【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃加工，涉及一种玻璃磨边装置。
技术介绍
1、玻璃生产切割后，玻璃的边沿较为锋利，因此要通过磨边机进行磨边处理。
2、然而，在玻璃磨边时会产生大量废料，废料包括磨边时产生的玻璃粉末，玻璃粉末不仅会污染加工环境，而且操作人员吸入后还会影响身体健康，现有一般采用喷水或风机直排的方式处理，这种方式不仅效率低、污染大气，而且水资源、电能消耗大；
3、废料还包括正常损耗的玻璃，玻璃在磨边时会出现裂纹、崩边、碎裂等的情况，碎裂成块的玻璃直接掉落在磨边机底部进行收集，裂纹、崩边的玻璃需人员检查后，再进行后续统一处理，这种处理方式不仅效率低，且没有及时处理的玻璃碎片溅射后还有可能损伤操作人员及机器设备，造成不必要的经济损失。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃磨边装置。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃磨边装置，包括机架，所述机架包括分立两侧的固定端及移动端，所述移动端上设有滑轨，滑轨上滑动设有移动座，移动端一侧设有能推动移动座横向滑移的气缸，固定端及移动座上均设有磨边机构，两个所述磨边机构镜像设置，所述磨边机构包括若干磨头组件及传送组件，所述传送组件包括若干转动设置的传送轮、与传送轮啮合的传送带以及与传送轮动力连接的传送电机，磨头组件外罩设有隔罩，隔罩上连接有叶轮抽风机，固定端及移动端之间设有磨砂机构，所述磨砂机构包括壳体，所述壳体顶部一侧开有进料口，壳体内转动设有两个紧挨的粗磨辊，壳体一侧
3、作为优选，所述齿带两侧分别与固定端及移动端紧贴，齿带外周面均匀设有若干推料槽。
4、作为优选，所述进料口紧贴推料槽的槽口，进料口的上口沿上铰接有挡板。
5、作为优选，所述磨边机构还包括若干与磨头组件一一对应的调节底座，调节底座上转动设有调节丝杆，调节丝杆一端设有转把，调节丝杆上螺纹连接有与调节底座滑动配合的调节板，若干所述磨头组件水平或向上或向下倾斜固定在调节板上。
6、作为优选，所述隔罩外侧铰接有翻盖。
7、作为优选，所述移动端以及移动座的两侧均固定有导轮机构，所述导轮机构包括支撑板，支撑板侧面转动设有若干横向设置的横导轮，支撑板上端转动设有若干竖向设置的竖导轮。
8、作为优选，所述隔罩内设有若干用于将玻璃侧边扣压在传送带上压边机构，所述压边机构包括固定在隔罩内壁的压杆、拉簧及连杆，连杆铰接在压杆一侧其另一端转动设有压辊，拉簧两端分别与压杆和连杆固连用以将压辊向下牵拉。
9、作为优选，所述排污盖上设有能朝排污桶添加絮凝剂的絮凝箱以及与水源连接的水管，机座上设有限位块，排污桶底部设有供限位块卡入的限位槽，排污盖下端开有环形的且可供排污桶上口沿卡入的密封槽，排污盖上连接有排气管。
10、作为优选，所述固定端和移动端之间固定有中支撑杆，中支撑杆上转动设有若干支撑导轮。
11、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
12、1、将玻璃磨边产生的夹杂大量玻璃粉末的空气通过叶轮抽风机抽向过滤机构过滤后进行无害处理并排放，保持加工环境洁净，防止操作人员吸入后影响身体健康，且更加节能、环保；
13、2、将出现裂纹、崩边、碎裂正常损耗的玻璃在加工的过程中及时送入磨砂机构处理，所产生的玻璃砂进行回收利用，在及时处理废料、提高生产效率的同时，又将资源得到回收。
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1.一种玻璃磨边装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)包括分立两侧的固定端(11)及移动端(12)，所述移动端(12)上设有滑轨(13)，滑轨(13)上滑动设有移动座(14)，移动端(12)一侧设有能推动移动座(14)横向滑移的气缸(15)，固定端(11)及移动座上均设有磨边机构(2)，两个所述磨边机构(2)镜像设置，所述磨边机构(2)包括若干磨头组件(21)及传送组件(22)，所述传送组件(22)包括若干转动设置的传送轮(221)、与传送轮(221)啮合的传送带(222)以及与传送轮(221)动力连接的传送电机(223)，磨头组件(21)外罩设有隔罩(23)，隔罩(23)上连接有叶轮抽风机(24)，固定端(11)及移动端(12)之间设有磨砂机构(3)，所述磨砂机构(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)顶部一侧开有进料口(311)，壳体(31)内转动设有两个紧挨的粗磨辊(32)，壳体(31)一侧设有驱动粗磨辊(32)转动的粗磨电机(33)，粗磨辊(32)下方转动设有动磨盘(34)以及与动磨盘(34)紧贴配合的静磨盘(35)，壳体(31)下端设有驱动动磨盘(34)转动的
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述齿带(41)两侧分别与固定端(11)及移动端(12)紧贴，齿带(41)外周面均匀设有若干推料槽(411)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述进料口(311)紧贴推料槽(411)的槽口，进料口(311)的上口沿上铰接有挡板(313)，壳体(31)一侧连接有叶轮抽风机(24)，所述叶轮抽风机(24)通过软管(241)与多通阀(521)的进口连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述磨边机构(2)还包括若干与磨头组件(21)一一对应的调节底座(25)，调节底座(25)上转动设有调节丝杆(251)，调节丝杆(251)一端设有转把(252)，调节丝杆(251)上螺纹连接有与调节底座(25)滑动配合的调节板(253)，若干所述磨头组件(21)水平或向上或向下倾斜固定在调节板(253)上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述隔罩(23)外侧铰接有翻盖(231)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述移动端(12)以及移动座(14)的两侧均固定有导轮机构(6)，所述导轮机构(6)包括支撑板(61)，支撑板(61)侧面转动设有若干横向设置的横导轮(62)，支撑板(61)上端转动设有若干竖向设置的竖导轮(63)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述隔罩(23)内设有若干用于将玻璃侧边扣压在传送带(222)上压边机构(7)，所述压边机构(7)包括固定在隔罩(23)内壁的压杆(71)、拉簧(72)及连杆(73)，连杆(73)铰接在压杆(71)一侧其另一端转动设有压辊(74)，拉簧(72)两端分别与压杆(71)和连杆(73)固连用以将压辊(74)向下牵拉。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述排污盖(52)上设有能朝排污桶(53)添加絮凝剂的絮凝箱(54)以及与水源连接的水管(55)，机座(51)上设有限位块(513)，排污桶(53)底部设有供限位块(513)卡入的限位槽(531)，排污盖(52)下端开有环形的且可供排污桶(53)上口沿卡入的密封槽(523)，排污盖(52)上连接有排气管(56)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述固定端(11)和移动端(12)之间固定有中支撑杆(8)，中支撑杆(8)上转动设有若干支撑导轮(81)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)包括分立两侧的固定端(11)及移动端(12)，所述移动端(12)上设有滑轨(13)，滑轨(13)上滑动设有移动座(14)，移动端(12)一侧设有能推动移动座(14)横向滑移的气缸(15)，固定端(11)及移动座上均设有磨边机构(2)，两个所述磨边机构(2)镜像设置，所述磨边机构(2)包括若干磨头组件(21)及传送组件(22)，所述传送组件(22)包括若干转动设置的传送轮(221)、与传送轮(221)啮合的传送带(222)以及与传送轮(221)动力连接的传送电机(223)，磨头组件(21)外罩设有隔罩(23)，隔罩(23)上连接有叶轮抽风机(24)，固定端(11)及移动端(12)之间设有磨砂机构(3)，所述磨砂机构(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)顶部一侧开有进料口(311)，壳体(31)内转动设有两个紧挨的粗磨辊(32)，壳体(31)一侧设有驱动粗磨辊(32)转动的粗磨电机(33)，粗磨辊(32)下方转动设有动磨盘(34)以及与动磨盘(34)紧贴配合的静磨盘(35)，壳体(31)下端设有驱动动磨盘(34)转动的研磨电机(36)，壳体(31)底部一侧开有出料口(312)，固定端(11)与移动端(12)之间转动设有若干带轮(4)，带轮(4)外啮合有齿带(41)，机架(1)一侧设有驱动带轮(4)转动的推料电机(42)，齿带(41)一端伸入进料口(311)内，本装置还包括过滤机构(5)，所述过滤机构(5)包括机座(51)、排污盖(52)、排污桶(53)，机座(51)一侧转动设有竖向设置的升降丝杆(511)，机座(51)上设能有驱动升降丝杆(511)转动的升降电机(512)，排污盖(52)侧边螺纹连接在升降丝杆(511)上并可沿机座(51)竖向滑动，排污盖(52)上设有多通阀(521)，叶轮抽风机(24)通过软管(241)与多通阀(521)的进口连接，多通阀(521)的出口连接有能向下插入排污桶(53)内部的钢管(522)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述齿带(41)两侧分别与固定端(11)及移动端(12)紧贴，齿带(41)外周面均匀设有若干推料槽(411)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌生，
申请(专利权)人：台州市黄岩兴发钢化玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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