System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法及其装置制造方法及图纸_技高网

硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:43429237 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-27 12:39
本发明专利技术涉及生产尾气回收利用方法及装置技术领域,是一种硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法及其装置,该硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法,包括焚烧尾气的洗涤、焚烧尾气的净化、尾气除雾、混入反应系统、初步碱化反应、盐水除钙化反应和气体流量调节控制七个步骤;所述装置包括焚烧尾气净化系统和反应除钙系统,焚烧尾气净化系统包括洗涤吸收塔、循环吸收槽、净化吸收塔和电除雾器,反应除钙系统包括文丘里混合器和化盐池。本发明专利技术将废硫酸的焚烧尾气净化回收与一次盐水生产装置系统紧密结合起来,使废硫酸焚烧产生的尾气得到合理利用,达到碳减排和碳回收利用的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产尾气回收利用方法及装置,是一种硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法及其装置


技术介绍

1、有机废硫酸的提浓工艺广泛地采用焚烧法,适用于炼油厂、烷基化、制碱行业和乙炔气因脱水、提纯所产生的废硫酸。废硫酸喷入废酸裂解炉,在高温下废酸裂解成so2、o2、co2和h2o,进废热锅炉回收废热,降温至350℃。炉气在冷却塔内用稀硫酸喷淋洗涤,再经间冷器除热、电除雾器除雾后送入干燥塔。炉气经两次转化换热流程转化为so3,so3经水或稀硫酸吸收成为98%的浓硫酸。该方法采用了闭路式的工艺流程,原辅材料单耗高、能耗高,生产中产生的各种尾气、副产物未能有效地回收利用,“三废”处理量大、费用高,给环境带来不利的影响。

2、废硫酸焚烧还产生有大量的尾气,其中含有二氧化碳、二氧化硫,二氧化氮和固体颗粒物。该废气一般采用水洗、碱液淋洗吸收后排放放空。目前对废硫酸焚烧系统所产生的尾气只是做到了净化排放,还只是初步的处理,没有达到碳回收利用的低碳减排,环保问题较为突出。大量的二氧化碳气体排放,不但形成酸雨,还形成温室效应。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法及其装置,克服了上述现有技术之不足,其能充分回收利用硫酸焚烧装置产生的尾气。

2、本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法,包括以下步骤:

3、步骤一,焚烧尾气的洗涤:将焚烧尾气送入洗涤吸收塔,以稀硫酸作为洗涤吸收液对所述焚烧尾气进行洗涤吸收,洗涤吸收后的洗涤吸收液输送至循环吸收槽;

4、步骤二,焚烧尾气的净化:将步骤一洗涤后的焚烧尾气送入净化吸收塔,使碱液与洗涤后的焚烧尾气充分逆流接触,除去酸性气体,得到净化气;

5、步骤三,尾气除雾:步骤二处理得到的净化气经电除雾器分离净化气中的碱雾,得到纯净的二氧化碳气体;

6、步骤四,混入反应系统:将步骤三得到的二氧化碳气体经过流量调节后,进入文丘里混合器,与化盐水进行混合;

7、步骤五,初步碱化反应:二氧化碳气体与碱性的化盐水反应,生成碳酸根,然后输送至化盐池化盐得到粗盐水;

8、步骤六,盐水除钙化反应:溶解在粗盐水中的碳酸根与溶解在粗盐水中的钙离子反应,生成碳酸钙沉淀;

9、步骤七,气体流量调节控制:对步骤六的粗盐水采用钙镁分析仪测定该钙含量,以调节二氧化碳气体进入文丘里混合器的流量,达到最佳生产状态。

10、下面是对上述专利技术技术方案之一的进一步优化或/和改进:

11、进一步地,上述步骤一中,将循环吸收槽中的洗涤吸收液提升至洗涤吸收塔中,再次循环使用。

12、本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种实施技术方案之一所述硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法的装置,包括焚烧尾气净化系统和反应除钙系统,焚烧尾气净化系统包括洗涤吸收塔、循环吸收槽、净化吸收塔和电除雾器,反应除钙系统包括文丘里混合器和化盐池,洗涤吸收塔的进气口连通有焚烧尾气管线,洗涤吸收塔下部出液口与循环吸收槽的进液口连通,洗涤吸收塔上部出气口与净化吸收塔下部进气口连通,净化吸收塔上部出气口与电除雾器下部进气口连通,电除雾器上部出气口与文丘里混合器的进气口连通,文丘里混合器上部进液口连通有化盐水淡盐水管线,文丘里混合器下部出液口与化盐池连通。

13、下面是对上述专利技术技术方案之二的进一步优化或/和改进:

14、进一步地,上述装置还包括钙镁分析仪,钙镁分析仪设置在化盐池上部溢流槽处。

15、进一步地,上述装置还包括控制器,电除雾器上部出气口与文丘里混合器的进气口通过二氧化碳管线连通,二氧化碳管线上串接有调节阀,控制器分别与调节阀、钙镁分析仪电连接。

16、控制器可采用常规工业dcs控制器。钙镁分析仪将检测到的钙离子含量发送到dcs后台,根据化盐池盐水中钙离子含量,并结合进化盐池化盐水流量,计算得出所需二氧化碳气体量,再向调节阀发送调节合适气量的指令,达到自行检测,自动调节的作用。

17、进一步地,上述循环吸收槽固定安装有提升泵,提升泵的出液口与洗涤吸收塔进液口通过循环管线连通,循环管线连通有吸收液回收管线。

18、进一步地,上述化盐池内设置有盐水分布器,文丘里混合器下部出液口与盐水分布器进液口连通。

19、盐水分布器内盐水经过均匀分布与原盐接触化盐,盐水中的碳酸根与溶解在盐水的钙离子反应生成碳酸钙沉淀,达到除钙的目的,除钙的化盐水从化盐池上部溢流出进入下一工序。

20、本专利技术将废硫酸的焚烧尾气净化回收与一次盐水生产装置系统紧密结合起来,使废硫酸焚烧产生的尾气得到合理利用,达到碳减排和碳回收利用的作用。

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【技术保护点】

1.一种硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法,其特征在于,步骤一中,将循环吸收槽中的洗涤吸收液提升至洗涤吸收塔中,再次循环使用。

3.一种根据权利要求1或2所述的硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法的装置,其特征在于,包括焚烧尾气净化系统和反应除钙系统,焚烧尾气净化系统包括洗涤吸收塔、循环吸收槽、净化吸收塔和电除雾器,反应除钙系统包括文丘里混合器和化盐池,洗涤吸收塔的进气口连通有焚烧尾气管线,洗涤吸收塔下部出液口与循环吸收槽的进液口连通,洗涤吸收塔上部出气口与净化吸收塔下部进气口连通,净化吸收塔上部出气口与电除雾器下部进气口连通,电除雾器上部出气口与文丘里混合器的进气口连通,文丘里混合器上部进液口连通有化盐水淡盐水管线,文丘里混合器下部出液口与化盐池连通。

4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,还包括钙镁分析仪,钙镁分析仪设置在化盐池上部溢流槽处。

5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,还包括控制器,电除雾器上部出气口与文丘里混合器的进气口通过二氧化碳管线连通,二氧化碳管线上串接有调节阀,控制器分别与调节阀、钙镁分析仪电连接。

6.根据权利要求3或4或5所述的装置,其特征在于,循环吸收槽固定安装有提升泵,提升泵的出液口与洗涤吸收塔进液口通过循环管线连通,循环管线连通有吸收液回收管线。

7.根据权利要求3或4或5所述的装置,其特征在于,化盐池内设置有盐水分布器,文丘里混合器下部出液口与盐水分布器进液口连通。

8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,化盐池内设置有盐水分布器,文丘里混合器下部出液口与盐水分布器进液口连通。

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【技术特征摘要】

1.一种硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法,其特征在于,步骤一中,将循环吸收槽中的洗涤吸收液提升至洗涤吸收塔中,再次循环使用。

3.一种根据权利要求1或2所述的硫酸焚烧装置生产尾气回收利用的方法的装置,其特征在于,包括焚烧尾气净化系统和反应除钙系统,焚烧尾气净化系统包括洗涤吸收塔、循环吸收槽、净化吸收塔和电除雾器,反应除钙系统包括文丘里混合器和化盐池,洗涤吸收塔的进气口连通有焚烧尾气管线,洗涤吸收塔下部出液口与循环吸收槽的进液口连通,洗涤吸收塔上部出气口与净化吸收塔下部进气口连通,净化吸收塔上部出气口与电除雾器下部进气口连通,电除雾器上部出气口与文丘里混合器的进气口连通,文丘里混合器上部进液口连通有化盐水淡盐水管线,文丘里混合器下部出液口...

【专利技术属性】
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申请(专利权)人:新疆圣雄氯碱有限公司
类型:发明
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