【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及汽车零配件生产，具体为一种汽车零部件注塑用修剪装置。
技术介绍
1、现有的很多汽车零部件需要通过注塑工艺进行生产，注塑机生产出来之后，因为模具留有余量的原因，会有边角产生，现有技术中通常会采用打磨装置或剪切装置对边角进行修剪。
2、现有技术中，例如，在授权公告号为cn 213947316 u的专利中公开了一种汽车注塑零部件料头修剪装置，该装置通过设置的螺杆与固定卡块对注塑件顶端进行固定，并通过真空泵与抽气软管、真空吸盘对注塑件底端进行固定，从而实现对注塑件的定位夹紧，有效防止注塑件在剪切料头时出现晃动的情况，避免注塑件在剪切料头时出现损伤；基于此，通过设置的上切刀与下切刀之间的配合作用可对注塑件的料头进行修剪，设置的防护框在上切刀下移时可插入曲型槽内，使得料头在剪切时只能落入落料口内，设置的吸料泵可通过输送管将料头输送至储存箱内储存，通过上述方式可使得本技术在对料头剪切时能对料头进行收集。然而，包括前述装置在内的现有注塑零部件修剪装置在应用时，都需要人工将注塑零部件装夹在修剪装置上，修剪结束后又要取下注塑零部件，然后重复工作对若干注塑零部件进行处理。由于人工操作的主观影响，导致对同一批次的不同注塑件个体的装夹位置极易出现偏差，给修剪机构的操控带来不便。而若专门设置适配于注塑件的限位定位部件，将导致装置的通用性降低，使之不能适用于多种不同结构的注塑件。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案
2、本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
3、一种汽车零部件注塑用修剪装置，包括用于放置注塑件的承载台，用于对注塑件进行装夹定位的定位机构，用于对注塑件进行打磨的修剪机构；所述承载台外围设有升降板，且所述升降板中心处开设有与承载台相适配的缺口，所述升降板上均匀贯穿式设有可上下移动的活动棒，且升降板内供活动棒穿过的位置设有防滑套，所述升降板连接有驱动升降板进行升降移动的升降驱动机构。
4、进一步地，所述承载台底部中心处固定在支撑柱顶部，所述升降板水平套装在支撑柱上。
5、进一步地，所述升降板上固定连接有连接板，所述连接板与升降驱动机构固定连接。
6、进一步地，所述支撑柱上固定套装有平行于升降板设置的复位辅助板，且复位辅助板位于升降板正下方，所述复位辅助板上端面投影覆盖所有的活动棒。
7、进一步地，所述修剪机构包括磨切工具及带动磨切工具进行升降移动的电动伸缩杆，所述升降驱动机构包括与电动伸缩杆的工作端固定连接的联动杆。
8、进一步地，所述定位机构包括内嵌式设置在承载台中心处的吸盘，且所述吸盘连接有抽气软管。
9、进一步地，所述定位机构还包括位于承载台上方的下压块，且所述下压块连接有驱动下压块升降式移动的驱动件。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
11、本技术通过在承载台外侧设置带有较为密集分布活动棒的升降板，在首次将汽车注塑零部件放置在承载台上时，按压汽车注塑零部件，使得汽车注塑零部件外围推动相应位置的活动棒下降，此时，升降板上未下移的活动棒的内侧围成趋向于汽车注塑零部件轮廓的形状，且在防滑套提供较大的摩擦力的条件下，使得活动棒在不受外力作用时可以保持当前形态，在后续放置同一批次的汽车注塑零部件时，由于升降板上的活动棒仍保持有适配于汽车注塑零部件轮廓的凹陷区，此凹陷区刚好作为汽车注塑零部件的放置标准，从而能够保障同一批次的不同注塑件个体的装夹位置的一致性，解决了同一批次的不同注塑件个体的装夹位置极易出现偏差的问题，进而有利于修剪机构按照统一的线路进行修剪工作，操控更为方便。
12、本技术设置的活动棒在升降板上形成类似于“人形打印机艺术墙”的结构，在人力作用后能够保持当前状态，又能在反作用力后轻易的复位，可重复使用。在换用不同结构的汽车注塑零部件时，只需要将所有下移的活动棒上推复位，再重新放置汽车注塑零部件定型即可。故而，本装置在实现对汽车注塑零部件的限位定位，保障同一批次的不同注塑件个体的装夹位置一致的同时，能够较好的适应于不同结构的汽车注塑零部件，通用性较好。
13、本技术还设有用于驱动升降板进行升降移动的升降驱动机构，在对汽车注塑零部件进行装夹定位后，通过升降驱动机构带动升降板下降，使得汽车注塑零部件高于所有的活动棒，尽可能多的显露出汽车注塑零部件，以便于进行后续的修剪工作和取下注塑件的工作。
14、本技术的优化方案中设有位于升降板下方的复位辅助板，通过升降驱动机构带动升降板下降，所有的活动棒随之下降，至已下降的活动棒接触复位辅助板后，随着升降板的继续下降，已下降的活动棒被推动上升，至之前未下降的活动棒接触复位辅助板，此时，所有的活动棒保持平齐，即实现活动棒的复位。该种复位操作操控简单，且不受活动棒下降数量、下降程度的影响，应用极为方便。
15、以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
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1.一种汽车零部件注塑用修剪装置，包括用于放置注塑件的承载台（1），用于对注塑件进行装夹定位的定位机构，用于对注塑件进行打磨的修剪机构；其特征在于：所述承载台（1）外围设有升降板（2），且所述升降板（2）中心处开设有与承载台（1）相适配的缺口，所述升降板（2）上均匀贯穿式设有可上下移动的活动棒（3），且升降板（2）内供活动棒（3）穿过的位置设有防滑套（4），所述升降板（2）连接有驱动升降板（2）进行升降移动的升降驱动机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑用修剪装置，其特征在于：所述承载台（1）底部中心处固定在支撑柱（6）顶部，所述升降板（2）水平套装在支撑柱（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件注塑用修剪装置，其特征在于：所述升降板（2）上固定连接有连接板（7），所述连接板（7）与升降驱动机构（5）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种汽车零部件注塑用修剪装置，其特征在于：所述支撑柱（6）上固定套装有平行于升降板（2）设置的复位辅助板（8），且复位辅助板（8）位于升降板（2）正下方，所述复位辅助板（8）上端面投影
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种汽车零部件注塑用修剪装置，其特征在于：所述修剪机构包括磨切工具及带动磨切工具进行升降移动的电动伸缩杆（12），所述升降驱动机构（5）包括与电动伸缩杆（12）的工作端固定连接的联动杆（9）。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑用修剪装置，其特征在于：所述定位机构包括内嵌式设置在承载台（1）中心处的吸盘（10），且所述吸盘（10）连接有抽气软管。
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件注塑用修剪装置，其特征在于：所述定位机构还包括位于承载台（1）上方的下压块（11），且所述下压块（11）连接有驱动下压块（11）升降式移动的驱动件。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件注塑用修剪装置，包括用于放置注塑件的承载台（1），用于对注塑件进行装夹定位的定位机构，用于对注塑件进行打磨的修剪机构；其特征在于：所述承载台（1）外围设有升降板（2），且所述升降板（2）中心处开设有与承载台（1）相适配的缺口，所述升降板（2）上均匀贯穿式设有可上下移动的活动棒（3），且升降板（2）内供活动棒（3）穿过的位置设有防滑套（4），所述升降板（2）连接有驱动升降板（2）进行升降移动的升降驱动机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑用修剪装置，其特征在于：所述承载台（1）底部中心处固定在支撑柱（6）顶部，所述升降板（2）水平套装在支撑柱（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件注塑用修剪装置，其特征在于：所述升降板（2）上固定连接有连接板（7），所述连接板（7）与升降驱动机构（5）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种汽车...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志勇，赵志强，梅林，周兵，王海胜，
申请(专利权)人：黄山市鼎鸿汽配有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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