【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属铸件切割领域，具体的说是一种用于金属铸件的加工装置。
技术介绍
1、金属铸件在经过浇注粗加工成型之后，根据需求，还需对金属铸件进行切割精加工，将铸件裁切为所需的尺寸,金属铸件切割机中常采用的一种切割方式为旋转刀盘切割方式。
2、公开号为cn216177080u的一项专利文件公开了一种用于生产金属铸件的切割装置，包括切割平台、固定架、铸件放置台和铸件限位架，在对金属铸件进行切割前，启动横臂转动丝杠转动，带动活动螺环移动，与活动螺环相连的铸件放置台随之移动，从而将金属铸件自动送入切割刀片下方位置，以便进行切割工作。
3、但是，上述技术方案在实际应用中还存在一些问题，在金属铸件切割的过程中，刀盘和铸件之间的摩擦会产生大量的热量，为了防止刀盘因高温而损坏，以及确保加工质量和安全，切割机上多设有冷却机构，对金属铸件喷射冷却液进行降温，由于切割产生的废屑与冷却液混合在一起，容易沾附在切割机平台上不易流动，进而出现废屑堆积的问题，影响到切割工作的正常进行，上述技术方案并未有效的解决这一问题。
4、为此，本专利技术提供一种用于金属铸件的加工装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种用于金属铸件的加工装置，包括机体，所述机体上设有工作台、切割机构和冷却机构，所述工作台用于放置金属铸件，所述工作台的底部设有导流槽和排料口
3、所述切割机构包括：转动设在所述机体上的驱动轴；设在所述驱动轴上的切割刀盘；
4、还包括清理机构，所述清理机构包括：设在所述机体上的气室；与所述气室连通的喷气嘴，所述喷气嘴用于对所述导流槽进行吹刷。
5、优选的，所述清理机构还包括：转动设在所述排料口内的滤框；若干环形均布在所述滤框上的滤网；设在所述排料口中的收集箱，所述收集箱位于所述滤框的下方。
6、优选的，所述滤框呈内部中空的环形状，所述滤网呈凹形状，所述滤框的内部设有导流板。
7、优选的，所述气室上设有气阀，所述清理机构还包括对所述气室进行充气的充气组件，所述充气组件包括筒体和活塞杆。
8、优选的，还包括控制机构，所述控制机构包括：转动设在所述机体上的支撑轴；设在所述支撑轴上的凸轮；设在所述活塞杆上的复位弹簧，所述凸轮旋转后与所述复位弹簧配合带动所述活塞杆在所述筒体内做往复运动。
9、优选的，所述控制机构还包括：滑动设在所述驱动轴上的装配件，所述凸轮、所述装配件及所述驱动轴同轴，所述装配件与所述凸轮之间留有间隙，所述凸轮的侧壁设有与所述装配件对应的装配槽；固接在所述装配件上的磁环；设在所述机体上的电磁铁，所述电磁铁通电后与所述磁环相斥，推动所述装配件插入所述装配槽内。
10、优选的，所述控制机构还包括：环形均布在所述装配件上的卡条；开设在所述装配槽中与所述卡条对应的卡槽。
11、优选的，所述卡条的端部设有斜坡，所述控制机构还包括：固接在所述凸轮上的限位件；设在所述支撑轴上的限位槽，所述限位件插入所述限位槽中，所述限位槽的宽度大于所述限位件的宽度。
12、优选的，所述控制机构还包括：固接在所述滤框上的齿轮；滑动设在所述机体上的齿条板，所述齿条板与所述齿轮啮合连接，所述齿条板上设有用于带动所述滤框单向旋转的棘齿。
13、优选的，所述控制机构还包括：转动设在所述机体上的转板，所述转板的端部设有单向旋转的拨板；拉绳，所述转板与所述齿条板之间通过拉绳进行传动，所述装配件移动后带动所述拨板旋转，所述拨板旋转后通过所述拉绳带动所述齿条板移动。
14、本专利技术的有益效果如下：
15、1.本专利技术所述的一种用于金属铸件的加工装置，通过设置喷气嘴，将气室内的压缩气体释放出来，对导流槽进行冲刷清理，以便将废屑和冷却液吹送至排料口处，改善了废屑在导流槽内堆积的问题，且喷气嘴可将工作台上的废屑吹送至导流槽内，起到清理工作台面的功能。
16、2.本专利技术所述的一种用于金属铸件的加工装置，通过切割机构、清理机构和控制机构的配合，实现了在切割结束后，利用驱动轴的惯性和动能来对气室进行充气，自动进行废屑的吹刷清理工作，改善了切割结束后，切割系统的动能被白白浪费的问题，并且，该充气工作也起到对驱动轴和切割刀盘进行制动的作用，加快了切割刀盘的静止速度，改善了工作人员需要长时间等待切割刀盘静止后才能进行后续操作的问题，提高了工作效率。
17、3.本专利技术所述的一种用于金属铸件的加工装置，利用驱动轴的旋转为动力，在切割结束之后自动倾倒滤网上的废屑，防止废屑在滤网上堆积过多，确保废屑和冷却液的分离工作可以顺利进行，无需人工操作，自动化程度高，适合于流水线或大批量的生产工作。
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1.一种用于金属铸件的加工装置，包括机体（1），所述机体（1）上设有工作台（100）、切割机构（2）和冷却机构（3），所述工作台（100）用于放置金属铸件，所述工作台（100）的底部设有导流槽（200）和排料口（300），所述冷却机构（3）用于向金属铸件喷射冷却液，喷出的冷却液经由所述导流槽（200）落入所述排料口（300）内；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的加工装置，其特征在于：所述清理机构（4）还包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于金属铸件的加工装置，其特征在于：所述滤框（43）呈内部中空的环形状，所述滤网（44）呈凹形状，所述滤框（43）的内部设有导流板（431）。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属铸件的加工装置，其特征在于：所述气室（41）上设有气阀，所述清理机构（4）还包括对所述气室（41）进行充气的充气组件，所述充气组件包括筒体（46）和活塞杆（47）。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属铸件的加工装置，其特征在于：还包括控制机构（5），所述控制机构（5）包括：
6.根据权利要求5所述的
7.根据权利要求6所述的一种用于金属铸件的加工装置，其特征在于：所述控制机构（5）还包括：
8.根据权利要求7所述的一种用于金属铸件的加工装置，其特征在于：所述卡条（542）的端部设有斜坡，所述控制机构（5）还包括：
9.根据权利要求8所述的一种用于金属铸件的加工装置，其特征在于：所述控制机构（5）还包括：
10.根据权利要求9所述的一种用于金属铸件的加工装置，其特征在于：所述控制机构（5）还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属铸件的加工装置，包括机体（1），所述机体（1）上设有工作台（100）、切割机构（2）和冷却机构（3），所述工作台（100）用于放置金属铸件，所述工作台（100）的底部设有导流槽（200）和排料口（300），所述冷却机构（3）用于向金属铸件喷射冷却液，喷出的冷却液经由所述导流槽（200）落入所述排料口（300）内；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的加工装置，其特征在于：所述清理机构（4）还包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于金属铸件的加工装置，其特征在于：所述滤框（43）呈内部中空的环形状，所述滤网（44）呈凹形状，所述滤框（43）的内部设有导流板（431）。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属铸件的加工装置，其特征在于：所述气室（41）上设有气阀，所述清理机构（4）还包括对所述气...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋平凡，宋恩春，刘红中，张树会，宋恩秋，李金灿，
申请(专利权)人：威海鸿宇机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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