适用于漏泄电缆的表面标识压印装置制造方法及图纸

本技术涉及漏泄电缆加工技术领域，尤其涉及一种适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，包括机架；上模板，设于机架上；下模板，设于机架上；压印轮，设于上模板上；支撑架，设于下模板上；支撑板，设于支撑架上；支撑轮，设于支撑板上；压簧，设于支撑板与支撑架之间；阻尼器，设于支撑板与支撑架之间。本技术的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，通过压簧和阻尼器配合以对支撑轮进行减震，减少因震动导致压印出的标识模糊不清的可能，同时压簧能够给支撑轮一定的补偿空间，减少电缆被压坏或发生塑形变形的可能，提升良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漏泄电缆加工，尤其涉及一种适用于漏泄电缆的表面标识压印装置。

技术介绍

1、漏缆是漏泄同轴电缆的简称(leaky coaxial cable)通常又简称为泄漏电缆或漏泄同轴电缆。

2、漏泄电缆主要工作原理是电磁波在泄漏电缆中纵向传输的同时通过槽孔向外界辐射电磁波；外界的电磁场也可通过槽孔感应到泄漏电缆内部并传送到接收端。

3、漏泄电缆表面一般需要印制标识，但是由于印制时振动较大，往往容易导致印出的标识出现模糊的现象。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的技术问题，本技术提供适用于漏泄电缆的表面标识压印装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，包括机架；上模板，设于机架上；下模板，设于机架上；压印轮，设于上模板上；支撑架，设于下模板上；支撑板，设于支撑架上；支撑轮，设于支撑板上；压簧，设于支撑板与支撑架之间；阻尼器，设于支撑板与支撑架之间。

3、本技术的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，通过压簧和阻尼器配合以对支撑轮进行减震，减少因震动导致压印出的标识模糊不清的可能，同时压簧能够给支撑轮一定的补偿空间，减少电缆被压坏或发生塑形变形的可能，提升良品率。

4、进一步，所述支撑架上设有燕尾块，所述下模板上沿竖直方向设有燕尾槽，所述燕尾块滑动于燕尾槽内。

5、进一步，所述阻尼器的一端与支撑板连接，另一端则穿过支撑架并螺纹连接有调节螺栓。

6、进一步，所述机架上连接有螺纹板，所述螺纹板上转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺旋座，所述螺旋座与下模板连接。

7、进一步，所述螺纹板上转动连接第一锥齿轮，所述上模板的背面转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮上同轴设有转轴，所述转轴远离第二锥齿轮的一端穿过上模板并连接有手轮。

8、进一步，所述上模板上设有出料管，所述上模板上还转动连接有导向杆和收卷轮，所述出料管输出有色母带，所述色母带自导向杆的下方绕过后收卷于收卷轮上，所述色母带位于压印轮与支撑轮之间。

9、进一步，所述导向杆上设有限位槽，所述色母带位于限位槽内。

10、进一步，所述限位槽的直径自中间向两侧逐渐增大，所述色母带贴合限位槽设置。

11、本技术的有益效果是，

12、1、通过压簧和阻尼器配合以对支撑轮进行减震，减少因震动导致压印出的标识模糊不清的可能，同时压簧能够给支撑轮一定的补偿空间，减少电缆被压坏或发生塑形变形的可能，提升良品率；

13、2、通过手轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺杆的设置，便于在机架正面调节下模板的高度，进而提升调节的便捷性和调节精度。

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【技术保护点】

1.一种适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，所述支撑架(31)上设有燕尾块(311)，所述下模板(3)上沿竖直方向设有燕尾槽(37)，所述燕尾块(311)滑动于燕尾槽(37)内。

3.根据权利要求1所述的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，所述阻尼器(35)的一端与支撑板(32)连接，另一端则穿过支撑架(31)并螺纹连接有调节螺栓(36)。

4.根据权利要求1所述的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，所述机架(1)上连接有螺纹板(4)，所述螺纹板(4)上转动连接有螺杆(41)，所述螺杆(41)上螺纹连接有螺旋座，所述螺旋座与下模板(3)连接。

5.如权利要求4所述的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，所述螺纹板(4)上转动连接第一锥齿轮(43)，第一锥齿轮(43)与螺杆(41)固定连接，所述上模板(2)的背面转动连接有第二锥齿轮(44)，所述第一锥齿轮(43)与第二锥齿轮(44)啮合，所述第二锥齿轮(44)上同轴设有转轴(45)，所述转轴(45)远离第二锥齿轮(44)的一端穿过上模板(2)并连接有手轮(46)。

6.如权利要求1所述的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，所述上模板(2)上设有出料管(22)，所述上模板(2)上还转动连接有导向杆(23)和收卷轮(24)，所述出料管(22)输出有色母带，所述色母带自导向杆(23)的下方绕过后收卷于收卷轮(24)上，所述色母带位于压印轮(21)与支撑轮(33)之间。

7.如权利要求6所述的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，所述导向杆(23)上设有限位槽(231)，所述色母带位于限位槽(231)内。

8.如权利要求7所述的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，所述限位槽(231)的直径自中间向两侧逐渐增大，所述色母带贴合限位槽(231)设置。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，所述支撑架(31)上设有燕尾块(311)，所述下模板(3)上沿竖直方向设有燕尾槽(37)，所述燕尾块(311)滑动于燕尾槽(37)内。

3.根据权利要求1所述的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，所述阻尼器(35)的一端与支撑板(32)连接，另一端则穿过支撑架(31)并螺纹连接有调节螺栓(36)。

4.根据权利要求1所述的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，所述机架(1)上连接有螺纹板(4)，所述螺纹板(4)上转动连接有螺杆(41)，所述螺杆(41)上螺纹连接有螺旋座，所述螺旋座与下模板(3)连接。

5.如权利要求4所述的适用于漏泄电缆的表面标识压印装置，其特征在于，所述螺纹板(4)上转动连接第一锥齿轮(43)，第一锥齿轮(43)与螺杆(41)固定连接，所述上模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋奇，陈威，苏婷，
申请(专利权)人：江苏俊知技术有限公司，
类型：新型
国别省市：