【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于钢构件焊接的节能型接火装置，尤其涉及一种用于钢构件焊接的节能型接火装置。
技术介绍
1、在现代钢结构制造业中，焊接作业是构建各类钢构件不可或缺的环节。然而，伴随焊接工艺的进行，往往会不可避免地产生大量的火花和熔融物质飞溅现象，此类焊接副产物如果不加以妥善控制，极有可能引发火灾事故，对施工现场的安全构成严重威胁。传统的用于钢构件焊接的接火装置大多采取悬挂式设计，悬挂在待焊接钢梁下方以收集和阻挡火花与熔块。但由于这种设计方式易受到大风或其他不利气候条件的影响，接火装置可能会出现晃动不稳的情况，从而降低其对火花和熔渣的有效拦截率，增加了火灾风险。
2、现行市场上的接火装置普遍缺乏灵活适应不同尺寸和形状钢构件的能力，固定的接火挡板和容器结构在面对复杂多样的焊接环境时，往往不能做到全方位、无死角地捕捉和阻止火花飞溅。与此同时，焊接过程中，火花和熔渣可能因风力等因素从接火装置两侧或顶部飞散，不但加大了火灾隐患，也可能对周边工作人员及设施造成潜在伤害。
3、鉴于以上种种现状，急需研发一种用于钢构件焊接的节能型接火装置，该装置应具备良好的稳定性，能够在不同的环境条件下有效抵挡风力干扰，保持稳定的对接焊缝位置，以最大程度地减少焊接火花和熔渣的飞溅。同时，装置应具备灵活的可调节性，能够根据钢构件的实际尺寸和形状进行适应性调整，以确保全方位、高效地捕捉焊接火花和熔渣，从而提升焊接作业的安全系数，降低维护成本，并有效防范因焊接作业引发的火灾风险。
技术实现思路
1、针
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、用于钢构件焊接的节能型接火装置，包括：接火机构以及夹紧组件，所述夹紧组件包含有支架，所述支架的下端固定安装在底板的上端，所述支架的上端固定安装有容器，所述容器的内部开设有滑动凹槽为金属框架结构，所述容器的内部安装有移动块，所述移动块的一端固定安装有第一夹紧板以及第二夹紧板，所述第一夹紧板以及第二夹紧板的一端安装有第一导柱，所述第一导柱的一端设有弹簧，所述弹簧的一端设有第二导柱，所述第二导柱安装在容器的内部，所述第一夹紧板以及第二夹紧板的上端设有螺杆。
4、优选地，所述底板的内部两侧设有滑动板，所述滑动板的上端固定安装第一接火挡板以及第二接火挡板，所述滑动板的一端固定安装滑动杆，所述滑动杆的内部开设有螺纹孔，所述第一接火挡板以及第二接火挡板与滑动板为接火机构的宽度。
5、优选地，所述底板的两侧上端设有固定板，所述固定板的下端开设有通孔，所述通孔与螺纹孔通过固定栓贯穿连接有滑动杆。
6、优选地，所述固定板的两侧内部设有第一抽动板以及第二抽动板，所述固定板为接火机构的长度。
7、优选地，所述第一接火挡板以及第二接火挡板的内部设有第一移动板以及第二移动板，所述第一接火挡板以及第二接火挡板的两侧设有固定栓，所述固定栓安装在第一移动板以及第二移动板的一侧。
8、优选地，所述第一接火挡板以及第二接火挡板的中间端开设有穿透孔，所述穿透孔贯穿连接有接火网。
9、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
10、（1）本技术通过利用第一夹紧板以及第二夹紧板、移动块以及弹簧、螺杆，接火装置可以确保在钢构件焊接过程中保持稳定的位置，有效避免受外界风力以及其他影响下出现晃动情况，可以减少焊接过程中火花飞溅的可能性，从而降低了火灾风险，提升了现场作业的安全性，并且可以适应不同尺寸和形状的钢构件。
11、（2）本技术通过利用滑动板以及滑动杆、第一接火挡板以及第二接火挡板，能够有效捕捉焊接过程中产生的火花和熔块，防止它们从两侧飞溅出去，从而降低了火灾风险，通过调整滑动板的位置，接火装置可以适应不同尺寸的钢构件，有效的调节接火装置可以减少因火花飞溅引起的潜在损害，从而降低了维护和更换成本。
12、（3）本技术通过利用第一移动板以及第二移动板，可以防止焊接时产生的火花和熔块从两侧飞溅过高，从而降低了因火花飞溅引起的火灾风险，能够有效防止外部风力将火花吹散，确保了焊接作业区域的安全，同时也保护了周围的工作人员和物品不受火花伤害。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于钢构件焊接的节能型接火装置，其特征在于，包括：接火机构（100）以及夹紧组件（200），所述夹紧组件（200）包含有支架（201），所述支架（201）的下端固定安装在底板（105）的上端，所述支架（201）的上端固定安装有容器（205），所述容器（205）的内部开设有滑动凹槽为金属框架结构，所述容器（205）的内部安装有移动块（209），所述移动块（209）的一端固定安装有第一夹紧板（203）以及第二夹紧板（206），所述第一夹紧板（203）以及第二夹紧板（206）的一端安装有第一导柱（204），所述第一导柱（204）的一端设有弹簧（207），所述弹簧（207）的一端设有第二导柱（208），所述第二导柱（208）安装在容器（205）的内部，所述第一夹紧板（203）以及第二夹紧板（206）的上端设有螺杆（202）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接的节能型接火装置，其特征在于，所述底板（105）的内部两侧设有滑动板（106），所述滑动板（106）的上端固定安装第一接火挡板（101）以及第二接火挡板（102），所述滑动板（106）的一端固定安装滑动杆
3.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接的节能型接火装置，其特征在于，所述底板（105）的两侧上端设有固定板（104），所述固定板（104）的下端开设有通孔（111），所述通孔（111）与螺纹孔（110）通过固定栓（112）贯穿连接有滑动杆（109）。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢构件焊接的节能型接火装置，其特征在于，所述固定板（104）的两侧内部设有第一抽动板（103）以及第二抽动板（115），所述固定板（104）为接火机构（100）的长度。
5.根据权利要求2所述的一种用于钢构件焊接的节能型接火装置，其特征在于，所述第一接火挡板（101）以及第二接火挡板（102）的内部设有第一移动板（113）以及第二移动板（114），所述第一接火挡板（101）以及第二接火挡板（102）的两侧设有固定栓（112），所述固定栓（112）安装在第一移动板（113）以及第二移动板（114）的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢构件焊接的节能型接火装置，其特征在于，所述第一接火挡板（101）以及第二接火挡板（102）的中间端开设有穿透孔（108），所述穿透孔（108）贯穿连接有接火网（107）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢构件焊接的节能型接火装置，其特征在于，包括：接火机构（100）以及夹紧组件（200），所述夹紧组件（200）包含有支架（201），所述支架（201）的下端固定安装在底板（105）的上端，所述支架（201）的上端固定安装有容器（205），所述容器（205）的内部开设有滑动凹槽为金属框架结构，所述容器（205）的内部安装有移动块（209），所述移动块（209）的一端固定安装有第一夹紧板（203）以及第二夹紧板（206），所述第一夹紧板（203）以及第二夹紧板（206）的一端安装有第一导柱（204），所述第一导柱（204）的一端设有弹簧（207），所述弹簧（207）的一端设有第二导柱（208），所述第二导柱（208）安装在容器（205）的内部，所述第一夹紧板（203）以及第二夹紧板（206）的上端设有螺杆（202）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接的节能型接火装置，其特征在于，所述底板（105）的内部两侧设有滑动板（106），所述滑动板（106）的上端固定安装第一接火挡板（101）以及第二接火挡板（102），所述滑动板（106）的一端固定安装滑动杆（109），所述滑动杆（109）的内部开设有螺纹孔（110），所述第一接火挡板（101）以及第二接火挡板（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，吴玉军，刘强，
申请(专利权)人：张家口天宇彩钢钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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