锁芯铝型材挤出工艺制造技术

技术编号:4342495 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了锁芯铝型材挤出工艺,锁芯铝型材挤出工艺流程为:选定铝 棒,加温温度控制在350~400℃—挤压—初切—校直—定尺锯切 —装框,本发明专利技术的优点是:改善了挤出品表面的品质,而且缩短铝棒的加温过 程降低了挤出成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝型材加工
,特别是指制造用于锁芯的铝型材挤出工艺技术。
技术介绍
目前市场上锁芯材质绝大部分是铜,这是应因为铜具有材质硬、强度高、易切削加工等优点,能满足锁芯的生产和使用要求。但随着近年来铜价不断攀高,锁芯成本也大幅上升,而铝价是铜价的1/4~1/3,铝的比重也只有铜的1/3,用铝合金锁芯代替铜锁芯将会大大降低成本,但在锁芯制造过程中,铝型材的挤出工艺决定着锁芯质量的优劣。常用的普通铝型材的挤出工艺流程为:铝棒(原材料)——加温至450~500℃——挤压——初切——校直——定尺锯切——装框.上述挤出工艺的加温温度过高,不仅增加了挤出生产成本,而且温度过高降低了材质硬度,这样在打孔时会发生毛刺,导致锁芯钥匙槽口因有毛刺而无法让钥匙插入;反之如果温度过低则材质过硬,很难通过挤制成型,即使成型也无法直接挤出钥匙槽口。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可用于制造锁芯的锁芯铝型材挤出工艺。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案实现:锁芯铝型材挤出工艺,其工艺流程为:选定铝棒——加温——挤压——初切——校直——定尺锯切——装框;其特征在于:加温温度控制在350~400℃。本专利技术的优点是:改善了挤出品表面的品质,而且缩短铝棒的加温过程,-->降低了挤出成本,提高了生产效率。具体实施方式下面通过具体实施例,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1锁芯铝型材挤出工艺,步骤为:选定铝棒做为原材料并加热至360℃,然后再经过模具挤压、初切、校直等工序,进而定尺锯切,装框,就得到所需的锁芯铝型材。所得的锁芯铝型材具有较佳的强度、硬度和较好的延展性,能满足进一步加工和使用需要。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
锁芯铝型材挤出工艺,其工艺流程为:选定铝棒--加温--挤压--初切--校直--定尺锯切--装框;其特征在于:加温温度控制在350~400℃。

【技术特征摘要】
1、锁芯铝型材挤出工艺,其工艺流程为:选定铝棒——加温——挤压——初切——...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄爱华
申请(专利权)人:张家港市华杨金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:32

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