【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工，具体为一种轴承外圈磨后检测机构。
技术介绍
1、轴承是机械设备中一种重要部件，它的主要功能是支撑设备中轴类零件，降低其转动过程中的摩擦力，并保证旋转轴的回转精度。基于上述功能，对轴承本身的回转精度提出了较高的要求，厂家在生产过程中会严格把控轴承的轴向跳动和径向跳动，因此一个准确、高效的轴承检测装置符合生产的实际需要。
2、公告号为cn220153478u公开了一种检测轴承套圈形状的治具，包括基准盘、支撑座，所述基准盘的顶端前侧设置有三组销孔，每组所述销孔的数量为两个，所述销孔的内部滑动连接有定位销，所述支撑座滑动连接在基准盘的顶端，所述支撑座的顶端固定连接有连接架，所述连接架的另一端安装有百分表。其通过在基准盘上预设三组销孔，并根据轴承套圈的尺寸将定位销插入不同销孔中进行定位，但销孔位置固定，只能对特定尺寸的几种轴承套圈进行定位，适用范围较小，且在每次测量时需要通过工作过人员手动转动轴承套圈，转速较慢，导致检测效率较低。
3、所以我们提出了一种轴承外圈磨后检测机构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种轴承外圈磨后检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种轴承外圈磨后检测机构，包括放置轴承圈的工作台，所述工作台上设置
6、所述自定心机构包括两个相对固定在工作台顶部的立杆，所述立杆上转动安装有两个相对设置的活动爪，所述活动爪远离立杆的一端转动安装有转轮，所述工作台底部两侧转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠两端均螺纹连接有连接杆，两个所述连接杆上转动安装有分别与两个活动爪滚动连接的滚轮,所述工作台底部设置有用于驱动双向丝杠的驱动电机。
7、进一步的，所述连接杆为l型折型杆。
8、进一步的，两个所述活动爪与立杆之间均设置有卷簧。
9、进一步的，所述驱动电机为双轴伸电机，两个所述双向丝杠的一端设置有第一锥齿轮，所述驱动电机的两转轴上分别设置有与两个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
10、进一步的，其中一个所述活动爪上设置有转轴与转轮固定的转动电机，所述转动电机为伺服电机。
11、进一步的，所述检测机构包括支撑杆以及分别设置在支撑杆上的第一千分表和第二千分表，所述第一千分表和第二千分表分别沿垂直和水平方向设置，所述工作台上开设有缺口槽，所述支撑杆位于缺口槽内部且不与工作台接触。
12、进一步的，所述第一千分表与支撑杆之间设置有调节组件，所述调节组件包括滑动安装在支撑杆内的活动板，所述支撑杆内垂直开设有与活动板滑动连接的第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有与活动板螺纹连接的螺杆，所述活动板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有底端安装第一千分表的滑动杆，所述滑动杆上设置有锁紧螺栓。
13、优选的，所述螺杆顶部设置有转柄。
14、优选的，所述工作台顶部设置有定位圈，所述定位圈上同轴设置有定位芯。
15、优选的，所述转轮外侧固定有橡胶套。
16、（三）有益效果
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、通过在工作台上设置自定心机构，自定心机构可根据不同尺寸的轴承圈进行线性调节，不存在尺寸死角，以扩大对不同尺寸轴承圈的定位适用范围，检测机构可对轴承圈的径向和轴向的跳动进行检测，同时也能根据不同尺寸的轴承圈进行调节，且以电机驱动转轮带动轴承圈转动，相比手动转动更加平稳，速度更快，以提高检测效率。
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1.一种轴承外圈磨后检测机构，包括放置轴承圈（2）的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有自定心机构（3），所述工作台（1）一侧设置检测机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：所述连接杆（36）为L型折型杆。
3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：所述驱动电机（38）为双轴伸电机，两个所述双向丝杠（35）的一端设置有第一锥齿轮，所述驱动电机（38）的两转轴上分别设置有与两个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：其中一个所述活动爪（32）上设置有转轴与转轮（33）固定的转动电机（39），所述转动电机（39）为伺服电机。
5.根据权利要求4所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：两个所述活动爪（32）与立杆（31）之间均设置有卷簧（34）。
6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：所述检测机构（4）包括支撑杆（41）以及分别设置在支撑杆（41）上的第一千分表（42）和第二千分
7.根据权利要求6所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：所述第一千分表（42）与支撑杆（41）之间设置有调节组件，所述调节组件包括滑动安装在支撑杆（41）内的活动板（44），所述支撑杆（41）内垂直开设有与活动板（44）滑动连接的第一滑槽（45），所述第一滑槽（45）内转动安装有与活动板（44）螺纹连接的螺杆（46），所述活动板（44）上开设有第二滑槽（47），所述第二滑槽（47）内滑动安装有底端安装第一千分表（42）的滑动杆（48），所述滑动杆（48）上设置有锁紧螺栓（49）。
8.根据权利要求7所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：所述螺杆（46）顶部设置有转柄（40）。
9.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有定位圈（6），所述定位圈（6）上同轴设置有定位芯（7）。
10.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：所述转轮（33）外侧固定有橡胶套（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈磨后检测机构，包括放置轴承圈（2）的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有自定心机构（3），所述工作台（1）一侧设置检测机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：所述连接杆（36）为l型折型杆。
3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：所述驱动电机（38）为双轴伸电机，两个所述双向丝杠（35）的一端设置有第一锥齿轮，所述驱动电机（38）的两转轴上分别设置有与两个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：其中一个所述活动爪（32）上设置有转轴与转轮（33）固定的转动电机（39），所述转动电机（39）为伺服电机。
5.根据权利要求4所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：两个所述活动爪（32）与立杆（31）之间均设置有卷簧（34）。
6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨后检测机构，其特征在于：所述检测机构（4）包括支撑杆（41）以及分别设置在支撑杆（41）上的第一千分表（42）和第二千分表（43），所述第一千分表（42）和第二千...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪霞，许松峰，
申请(专利权)人：洛阳英财机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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