【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输电铁塔角钢折弯后检测的，具体涉及一种角钢折弯检测装置。
技术介绍
1、输电铁塔是有多个钢铁杆件、板件、角钢拼接固定而成。由于输电铁塔的结构，在实际生产中需要根据铁塔结构设计对一些部件进行折弯。由于角钢的 材质是钢，角钢通过模具折弯的时候，在将角钢折弯至与模具匹配后、模具还会保持一段时间作用力，从而尽量使角钢的结构与模具匹配。但是由于角钢材料本身的作用，其在完成折弯后失去作用力之后不可避免地会有一定的回弹，所以在设计折弯工艺时，技术人员就会根据经验通过模拟计算将折弯模具的实际折弯角度相比于部件所要求的折弯角度略大些，然后再由于回弹的作用从而使最后完成折弯后所得到的角钢夹角与要求得到的夹角相匹配。
2、由于角钢折弯后的回弹量始终是个模拟值或估值，所以完成折弯后的角钢必须要对角钢折弯后的夹角进行检测，以保证角钢的夹角都是符合要求的，不符合的则可以进行修整或直接报废。
3、但是目前没有专门的角钢折弯后夹角的检测装置，一般都是通过两根端部转动连接的长杆将长杆的转动处与角钢折弯后的夹角顶点处，长杆分别与该夹角对应的角钢边沿贴合，然后固定该两长杆，再通过量角器测量长杆之间的夹角，不仅操作繁琐，而且精度较低。如果折弯至某种夹角的角钢数量较大时，也会直接按照这个夹角的角度直接将两个长杆形成该夹角后直接焊接固定，这种方式虽然检测角钢夹角时相对方便些，但是随着使用次数增加，长杆再检测时如果发生磕碰的话就会导致出现坑洼或凸起等形变，导致准确性降低。
技术实现思路
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2、本技术所采取的技术方案是：
3、角钢折弯检测装置，包括基台，所述基台顶面的中部通过支撑立杆a固定有“v”型支撑杆，所述基台顶面、位于“v”型支撑杆的两端分别对称设有“v”型支撑板，“v”型支撑杆的对称轴以及“v”型支撑板的对称面均位于同一竖直平面a内，所述竖直平面a与“v”型支撑杆所在的竖直平面b垂直，所述“v”型支撑板可上下调节和摆动调节地固定连接于滑块a顶面，位于“v”型支撑杆两端的滑块a通过驱动电机沿着背向或面向“v”型支撑杆的方向与基台顶面同步反向往复移动，所述驱动电机固定于基台的顶部，所述“v”型支撑板面向“v”型支撑杆一端的底部和侧板外侧分别设有激光发射器a和激光发射器b，所述激光发射器a与“v”型支撑板固定、所述激光发射器b可调节地固定于 “v”型支撑板面向“v”型支撑杆一端的边沿，固定于同一个“v”型支撑板的激光发射器a发出的光线和激光发射器b发出的光线平行。
4、本技术进一步改进方案是，所述“v”型支撑杆的底部通过竖杆固定于支撑立杆a顶部，所述竖杆面向“v”型支撑板的一侧分别固定设有对应于激光发射器a的激光照射目标块。
5、本技术更进一步改进方案是，所述激光发射器b固定于滑块c面向“v”型支撑杆的一侧，所述滑块c沿着“v”型支撑板所在对应侧板面向“v”型支撑杆一端边沿可调节固定。
6、本技术更进一步改进方案是，所述“v”型支撑板的侧板外侧面沿着面向“v”型支撑杆一端的边沿设有导轨条c，所述滑块c通过锁紧螺栓b可调节地固定连接于导轨条c。
7、本技术更进一步改进方案是，所述“v”型支撑板底部背向和面向“v”型支撑杆的端部分别与滑块a顶面所设的支撑立杆b顶端和支撑立杆c顶端对应连接，所述“v”型支撑板分别与支撑立杆b和支撑立杆c上下调节和摆动调节。
8、本技术更进一步改进方案是，所述支撑立杆b的顶端和支撑立杆c的顶端分别设有螺纹孔a和螺纹孔b、并对应螺纹连接有螺杆a和螺杆b，所述螺杆a的顶端设有摆架a、所述螺杆b的顶端设有摆架b，所述摆架a和摆架b均为“u”型结构，所述“v”型支撑板底部的对应位置处分别通过摆轴a与摆架a摆动、通过摆轴b与摆架b摆动。
9、本技术更进一步改进方案是，所述螺杆a的外侧壁顶部同轴心固定有旋拧部a，所述螺杆b的外侧壁顶部同轴心固定有旋拧部b，所述螺杆a顶部通过轴心杆a与摆架a底部转动连接，所述螺杆b顶部通过轴心杆b与摆架b底部转动连接。
10、本技术更进一步改进方案是，所述支撑立杆b固定于滑块a顶面，所述支撑立杆c固定于滑块b顶面，所述滑块b沿着面向或背向支撑立杆b的方向与滑块a顶面所设导轨条b可调节固定，所述滑块b顶面、位于支撑立杆c的一侧设有锁紧螺栓a。
11、本技术更进一步改进方案是，所述“v”型支撑板底部还固定有角度指示盘，所述角度指示盘的端面转动连接有指针，所述指针顶端与角度指示盘转动连接、所述指针的底端自由下垂，所述角度指示盘对应于设有指针端面的底部设有角度刻度区域，所述角度刻度区域以指针的转轴同圆心设置。
12、本技术更进一步改进方案是，所述滑块a可调节地固定于基台顶面所设的导轨条a，所述驱动电机的输出轴分别伸出驱动电机面向滑块a的端面、并同轴心固定有丝杠，所述丝杠远离驱动电机的一端分别转动连接于限位块，所述限位块固定于基台。
13、本技术的有益效果在于：
14、第一、本技术的角钢折弯检测装置，通过激光发射器a和激光发射器b所分别发射的激光可以方便的观察角钢是否折弯到位，在保证检测准确性的前提下提高角钢折弯检测的效率。
15、第二、本技术的角钢折弯检测装置，通过角度指示盘和指针的作用可以方便准确地将“v”支撑板调整至与待检测角钢的所要求折弯角度相匹配的角度。
16、第三、本技术的角钢折弯检测装置，通过激光发射器a和激光照射目标块的作用，从而可以根据待检测角钢的所要求折弯角度调节“v”型支撑板至与“v”型支撑杆相对应的位置。
17、第四、本技术的角钢折弯检测装置，通过滑块a的作用，可以根据待检测角钢的长度调节“v”型支撑板相对于“v”型支撑杆之间的间距，在满足角钢两端放置于“v”型支撑板的前提下、尽量增加“v”型支撑板相对于“v”型支撑杆之间的间距，从而进一步提高检测的准确性。
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1. 角钢折弯检测装置，其特征在于：包括基台（1），所述基台（1）顶面的中部通过支撑立杆A（4）固定有“V”型支撑杆（2），所述基台（1）顶面、位于“V”型支撑杆（2）的两端分别对称设有“V”型支撑板（3），“V”型支撑杆（2）的对称轴以及“V”型支撑板（3）的对称面均位于同一竖直平面A内，所述竖直平面A与“V”型支撑杆（2）所在的竖直平面B垂直，所述“V”型支撑板（3）可上下调节和摆动调节地固定连接于滑块A（8）顶面，位于“V”型支撑杆（2）两端的滑块A（8）通过驱动电机（10）沿着背向或面向“V”型支撑杆（2）的方向与基台（1）顶面同步反向往复移动，所述驱动电机（10）固定于基台（1）的顶部，所述“V”型支撑板（3）面向“V”型支撑杆（2）一端的底部和侧板外侧分别设有激光发射器A（11）和激光发射器B（12），所述激光发射器A（11）与“V”型支撑板（3）固定、所述激光发射器B（12）可调节地固定于 “V”型支撑板（3）面向“V”型支撑杆（2）一端的边沿，固定于同一个“V”型支撑板（3）的激光发射器A（11）发出的光线和激光发射器B（12）发出的光线平行。
2.如
3.如权利要求1所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述激光发射器B（12）固定于滑块C（29）面向“V”型支撑杆（2）的一侧，所述滑块C（29）沿着“V”型支撑板（3）所在对应侧板面向“V”型支撑杆（2）一端边沿可调节固定。
4.如权利要求3所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述“V”型支撑板（3）的侧板外侧面沿着面向“V”型支撑杆（2）一端的边沿设有导轨条C（30），所述滑块C（29）通过锁紧螺栓B（31）可调节地固定连接于导轨条C（30）。
5.如权利要求1所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述“V”型支撑板（3）底部背向和面向“V”型支撑杆（2）的端部分别与滑块A（8）顶面所设的支撑立杆B（14）顶端和支撑立杆C（15）顶端对应连接，所述“V”型支撑板（3）分别与支撑立杆B（14）和支撑立杆C（15）上下调节和摆动调节。
6.如权利要求5所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述支撑立杆B（14）的顶端和支撑立杆C（15）的顶端分别设有螺纹孔A和螺纹孔B、并对应螺纹连接有螺杆A（16）和螺杆B（17），所述螺杆A（16）的顶端设有摆架A（6）、所述螺杆B（17）的顶端设有摆架B（7），所述摆架A（6）和摆架B（7）均为“U”型结构，所述“V”型支撑板（3）底部的对应位置处分别通过摆轴A（27）与摆架A（6）摆动、通过摆轴B（28）与摆架B（7）摆动。
7.如权利要求6所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述螺杆A（16）的外侧壁顶部同轴心固定有旋拧部A（23），所述螺杆B（17）的外侧壁顶部同轴心固定有旋拧部B（24），所述螺杆A（16）顶部通过轴心杆A与摆架A（6）底部转动连接，所述螺杆B（17）顶部通过轴心杆B与摆架B（7）底部转动连接。
8.如权利要求5所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述支撑立杆B（14）固定于滑块A（8）顶面，所述支撑立杆C（15）固定于滑块B（18）顶面，所述滑块B（18）沿着面向或背向支撑立杆B（14）的方向与滑块A（8）顶面所设导轨条B（19）可调节固定，所述滑块B（18）顶面、位于支撑立杆C（15）的一侧设有锁紧螺栓A（22）。
9.如权利要求1所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述“V”型支撑板（3）底部还固定有角度指示盘（25），所述角度指示盘（25）的端面转动连接有指针（26），所述指针（26）顶端与角度指示盘（25）转动连接、所述指针（26）的底端自由下垂，所述角度指示盘（25）对应于设有指针（26）端面的底部设有角度刻度区域，所述角度刻度区域以指针（26）的转轴同圆心设置。
10.如权利要求1所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述滑块A（8）可调节地固定于基台（1）顶面所设的导轨条A（9），所述驱动电机（10）的输出轴分别伸出驱动电机（10）面向滑块A（8）的端面、并同轴心固定有丝杠（20），所述丝杠（20）远离驱动电机（10）的一端分别转动连接于限位块（21），所述限位块（21）固定于基台（1）。
...【技术特征摘要】
1. 角钢折弯检测装置，其特征在于：包括基台（1），所述基台（1）顶面的中部通过支撑立杆a（4）固定有“v”型支撑杆（2），所述基台（1）顶面、位于“v”型支撑杆（2）的两端分别对称设有“v”型支撑板（3），“v”型支撑杆（2）的对称轴以及“v”型支撑板（3）的对称面均位于同一竖直平面a内，所述竖直平面a与“v”型支撑杆（2）所在的竖直平面b垂直，所述“v”型支撑板（3）可上下调节和摆动调节地固定连接于滑块a（8）顶面，位于“v”型支撑杆（2）两端的滑块a（8）通过驱动电机（10）沿着背向或面向“v”型支撑杆（2）的方向与基台（1）顶面同步反向往复移动，所述驱动电机（10）固定于基台（1）的顶部，所述“v”型支撑板（3）面向“v”型支撑杆（2）一端的底部和侧板外侧分别设有激光发射器a（11）和激光发射器b（12），所述激光发射器a（11）与“v”型支撑板（3）固定、所述激光发射器b（12）可调节地固定于 “v”型支撑板（3）面向“v”型支撑杆（2）一端的边沿，固定于同一个“v”型支撑板（3）的激光发射器a（11）发出的光线和激光发射器b（12）发出的光线平行。
2.如权利要求1所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述“v”型支撑杆（2）的底部通过竖杆（5）固定于支撑立杆a（4）顶部，所述竖杆（5）面向“v”型支撑板（3）的一侧分别固定设有对应于激光发射器a（11）的激光照射目标块（13）。
3.如权利要求1所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述激光发射器b（12）固定于滑块c（29）面向“v”型支撑杆（2）的一侧，所述滑块c（29）沿着“v”型支撑板（3）所在对应侧板面向“v”型支撑杆（2）一端边沿可调节固定。
4.如权利要求3所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述“v”型支撑板（3）的侧板外侧面沿着面向“v”型支撑杆（2）一端的边沿设有导轨条c（30），所述滑块c（29）通过锁紧螺栓b（31）可调节地固定连接于导轨条c（30）。
5.如权利要求1所述的角钢折弯检测装置，其特征在于：所述“v”型支撑板（3）底部背向和面向“v”型支撑杆（2）的端部分别与滑块a（8）顶面所设的支撑立杆b（14）顶端和支撑立杆c（15）顶端对应连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛和岭，张兴明，张建勇，
申请(专利权)人：江苏翔宇电力装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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