一种箱型结构门型板焊接定位工装制造技术

技术编号:43424834 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-27 12:37
本技术公开一种箱型结构门型板焊接定位工装,包括水平基座,水平基座上设置有用于校准定位板位置的水平校准机构、门型板定位机构;水平校准机构包括若干个同轴设置的、并与水平基座转动连接的水平校准架,以及若干组沿水平校准架的转动轴对称分布的、且能够相向或背向移动的定位载台,定位载台能够与定位板抵靠;门型板定位机构包括能够在水平基座上水平横移的移动载台,移动载台上设置有一组能够同步升降的、且能够同步相向移动的板材定位夹。本技术的一种箱型结构门型板焊接定位工装,能够通过水平校准架、定位载台、移动载台以及板材定位夹的相互协作,取代人工完成门型板与定位板的精准组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材焊接辅助设备,具体涉及有一种箱型结构门型板焊接定位工装


技术介绍

1、很多工程机械都设置有用于固定及支撑的箱型结构,箱型结构的一对门型板焊接于箱型结构的上盖板两侧。在进行安装的时候,为保证其与工程机械上的其他部件相匹配、无卡顿,箱型结构在组装焊接时需保证一对门型板等高,因此在进行焊接前,还需要对门型板的位置进行精确的定位。

2、现有技术中,常用的方法为,操作人员使用夹钳等工具将定位板定位在上盖板上,然后再借助吊装设备将门型板吊装至定位板上,随后通过多人协作,操作夹钳保持定位板的当前定位以及调整门型板的支撑位置。该方法不仅需要耗费较多的人力物力,且组装焊接难以满足较高的精度要求,同时由于门型板、上盖板、定位板的重量较大,人工操作时具有一定的危险,安全性较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种箱型结构门型板焊接定位工装,能够通过水平校准架、定位载台、移动载台以及板材定位夹的相互协作,取代人工完成门型板与定位板的精准组装。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种箱型结构门型板焊接定位工装,包括水平基座,所述水平基座上设置有用于校准定位板位置的水平校准机构、门型板定位机构;

3、所述水平校准机构包括若干个同轴设置的、并与所述水平基座转动连接的水平校准架,以及若干组沿所述水平校准架的转动轴对称分布的、且能够相向或背向移动的定位载台,所述定位载台能够与定位板抵靠;

4、所述门型板定位机构包括能够在所述水平基座上水平横移的移动载台,所述移动载台上设置有一组能够同步升降的、且能够同步相向移动的板材定位夹。

5、本技术一个较佳实施例中,所述移动载台包括移动基座,以及沿竖直方向滑动连接在所述移动基座上的升降基座,所述板材定位夹沿水平方向滑动连接在所述升降基座上,所述升降基座上转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆穿过所述板材定位夹、并与所述板材定位夹螺纹连接;

6、且所述调节螺杆上分别与一组所述板材定位夹中的两个所述板材定位夹螺接的螺纹相反。

7、本技术一个较佳实施例中,所述板材定位夹包括与所述调节螺杆螺纹连接的连接架,且所述连接架呈丩字型,门型板能够夹设在所述连接架的开口之间,所述连接架上还螺纹连接有限位杆,所述限位杆的一端能够穿过所述连接架,并与门型板抵靠。

8、本技术一个较佳实施例中,所述水平基座内置有伺服丝杠,所述伺服丝杠上螺纹连接的滑块与所述移动载台连接。

9、本技术一个较佳实施例中,同一组所述定位载台中所述定位载台的数量为两个,两个所述定位载台之间连接有活塞油缸,且两个所述定位载台上分别设置有齿条,同一组所述定位载台上的两个所述齿条相互平行,且均与转动连接在所述水平基座上的齿轮啮合。

10、本技术一个较佳实施例中,所述升降基座上设置有丝杠组件,所述丝杠组件上螺纹连接的滑块能够与上盖板连接。

11、本技术一个较佳实施例中,所述移动基座上设置有定位油缸,所述定位油缸上的活塞杆端部穿设有能够与门型板插接的定位销轴。

12、本技术的有益效果是:通过能够转动的水平校准架配合一组能够相向移动的定位载台,依靠定位板自身的重力,将定位板调整至水平状态,并保持定位板当前的定位,同时配合能够水平横移的移动载台、能够驱动门型板垂直升降的板材定位夹以及能够驱动上盖板垂直升降的丝杠组件将门型板、上盖板与定位板精准的完成拼装,能够满足较高的精度要求,并缩减人力操作,增加安全性。

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【技术保护点】

1.一种箱型结构门型板焊接定位工装,其特征在于:包括水平基座(1),所述水平基座(1)上设置有用于校准定位板位置的水平校准机构、门型板定位机构;

2.根据权利要求1所述的箱型结构门型板焊接定位工装,其特征在于:所述移动载台(4)包括移动基座(401),以及沿竖直方向滑动连接在所述移动基座(401)上的升降基座(402),所述板材定位夹(5)沿水平方向滑动连接在所述升降基座(402)上,所述升降基座(402)上转动连接有调节螺杆(6),所述调节螺杆(6)穿过所述板材定位夹(5)、并与所述板材定位夹(5)螺纹连接;

3.根据权利要求2所述的箱型结构门型板焊接定位工装,其特征在于:所述板材定位夹(5)包括与所述调节螺杆(6)螺纹连接的连接架(501),且所述连接架(501)呈丩字型,门型板能够夹设在所述连接架(501)的开口之间,所述连接架(501)上还螺纹连接有限位杆(502),所述限位杆(502)的一端能够穿过所述连接架(501),并与门型板抵靠。

4.根据权利要求3所述的箱型结构门型板焊接定位工装,其特征在于:所述水平基座(1)内置有伺服丝杠(7),所述伺服丝杠(7)上螺纹连接的滑块与所述移动载台(4)连接。

5.根据权利要求4所述的箱型结构门型板焊接定位工装,其特征在于:同一组所述定位载台(3)中所述定位载台(3)的数量为两个,两个所述定位载台(3)之间连接有活塞油缸(8),且两个所述定位载台(3)上分别设置有齿条(301),同一组所述定位载台(3)上的两个所述齿条(301)相互平行,且均与转动连接在所述水平基座(1)上的齿轮(9)啮合。

6.根据权利要求5所述的箱型结构门型板焊接定位工装,其特征在于:所述升降基座(402)上设置有丝杠组件(10),所述丝杠组件(10)上螺纹连接的滑块能够与上盖板连接。

7.根据权利要求6所述的箱型结构门型板焊接定位工装,其特征在于:所述移动基座(401)上设置有定位油缸(11),所述定位油缸(11)上的活塞杆端部穿设有能够与门型板插接的定位销轴(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种箱型结构门型板焊接定位工装,其特征在于:包括水平基座(1),所述水平基座(1)上设置有用于校准定位板位置的水平校准机构、门型板定位机构;

2.根据权利要求1所述的箱型结构门型板焊接定位工装,其特征在于:所述移动载台(4)包括移动基座(401),以及沿竖直方向滑动连接在所述移动基座(401)上的升降基座(402),所述板材定位夹(5)沿水平方向滑动连接在所述升降基座(402)上,所述升降基座(402)上转动连接有调节螺杆(6),所述调节螺杆(6)穿过所述板材定位夹(5)、并与所述板材定位夹(5)螺纹连接;

3.根据权利要求2所述的箱型结构门型板焊接定位工装,其特征在于:所述板材定位夹(5)包括与所述调节螺杆(6)螺纹连接的连接架(501),且所述连接架(501)呈丩字型,门型板能够夹设在所述连接架(501)的开口之间,所述连接架(501)上还螺纹连接有限位杆(502),所述限位杆(502)的一端能够穿过所述连接架(501),并与门型板抵靠。

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【专利技术属性】
技术研发人员:洪峰黎虎成侯朝林金意超
申请(专利权)人:苏州澳冠智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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