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种大型压缩机外壳多点支撑定位工装,下压板上设置相连通的穿孔和中心孔可以用于顶压板穿过及液压杆横移,便于将较大的下压板作用于产品上,再通过液压缸驱动顶压板作用于下压板上压紧产品,结合多点侧向支撑等可以保证产品稳定竖直定位。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种大型压缩机外壳多点支撑定位工装,包括:

3、支撑座,其上设有多个用于定位产品的定位机构,所述定位机构包括支架和调节螺栓,所述调节螺栓穿过所述支架抵接于产品的侧壁上,

4、下压机构,其包括液压缸、顶压板和下压板,所述顶压板设置于所述液压缸的液压杆的顶端,所述下压板上于非中心处设有与顶压板相匹配的穿孔,且于中心处设有与所述穿孔相连通的、且可用于液压杆横向移动的中心孔,所述液压缸驱动顶压板抵接下压板压紧产品的上端。

5、作为进一步的优化,所述顶压板呈圆形片状,穿孔亦为圆形,圆形的形状更加方便二者相互穿过。

6、作为进一步的优化,所述下压机构还包括辅助块,所述辅助块呈上窄下宽结构,该辅助块上设有用于液压杆横向伸入中部的让位槽,所述辅助块的上端和下端分别与顶压板和下压板相抵接,通过辅助块可以将顶压板的下压作用更大范围的分散作用于下压板上,提高下压板对产品作用的均衡性和稳定性。

7、作为进一步的优化,所述辅助块的下端投影位于所述下压板平面之内,优选位于下压板的中心处,保证下压作用的平衡性。

8、作为进一步的优化,所述辅助块呈圆锥台结构,其具有的与顶压板和下压板接触的圆形面可以保证对作用力的平衡分散。

9、作为进一步的优化,所述下压板和辅助块中的一者上设有定位槽,另一者上设有与定位槽相匹配的嵌入件,所述嵌入件伸入定位槽内将下压块和辅助块定位,可以保证二者位置准确。

10、作为进一步的优化,所述定位槽为圆柱形结构。

11、作为进一步的优化,所述下压板上设有至少一对竖直贯穿其本体的定位孔,所述定位孔内设有穿过其本体并伸入产品上端的定位销,可以避免下压板相对于产品转动。

12、作为进一步的优化,所述定位机构还包括用于定位产品下端的定位柱。

13、作为进一步的优化,所述定位机构包括用于压紧产品下部的压紧件,通过向下压紧产品的下部配合顶部的压紧可以保证产品在工装上的稳定定位。

14、与现有技术相比,本技术具有以下的有益效果:

15、1.下压板上设置了相连通的穿孔和中心孔可以用于顶压板穿过及液压杆横移,便于将较大的下压板作用于产品上,进而通过液压缸驱动顶压板作用于下压板上压紧产品,结合多点侧向支撑等可以保证产品稳定竖直定位;

16、2.通过设置了上窄下宽的辅助块可以将下压作用更分散均匀的扩散至下压块的大部分范围,提高了定位的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述顶压板呈圆形片状。

3.根据权利要求1所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述下压机构还包括辅助块,所述辅助块呈上窄下宽结构,该辅助块上设有用于液压杆横向伸入中部的让位槽,所述辅助块的上端和下端分别与顶压板和下压板相抵接。

4.根据权利要求3所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述辅助块的下端投影位于所述下压板平面之内。

5.根据权利要求3或4所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述辅助块呈圆锥台结构。

6.根据权利要求3所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述下压板和辅助块中的一者上设有定位槽,另一者上设有与定位槽相匹配的嵌入件,所述嵌入件伸入定位槽内将下压块和辅助块定位。

7.根据权利要求6所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述定位槽为圆柱形结构。

8.根据权利要求1所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述下压板上设有至少一对竖直贯穿其本体的定位孔,所述定位孔内设有穿过其本体并伸入产品上端的定位销。

9.根据权利要求1所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述定位机构还包括用于定位产品下端的定位柱。

10.根据权利要求1或9所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述定位机构包括用于压紧产品下部的压紧件。

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【技术特征摘要】

1.一种大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述顶压板呈圆形片状。

3.根据权利要求1所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述下压机构还包括辅助块,所述辅助块呈上窄下宽结构,该辅助块上设有用于液压杆横向伸入中部的让位槽,所述辅助块的上端和下端分别与顶压板和下压板相抵接。

4.根据权利要求3所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述辅助块的下端投影位于所述下压板平面之内。

5.根据权利要求3或4所述的大型压缩机外壳多点支撑定位工装,其特征在于,所述辅助块呈圆锥台结构。

6.根据权利要求3所述的大型压缩机外壳多点支...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志林
申请(专利权)人:上海通成企业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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