【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯片基体夹持输送的，特别是一种锯片基体淬火用机械式输送机构。
技术介绍
1、加热炉用于将放置到其内的锯片基体加热到760~800℃，而淬火槽内的淬火液用于对锯片基体进行淬火处理。当加热炉内一定数量的锯片基体加热完毕后，工人采用机械手臂将加热炉内的锯片基体抓取出来，抓取出来后，机械手臂将锯片基体浸入到淬火槽内，淬火槽内的淬火液对锯片基体淬火处理，处理后，即可得到所需的成品锯片基体。
2、由于加热炉与淬火槽之间的距离长，当机械手臂将抓取出来的锯片基体朝向淬火槽方向输送时，锯片完全的暴露在空气中，锯片基体的温度空冷的速度很快，而降温后的锯片基体经淬火液淬火处理后，锯片基体的晶相组织不均匀性，且应力没有消除，锯片基体发生变形；因此，采用机械手臂来输送锯片基体的方式，存在淬火效果差的技术缺陷：
3、因此，亟需一种能够在输送锯片基体的过程中对其加热、提高锯片基体淬火效果的机械式输送机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够在输送锯片基体的过程中对其加热、提高锯片基体淬火效果的锯片基体淬火用机械式输送机构。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种锯片基体淬火用机械式输送机构，它包括从左往右顺次设置的加热炉、进给油缸和淬火槽，所述进给油缸活塞杆的作用端上固设有连接板，连接板的顶表面上固设有升降油缸，升降油缸的活塞杆贯穿连接板，且延伸端上设置有用于夹持锯片基体的夹持机构；
3、所述夹持机构包括固设于升降油
4、两个夹持块的顶表面上均固设有电加热板，两个电加热板的接线头均经导线与电源连接。
5、所述进给油缸的缸体固设于工作台的台面上。
6、所述夹持块的半圆形槽的直径与锯片基体的直径相等。
7、所述左螺母和右螺母内均开设有导向孔，所述光杆滑动贯穿左螺母的导向孔和右螺母的导向孔。
8、该机械式输送机构还包括控制器，所述控制器与伺服电机、进给油缸和升降油缸经信号线电连接。
9、本技术具有以下优点：能够在输送锯片基体的过程中对其加热、提高锯片基体淬火效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锯片基体淬火用机械式输送机构，其特征在于：它包括从左往右顺次设置的加热炉、进给油缸（1）和淬火槽（2），所述进给油缸（1）活塞杆的作用端上固设有连接板，连接板的顶表面上固设有升降油缸（3），升降油缸（3）的活塞杆贯穿连接板，且延伸端上设置有用于夹持锯片基体的夹持机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种锯片基体淬火用机械式输送机构，其特征在于：所述进给油缸（1）的缸体固设于工作台的台面上。
3.根据权利要求1所述的一种锯片基体淬火用机械式输送机构，其特征在于：所述夹持块（11）的半圆形槽（12）的直径与锯片基体的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种锯片基体淬火用机械式输送机构，其特征在于：所述左螺母（8）和右螺母（9）内均开设有导向孔，所述光杆（13）滑动贯穿左螺母（8）的导向孔和右螺母（9）的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种锯片基体淬火用机械式输送机构，其特征在于：该机械式输送机构还包括控制器，所述控制器与伺服电机（7）、进给油缸（1）和升降油缸（3）经信号线电连接。
【技术特征摘要】
1.一种锯片基体淬火用机械式输送机构，其特征在于：它包括从左往右顺次设置的加热炉、进给油缸（1）和淬火槽（2），所述进给油缸（1）活塞杆的作用端上固设有连接板，连接板的顶表面上固设有升降油缸（3），升降油缸（3）的活塞杆贯穿连接板，且延伸端上设置有用于夹持锯片基体的夹持机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种锯片基体淬火用机械式输送机构，其特征在于：所述进给油缸（1）的缸体固设于工作台的台面上。
3.根据权利要求1所述的一种锯片基体淬火用机械式...
【专利技术属性】
技术研发人员：余刚，唐万清，罗能开，陈宝书，江平，李小娟，蔡年刚，甘平陆，赵平，蔡从银，廖雪冬，王俊松，
申请(专利权)人：成都壹佰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。