一种自动台球杆制造技术

一种自动台球杆，包括内空的杆体，以及活动连接于所述杆体前端的撞杆，所述杆体内部空腔安装有：一控制电路；一动力模块，一卡扣件，一扣接件，一激发装置；本实用新型专利技术结构简单，可自动完成击球过程，保证了击球的准确性以及力度，极大的提高了娱乐性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种娱乐器械，具体涉及一种自动台，球杆。技术背景台球运动作为一种体育活动，由于其较高的娱乐性，已经在国际范围内广泛流行。现有的台球用击球杆，通常是木杆通过简单的加工制作而成，使用者在控制力度的同时，还要控制方向的准确性，因而，很难掌握。现阶段，也有一些台球杆通过改变内部结构，在内部设置弹簧，以调节击球力度，然而，此种结构的台球杆，仍然需要使用者施加动力来源，才能驱动射击，对使用者的专业操作技巧的要求仍较高，从而降低了击球的准确率，不能很好的适合于台球娱乐运动的战术手法。综上所述，开发一种使用方便、击打准确率高的台球杆，已经成为业内关注的焦点为题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种自动台球杆，其使用方便，击打准确率高，且娱乐性强。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动台球杆，包括内空的杆体，以及活动连接于所述杆体前端的撞杆，所述杆体内部空腔安装有：一控制电路；一动力模块，位于所述杆体的后端部；一卡扣件，安装于所述动力模块的前端部，并可沿所述杆体轴向中心线运动；一扣接件，固定安装于所述撞杆置于所述杆体的内端部，与所述扣接件对应连接；一激发装置。所述激发装置安装于所述杆体空腔内，其包括一激发弹簧、一固定挡块、一限位挡块，所述固定挡块固定安装于所述杆体的内壁并位于弹簧的后端，所述限位挡块固定于所述撞杆上并位于所述激发弹簧的前端。该自动台球杆还包括一复位装置，该复位装置包括一复位弹簧、一复位挡块；所述复位弹簧套接与所述撞杆上并位于所述限位挡块的前端，所述复位挡块固定于所述杆体内壁并位于所述复位弹簧的前端。所述动力模块包括至少一电源、至少一电机，所述电源、电机位于位于所述杆体内腔。所述电机的自由端连接有按照杆体轴线延伸的一丝杆、一丝杆套管，所述丝杆连接于所述电机的自由端，所述丝杆套管连接于所述丝杆的前端；所述卡扣件连接于所述丝杆套管的前端。-->所述电机的自由端设置有一齿轮，对应的在所述卡扣件的后端连接有一与所述齿轮匹配啮合的齿条。所述卡扣件包括一U形弹片、一马达、一顶子；所述U形弹片的开口端部设置有两个扣合的挂钩，所述马达安装于该U形弹片内，所述顶子安装于马达的自由端；所述弹片内设置有与所述顶子端部匹配的限位齿。所述扣接件为与所述U形弹片两扣合的挂钩挂装的凸块。所述控制电路包括电机电路、马达电路；所述马达电路包括安装于所述U形弹片内与所述顶子匹配的第一行程开关；所述电机电路包括安装于所述杆体内壁与所述电机自由端匹配的第二形成开关。本技术所阐述的自动台球杆，其有益效果在于，本技术结构简单，可自动完成击球过程，保证了击球的准确性以及力度，极大的提高了娱乐性。附图说明图1为本技术实施例一的自动台球杆结构示意图，描述其一种使用状态；图2为图1中B的放大视图；图3为图1中A的放大视图；图4为实施例一的自动台球杆的另一种使用状态示意图；图5为图1所示自动台球杆的控制电路示意图。图6为本技术实施例二自动台球杆结构示意图。具体实施方式下面，结合具体实施方式以及附图对本技术的自动台球杆做进一步描述，下面具体实施例一、二中规定台球杆的击球端为前端，手持端为后端。实施例一：如图1所示，为本技术的一种自动台球杆，包括一个圆柱状的杆体1，其具有一内部空腔，在杆体1的前端(也就是撞击端)安装有一撞杆2，撞杆2可相对杆体1沿其二者的中轴线做伸缩运动。如图1、3所示，上述杆体1的内腔还安装有一个撞杆2的激发装置3，其包括套装在撞杆2内端部的激发弹簧31，激发弹簧31的两端分别设置有挡块32、挡块33，挡块32固定于杆体1上，且撞杆2活动的贯穿于挡块32，挡块33固定于撞杆2上。本专利技术人在杆体1内部空腔设置有一卡扣件4，如图2所示，该卡扣件包括，U形钢质弹片41、马达42、顶子43，弹片41的U形开口两端设置有两挂钩411，马达42安装于U形弹片41内，顶子43安装于马达42自由端，位于U形弹片41内侧，还固定有两个扣合的限位齿412；马达42控制顶子43沿着杆体1的轴线方向运动，当顶子43向前运动时，其与两限位齿412碰触，并通过与两限位齿412的相互作用，将U形弹片41的开口增大，使得两互相咬合的挂钩411分离张开；当顶子43向后运动时，其与两限位齿412脱离，使得弹片41的开口处的两挂钩411恢复到初始状态，也就是咬合状态。再如图2所示，与上述卡扣件匹配的，在撞杆2的后端部，安装有一个扣接件5，其具有一个与上述两挂钩411匹配的凸缘，该扣接件5可向后卡装于U形弹片的挂钩411与限位齿412之间。-->如图1，上述自动台球杆杆体1的后端部还内置有电源6、以及动力马达7，电源6为动力马达7以及马达42提供动能源；动力马达7沿杆体1的轴线方向安装，在其自由端安装有丝杆71，其外表面设置有螺纹，在丝杆71的前端安装有丝杆套管72，其内部具有与丝杆71外螺纹匹配的内螺纹，丝杆套管72外部设置有滑动翼片，能够与杆体1内壁上预设的滑槽按照杆体1的轴线滑动；丝杆套管72的前端部与U形弹片41固定连接；当动力马达7启动，带动丝杆71转动时，可使得丝杆套管72沿杆体1的轴线方向运动，从而带动U形弹片41沿杆体1的轴线运动。上述自动台球杆是通过如下方式实现其击球过程的：如图1所示，初始位置时，扣接件5被挂钩411咬合连接，实现U形弹片41与撞杆2的连接，开启动力马达7，控制丝杆71转动，向后拉动U形弹片41，则撞杆2被向后拉动，此时，激发弹簧31受到挡块33的挤压而收缩，当激发弹簧31达到一定的收缩量后，将马达42开启，控制顶子43向前运动，通过对限位齿412的作用，将两咬合的挂钩411分离，则卡扣件5与挂钩411脱离，使得撞杆2在激发弹簧31回弹力的作用下产生向前运动的趋势，从而击球过程。为了使得撞杆2的复位，实现重复的击球操作，本专利技术人在杆体1空腔还内置有复位装置，也就是说，使得撞杆2后端部的扣接件5重新回到被挂钩411钩合连接的状态。如图3所示，在撞杆2的后端部，套接有一复位弹簧81，在该复位弹簧81的后端设置有一复位挡块82，并且该复位挡块82是固定于撞杆2上的，复位弹簧81位于上述挡块31的后端。上述复位装置是通过以下方式完成复位复位过程的：如图4所示，并结合图1，在完成击球后的瞬间，由于撞杆2的惯性，其仍然向外运动，则复位挡块82实现对复位弹簧81的压缩，当具备一定压缩量时，复位弹簧81通过其回弹力将复位挡块81向后顶出，从而使得撞杆2向后运动，带动扣接件5撞击顶子43，在此瞬间，顶子43向后运动并与限位齿412分离，同时，U形弹片41端部的两挂钩411回弹并咬合，将扣接件5钩合在U形弹片41内部，从而实现撞杆2的复位，从而可进行下一次击球动作。如图1所示，在杆体外部设置有控制上述操作的击打按钮9，在杆体1内壁上与丝杆套管72匹配的位置设置有行程开关二，在U形弹片41内与顶子43匹配的位置设置有行程开关一，并且安装有通过击打按钮9和两行程开关控制的控制电路，实现较高程度的自动控制，以提高娱乐性。上述自动台球杆的控制电路如图5所示：其中M为动力马达7，m为马达42；该控制电路内部设有开关a，b，d，e，f，当击打按钮9为松开状态时，开关a，d，f为闭合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动台球杆，包括内空的杆体，以及活动连接于所述杆体前端的撞杆，其特征在于，所述杆体内部空腔安装有：一控制电路；一动力模块，位于所述杆体的后端部；一卡扣件，安装于所述动力模块的前端部，并可沿所述杆体轴向中心线运动；一扣接件，固定安装于所述撞杆置于所述杆体的内端部，与所述扣接件对应连接；一激发装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动台球杆，包括内空的杆体，以及活动连接于所述杆体前端的撞杆，其特征在于，所述杆体内部空腔安装有：一控制电路；一动力模块，位于所述杆体的后端部；一卡扣件，安装于所述动力模块的前端部，并可沿所述杆体轴向中心线运动；一扣接件，固定安装于所述撞杆置于所述杆体的内端部，与所述扣接件对应连接；一激发装置。2.如权利要求1所述的自动台球杆，其特征在于，所述激发装置安装于所述杆体空腔内，其包括一激发弹簧、一固定挡块、一限位挡块，所述固定挡块固定安装于所述杆体的内壁并位于弹簧的后端，所述限位挡块固定于所述撞杆上并位于所述激发弹簧的前端。3.如权利要求2所述的自动台球杆，其特征在于，该自动台球杆还包括一复位装置，该复位装置包括一复位弹簧、一复位挡块；所述复位弹簧套接与所述撞杆上并位于所述限位挡块的前端，所述复位挡块固定于所述杆体内壁并位于所述复位弹簧的前端。4.如权利要求1所述的自动台球杆，其特征在于，所述动力模块包括至少一电源、至少一电机，所述电源、电机位于位于所述杆体内腔。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国灿，
申请(专利权)人：黄国灿，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]