一种医疗用的防污染注塑模具制造技术

本技术公开了一种医疗用的防污染注塑模具，属于注塑模具领域，一种医疗用的防污染注塑模具，包括模具主体，所述模具主体的顶端开设有成型槽，所述成型槽的内部设置有注塑成型产品本体，所述成型槽内壁的底端均匀开设有开口槽，所述成型槽内壁的底端均匀开设有排气孔，每个所述排气孔的内部均插入安装有扁顶块，所述扁顶块的外壁与排气孔的内壁之间的空隙间距为0.08‑0.1mm，每个所述扁顶块的一端固定安装有扁顶杆，所述扁顶杆的一端固定安装有连接柱，所述开口槽呈圆形分布状，所述开口槽的位置与注塑成型产品本体外壁的孔位相互对应，它可以实现防止医疗产品在注塑成型时，而产生破裂或受污染的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种医疗用的防污染注塑模具。

技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，通常大多医疗器械在产生时也需要模具进行注塑加工生产。

2、基于上述，本专利技术人发现：现有的医疗用的注塑模具在使用时，由于医疗器械其洁净程度以及无污染要求较高，然而现有的注塑模具在对医疗产品时大多无法有效的将其内部所产生的气体进行排出，从而可能会产生产品受污染以及破裂的现象，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种医疗用的防污染注塑模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种医疗用的防污染注塑模具，它可以实现防止医疗产品在注塑成型时，而产生破裂或受污染的现象。

3、2．技术方案

4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。

5、一种医疗用的防污染注塑模具，包括模具主体，所述模具主体的顶端开设有成型槽，所述成型槽的内部设置有注塑成型产品本体，所述成型槽内壁的底端均匀开设有开口槽，所述成型槽内壁的底端均匀开设有排气孔，每个所述排气孔的内部均插入安装有扁顶块，所述扁顶块的外壁与排气孔的内壁之间的空隙间距为0.08-0.1mm，每个所述扁顶块的一端固定安装有扁顶杆，所述扁顶杆的一端固定安装有连接柱。

6、进一步的，所述开口槽呈圆形分布状，所述开口槽的位置与注塑成型产品本体外壁的孔位相互对应。

7、进一步的，每个所述排气孔均匀分布至两个相邻的开口槽之间，所述开口槽与排气孔均贯穿至模具主体底端的外侧。

8、进一步的，所述扁顶杆的外壁开设有限流槽，所述限流槽位于扁顶杆与扁顶块的连接处。

9、进一步的，所述扁顶杆的外侧设置有白油，且所述白油均匀涂抹至每个扁顶杆的外侧。

10、进一步的，所述扁顶块的一端延伸至成型槽的内部，且所述扁顶块的一端与注塑成型产品本体的底部相互贴合。

11、3．有益效果

12、相比于现有技术，本技术的优点在于：

13、本方案，通过设置排气孔、扁顶块、扁顶杆和限流槽，在该装置使用时，将模具主体安装至注塑机，并且将连接柱与注塑机顶出机构进行连接，在注塑机对模具主体进行注塑时，使得注塑成型产品本体在成型槽的内部成型，同时利用连接柱带动扁顶杆进行上下往复移动，使得扁顶块能不断的在排气孔中进行移动，同时因扁顶块与排气孔之间保持一定的空隙，使得成型槽内部的气体被排出，从而能有效的确保注塑成型产品本体成型时的稳定性，并且防止了气体的膨胀而造成注塑成型产品本体破裂或受污染的现象。

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【技术保护点】

1.一种医疗用的防污染注塑模具，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）的顶端开设有成型槽（2），所述成型槽（2）的内部设置有注塑成型产品本体（3），所述成型槽（2）内壁的底端均匀开设有开口槽（4），所述成型槽（2）内壁的底端均匀开设有排气孔（5），每个所述排气孔（5）的内部均插入安装有扁顶块（6），所述扁顶块（6）的外壁与排气孔（5）的内壁之间的空隙间距为0.08-0.1mm，每个所述扁顶块（6）的一端固定安装有扁顶杆（7），所述扁顶杆（7）的一端固定安装有连接柱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种医疗用的防污染注塑模具，其特征在于：所述开口槽（4）呈圆形分布状，所述开口槽（4）的位置与注塑成型产品本体（3）外壁的孔位相互对应。

3.根据权利要求1所述的一种医疗用的防污染注塑模具，其特征在于：每个所述排气孔（5）均匀分布至两个相邻的开口槽（4）之间，所述开口槽（4）与排气孔（5）均贯穿至模具主体（1）底端的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种医疗用的防污染注塑模具，其特征在于：所述扁顶杆（7）的外壁开设有限流槽（9），所述限流槽（9）位于扁顶杆（7）与扁顶块（6）的连接处。

5.根据权利要求1所述的一种医疗用的防污染注塑模具，其特征在于：所述扁顶杆（7）的外侧设置有白油，且所述白油均匀涂抹至每个扁顶杆（7）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种医疗用的防污染注塑模具，其特征在于：所述扁顶块（6）的一端延伸至成型槽（2）的内部，且所述扁顶块（6）的一端与注塑成型产品本体（3）的底部相互贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种医疗用的防污染注塑模具，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）的顶端开设有成型槽（2），所述成型槽（2）的内部设置有注塑成型产品本体（3），所述成型槽（2）内壁的底端均匀开设有开口槽（4），所述成型槽（2）内壁的底端均匀开设有排气孔（5），每个所述排气孔（5）的内部均插入安装有扁顶块（6），所述扁顶块（6）的外壁与排气孔（5）的内壁之间的空隙间距为0.08-0.1mm，每个所述扁顶块（6）的一端固定安装有扁顶杆（7），所述扁顶杆（7）的一端固定安装有连接柱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种医疗用的防污染注塑模具，其特征在于：所述开口槽（4）呈圆形分布状，所述开口槽（4）的位置与注塑成型产品本体（3）外壁的孔位相互对应。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳维友，俞昇江，吴洪钦，游文校，
申请(专利权)人：鑫胜鑫精密科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：