【技术实现步骤摘要】
本公开涉及锅炉清渣，具体地，涉及一种流化床锅炉用出渣装置。
技术介绍
1、流化床锅炉在对固体燃烧物进行燃烧后会产生大量的渣料，这部分渣料包括了小块渣料和大块残渣，其中，这些大块残渣一部分是由固体燃烧物未燃烧完全后形成，另一部分是由若干小块渣料积聚而成，如果在清理渣料时将这些渣料统一处理便会造成燃料未充分燃烧，从而导致燃料浪费的问题。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种流化床锅炉用出渣装置，其中，该流化床锅炉用出渣装置能够避免燃料浪费的问题。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种流化床锅炉用出渣装置，所述流化床锅炉包括锅炉本体，所述锅炉本体用于固设于地面，所述锅炉本体上开设有出渣口，所述出渣装置包括：筛板，用于可滑动地设置于所述锅炉本体，且所述筛板上开设有多个筛孔；三角槽，包括两个且两个所述三角槽用于开设于所述锅炉本体的相对侧壁并位于所述筛板下方，所述三角槽包括沿第一方向依次连接的上升槽段、竖直槽段以及水平槽段；清理组件，包括支架、安装框以及刮板，所述支架包括并排设置的两个且两个所述支架用于固设于所述地面，所述安装框可转动地设置于两个所述支架之间，且所述安装框用于穿过所述出渣口并相对于所述支架沿所述三角槽的所述第一方向滑动，所述刮板设置于所述安装框上且用于与所述锅炉本体的内底部可选择地接触；以及动力件，分别与所述安装框和所述筛板传动连接。
3、可选地，所述出渣装置还包括两个三角孔和两个三角板，两个所述三角孔用于开设于所述锅炉本体的相对侧壁，两个所述三角板
4、可选地，所述上升槽段与所述水平槽段的连接处形成回程通道，所述出渣装置还包括挡板，所述挡板单向可开合地设置于所述回程通道且一端连接于所述三角板。
5、可选地，所述挡板与所述三角板之间设置有扭簧，所述扭簧的一端固设于所述三角板的底边，另一端固设于所述挡板的靠近所述竖直槽段的一侧。
6、可选地，所述安装框包括相对布置的两个第一侧框和相对布置的两个第二侧框，两个所述第一侧框与两个所述第二侧框相互连接形成所述安装框，其中，所述刮板设置于一个所述第二侧框。
7、可选地，所述第一侧框沿长度方向开设有第一滑槽，所述支架的靠近另一所述支架的一侧可转动地设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述第一滑槽。
8、可选地，所述安装框还包括两个伸缩套杆，所述第二侧框分别通过两个伸缩套杆与两个所述第一侧框连接，其中，该第二侧框设置有所述刮板。
9、可选地，所述伸缩套杆包括伸缩杆、套筒以及弹簧，所述伸缩杆一端固连于所述第二侧框，另一端套设于所述套筒且通过所述弹簧与所述套筒连接，所述套筒的远离所述伸缩杆的一端固连于所述第一侧框。
10、可选地，所述动力件构造为电机，所述电机用于固设于所述锅炉本体，所述出渣装置还包括第二滑槽、第二滑块、竖块以及z型杆，所述第二滑槽用于开设于所述锅炉本体侧壁且平行于所述筛板的长度方向延伸，所述第二滑块滑动设置于所述第二滑槽且一端固连于所述筛板，所述第二滑块的远离所述筛板的一侧设置有所述竖块，所述竖块上沿竖直方向开设有第三滑槽，所述z型杆的一端形成有第三滑块，所述第三滑块滑动设置于所述第三滑槽，所述z型杆的另一端与所述电机传动连接。
11、可选地，所述出渣装置还包括第一链轮、第二链轮、传动链、传动轴以及连接杆，所述z型杆通过所述第一链轮传动连接于所述电机，所述第二链轮用于可转动地设置于所述锅炉本体，所述第二链轮通过所述传动链与所述第一链轮传动连接，所述安装框通过所述连接杆和所述传动轴与所述第二链轮传动连接，其中，所述第二链轮的直径大于所述第一链轮的直径。
12、通过上述技术方案，在本公开提供的流化床锅炉用出渣装置中，通过在锅炉本体可滑动地设置具有多个筛孔的筛板，在锅炉本体的相对侧壁开设由上升槽段、竖直槽段以及水平槽段依次连接所形成的三角槽，在两个支架之间可转动地设置安装框，使安装框穿过锅炉本体上设置的出渣口并相对于支架沿三角槽的第一方向移动，动力件分别与安装框和筛板传动连接，其中，三角槽位于筛板下方，刮板设于安装框上并与锅炉本体内底部可选择地接触，来实现当流化床锅炉需要进行渣料处理时，首先，通过筛板往复移动来对筛板上的渣料进行振荡，这样那些混入至未燃烧的大块渣料中的已经燃烧完成的小块渣料便会被分散出来，之后通过筛孔进入至锅炉本体的内底部，而那些未燃烧的大块渣料则残留在筛板上，之后，采用刮板将锅炉本体的内底部的小块渣料刮出锅炉本体即可，这样一来，便可以在清理小块渣料的同时将未燃烧完成的大块渣料分离出来，以便后续重复利用，从而避免燃料浪费。
13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种流化床锅炉用出渣装置，所述流化床锅炉包括锅炉本体，所述锅炉本体用于固设于地面，所述锅炉本体上开设有出渣口，其特征在于，所述出渣装置包括：
2.根据权利要求1所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述出渣装置还包括两个三角孔和两个三角板，两个所述三角孔用于开设于所述锅炉本体的相对侧壁，两个所述三角板一一对应地设置于两个所述三角孔内且固连于所述锅炉本体，所述三角孔与所述三角板之间形成所述三角槽。
3.根据权利要求2所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述上升槽段与所述水平槽段的连接处形成回程通道，所述出渣装置还包括挡板，所述挡板单向可开合地设置于所述回程通道且一端连接于所述三角板。
4.根据权利要求3所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述挡板与所述三角板之间设置有扭簧，所述扭簧的一端固设于所述三角板的底边，另一端固设于所述挡板的靠近所述竖直槽段的一侧。
5.根据权利要求1所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述安装框包括相对布置的两个第一侧框和相对布置的两个第二侧框，两个所述第一侧框与两个所述第二侧框相互连接形成
6.根据权利要求5所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述第一侧框沿长度方向开设有第一滑槽，所述支架的靠近另一所述支架的一侧可转动地设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述第一滑槽。
7.根据权利要求5所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述安装框还包括两个伸缩套杆，所述第二侧框分别通过两个伸缩套杆与两个所述第一侧框连接，其中，该第二侧框设置有所述刮板。
8.根据权利要求7所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述伸缩套杆包括伸缩杆、套筒以及弹簧，所述伸缩杆一端固连于所述第二侧框，另一端套设于所述套筒且通过所述弹簧与所述套筒连接，所述套筒的远离所述伸缩杆的一端固连于所述第一侧框。
9.根据权利要求1所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述动力件构造为电机，所述电机用于固设于所述锅炉本体，
10.根据权利要求9所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述出渣装置还包括第一链轮、第二链轮、传动链、传动轴以及连接杆，所述Z型杆通过所述第一链轮传动连接于所述电机，所述第二链轮用于可转动地设置于所述锅炉本体，所述第二链轮通过所述传动链与所述第一链轮传动连接，所述安装框通过所述连接杆和所述传动轴与所述第二链轮传动连接，
...【技术特征摘要】
1.一种流化床锅炉用出渣装置，所述流化床锅炉包括锅炉本体，所述锅炉本体用于固设于地面，所述锅炉本体上开设有出渣口，其特征在于，所述出渣装置包括：
2.根据权利要求1所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述出渣装置还包括两个三角孔和两个三角板，两个所述三角孔用于开设于所述锅炉本体的相对侧壁，两个所述三角板一一对应地设置于两个所述三角孔内且固连于所述锅炉本体，所述三角孔与所述三角板之间形成所述三角槽。
3.根据权利要求2所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述上升槽段与所述水平槽段的连接处形成回程通道，所述出渣装置还包括挡板，所述挡板单向可开合地设置于所述回程通道且一端连接于所述三角板。
4.根据权利要求3所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述挡板与所述三角板之间设置有扭簧，所述扭簧的一端固设于所述三角板的底边，另一端固设于所述挡板的靠近所述竖直槽段的一侧。
5.根据权利要求1所述的流化床锅炉用出渣装置，其特征在于，所述安装框包括相对布置的两个第一侧框和相对布置的两个第二侧框，两个所述第一侧框与两个所述第二侧框相互连接形成所述安装框，其中，所述刮板设置于一个所述第二侧框。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张思海，
申请(专利权)人：国能宁东第一发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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