【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体涉及了一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置。
技术介绍
1、铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验的主要目的，是研究结构脆性断裂的发生条件，适用于厚度≥5/8in(15.9mm)，铁素体钢的无塑性转变温度(ndt)的测定。
2、按gb/t6803-2008标准，有p-1、p-2、p-3试样形式。其中三种落锤中最大尺寸p-1试样长度、宽度和厚度分别为360.0±5.0mm、90±2.0mm、25.0±2.5mm。
3、p-2、p-3试样，作为小落锤试样，长度和宽度均分别为130±2.5mm、50±1.0mm，但p-2和p-3试样厚度不同，分别为20.0±1.0mm和16±0.5mm。此外，p-1、p-2、p-3焊接规范基本一致，采用180-200a电流，以待检测表面正中心为基准，纵向单层连续堆焊，形成的焊缝高度为3.5-5.5mm，焊缝宽度12-16mm，焊缝长度p-1试样40-85mm，p-2试样20-65mm。随后，在焊道的中心横向加工缺口，预制裂纹源，按设计温度进行落锤破坏性试验，根据沿焊道缺口的裂纹扩展情况，确定并检验母材的无塑性转变温度。
4、焊接时试样冷却速率的不同，焊接接头各部位的显微组织和性能也不相同，试样冷却速度的增加，使焊接接头热影响区的硬度增加，韧性降低，对分析试样的无塑性转变温度有重要意义。
5、在试样进行堆焊操作时，如下问题影响焊道的质量：
6、1.需在试样上先期进行焊道轨迹描绘，但焊接时强烈的电弧影响视线，使焊道的长度、宽度、直
7、2.焊道的高度没有参照物，焊后出现偏高、偏低或高低不平的现象；
8、3.在180-200a电流焊接时，金属飞溅严重，大颗粒熔滴粘连在试样表面，难清除，强力铲除时的痕迹对试验结果有干扰；
9、4.试样焊接时置于钢板上，钢的导电能力小，底面接触处电阻大，易产生拉弧现象；
10、5.焊道有焊偏、焊歪现象。
11、6.试样冷却慢，不能模拟急热急冷的现场苛刻热循环状态，不利于钢材性能的挖掘和研发。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，解决落锤试样焊接时冷却速度慢、焊道形状超差、焊道有焊偏、焊歪现象，熔滴粘连在试样表面、底面易拉弧的焊接问题，可实现方便快捷的操作，并保证焊接质量。
2、本技术的铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，包括：本技术的铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，包括：
3、紫铜底座，所述底座的尺寸为220mm×120mm×50mm；所述底座的上表面开设有落锤试样冷却槽，所述冷却槽的内部放置有铬锆铜砧板；
4、紫铜面板，所述底座与面板之间安装有非金属绝缘合页，非金属绝缘合页与紫铜底座之间采用非金属绝缘螺栓固定，面板的尺寸为220mm×120mm×6mm，所述面板与底座翻盖式转动连接，所述面板上对应冷却槽设置有焊道成型槽，所述焊道成型槽长度为50mm、宽度为14mm、深4mm；所述焊道成型槽的两端为r＝7mm半圆弧，所述焊道成型槽向外偏移10mm形成有过渡槽，所述过渡槽的内壁向内倾斜至与焊道成型槽的边沿重合；
5、其中，厚度为6mm面板保证了焊后的散热效果，4mm深的过渡槽可保证焊道高度的可控；
6、其中，底座表面铺设耐高温绝缘胶布，近外侧设硅胶缓冲垫；
7、冷却单元，包括有安装在底座内部的第一水冷管和安装在面板上的第二水冷管，所述第一水冷管和第二水冷管均用45％银焊丝通过银钎焊方式分别焊接在底座和面板上；
8、其中，面板表面的第二水冷管部分表面粘贴有陶瓷纤维耐高温绝缘胶条，厚度为2mm，耐高温最高温度达到1200度，a级防火阻燃，防止在面板与底座绝缘失效的情况下，焊条头部与紫铜面板和冷却水管接触，形成短路，引燃电弧。
9、其中，面板上的第二水冷管与底座中的第一水冷管为串联，通过水管相连，管内径10mm，外径14mm，材质为三胶俩线耐热橡胶管，屈挠性能好，不易变形。
10、其中，第一水冷管和第二水冷管联通后与冷却水箱联通，冷却水箱采用制冷降温，由制冷压缩机对从底座回流的热水进行冷却，并可通过调节水压和流量改善冷却效果。
11、其中，水管外面包覆有一层硅树脂玻璃纤维自熄管，管内径为14mm，外径为18mm，内表面为玻璃纤维，外表面为硅树脂，耐压4000v，持续耐高温300度，1060度耐高温能力可达5-10分钟，具有良好的自熄性、以及优越的柔软性和弹性，光滑的外表面为清洁提供了便利。
12、所述面板上设有清理单元，所述清理单元包括有吹扫气管和按压式气阀，所述吹扫气管和按压式气阀均安装在面板上，所述面板远离合页的一侧安装有把手，所述把手上方水平位置安装有按压式气阀的触发拨片。
13、所述底座与面板安装合页的两邻侧均安装有定位卡榫装置，所述卡榫装置包括有半圆形的棘轮片以及条形棘轮状齿片，所述棘轮片的顶部与面板对应的表面固定连接，所述条形棘轮状齿片通过转轴对应设置在紫铜底座的表面。
14、所述棘轮片的下部为半圆形半开放空腔，所述条形棘轮状齿片位于半圆形半开放空腔的内部。
15、一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置的使用方法，包括如下步骤，
16、步骤一：将第一水冷管和第二水冷管均接入冷却水箱管路，形成冷却回路，压力为0.15-0.5mpa；
17、步骤二：将吹扫气管吹扫气路接上，焊接电源线连接；
18、步骤三：将面板通过合页打开，然后再合上面板，并设定电流沿焊道成型槽长度方向进行堆焊操作；
19、步骤四：进行焊接时，观察熔池高度与两侧面板厚度基本平齐时，焊道高度满足3.5-5.5mm的要求，约为4-4.5mm，可向焊接方向匀速运条前进；
20、步骤五：焊条前进至焊道成型槽末端时，停弧5-6秒钟，让焊条持续熔化，与面板平齐，填满收弧坑，使焊道整体高度一致；
21、步骤六：打开面板至限位，手指向手心合拢，从而挤压手柄上的按压式气阀开关拨片，使清理单元启动，吹扫气管会将面板上的飞溅向斜下方吹扫；同时取出已焊试样，放入待焊试样，更换焊条；如面板上飞溅不多，无需吹扫，不接触气阀开关即可。
22、针对16mm厚的p3试样比p2试样薄4mm，加工有125mm×51mm×8mm的可更换铬锆铜砧板垫板一块，焊接p3试样时，取出4mm铬锆铜砧板，换为8mm的可更换铬锆铜砧板，垫于试样定位冷却槽下方，一侧外突出5mm，利于垫板取出；
23、所述冷却槽长度比试样短10mm，试样放置时外突出10mm，以利于试样取出，且不干涉紫铜垫板位置变化；
24、焊接电极线通过紫铜底座上的12mm公制螺丝固定拧紧。
25、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
26、本技术通过成型焊接槽使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述面板(2)上设有清理单元(7)，所述清理单元(7)包括有吹扫气管(71)和按压式气阀(72)，所述吹扫气管(71)和按压式气阀(72)均安装在面板(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述底座(1)的尺寸为220mm×120mm×50mm；所述面板(2)的尺寸为220mm×120mm×6mm。
4.根据权利要求1所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述焊道成型槽(5)长度为50mm、宽度为14mm、深4mm；所述焊道成型槽(5)的两端为r＝7mm半圆弧，所述焊道成型槽(5)向外偏移10mm形成有过渡槽(51)，所述过渡槽(51)的内壁向内倾斜至与焊道成型槽(5)的边沿重合。
5.根据权利要求1所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述底座(1)与面板(2)之间安装有非金属绝缘合页，非金属绝缘合页与紫铜
6.根据权利要求1所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述底座(1)与面板(2)安装合页的两邻侧均安装有定位卡榫装置(8)，所述卡榫装置(8)包括有半圆形的棘轮片(81)以及条形棘轮状齿片(82)，所述棘轮片(81)的顶部与面板(2)对应的表面固定连接，所述条形棘轮状齿片(82)通过转轴对应设置在紫铜底座(1)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述棘轮片(81)的下部为半圆形半开放空腔，所述条形棘轮状齿片(82)位于半圆形半开放空腔的内部。
8.根据权利要求2所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述面板(2)远离合页的一侧安装有把手(9)，所述把手(9)上方水平位置安装有按压式气阀(72)的触发拨片。
9.根据权利要求2所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述第一水冷管(61)和第二水冷管(62)均用45％银焊丝通过银钎焊方式分别焊接在底座(1)和面板(2)上。
...【技术特征摘要】
1.一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述面板(2)上设有清理单元(7)，所述清理单元(7)包括有吹扫气管(71)和按压式气阀(72)，所述吹扫气管(71)和按压式气阀(72)均安装在面板(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述底座(1)的尺寸为220mm×120mm×50mm；所述面板(2)的尺寸为220mm×120mm×6mm。
4.根据权利要求1所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述焊道成型槽(5)长度为50mm、宽度为14mm、深4mm；所述焊道成型槽(5)的两端为r＝7mm半圆弧，所述焊道成型槽(5)向外偏移10mm形成有过渡槽(51)，所述过渡槽(51)的内壁向内倾斜至与焊道成型槽(5)的边沿重合。
5.根据权利要求1所述的一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置，其特征在于：所述底座(1)与面板(2)之间安装有非金属绝缘合页，非金属绝缘合...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧勇，艾爱国，于江，邱福祥，廖宏义，汤弼华，田志国，程浩轩，罗松云，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：新型
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