一种软包锂电池自动测厚机制造技术

技术编号:43423976 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-27 12:36
本技术属于锂电池生产技术领域,具体地涉及一种软包锂电池自动测厚机,包括机架、定位机构和测量机构,机架包括顶板和底板,定位机构包括置物盒和夹持组件,置物盒的内部设有两个放置槽,夹持组件设置在置物盒的一侧,用于对放置槽中的软包锂电池进行夹持固定,测量机构包括两个液压油缸,液压油缸的油缸座固定在顶板的底部,液压油缸的活塞杆安装有固定板,固定板的底面设有第一激光测距仪和第二激光测距仪,固定板的下方设有压块,压块与固定板之间活动连接有压缩弹簧,压缩弹簧中穿设有活动杆,活动杆的底端固定在压块上,活动杆的顶端穿过固定板并向上伸出。本装置能够同时对两块软包锂电池进行厚度测量,测量效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池生产,具体地涉及一种软包锂电池自动测厚机


技术介绍

1、软包锂电池其实是锂离子电池的外部套上一层聚合物外壳,软包锂电池的外形为长方形的片状物。

2、在软包锂电池的生产过程中,需要对软包锂电池的尺寸厚度进行检测,并根据检测结果进行分组,然而,现有的电池厚度测量设备一次只能对一块软包锂电池的厚度进行检测,测量效率低,不符合批量生产的要求。

3、为此,亟需加以改进。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷,本技术提供了一种软包锂电池自动测厚机,包括机架、定位机构和测量机构,机架包括上下设置的顶板和底板、以及固定在顶板和底板之间的若干个立杆。

2、定位机构包括置物盒和夹持组件,置物盒固定在底板上,置物盒的顶部为敞口,置物盒的内部设置有两个放置槽,且两个放置槽分设于置物盒的左右两端,两个放置槽之间设置有隔板,且隔板上横向开设有槽孔,夹持组件设置在置物盒的一侧,用于对放置槽中的软包锂电池进行夹持固定。

3、测量机构设置在定位机构的上方,测量机构包括两个液压油缸,且两个液压油缸的位置分别与两个放置槽的位置一一对应,液压油缸的油缸座固定在顶板的底部,液压油缸的活塞杆安装有固定板,固定板底面的中部设置有第一激光测距仪,第一激光测距仪用于检测固定板到软包锂电池之间的距离,固定板底面的外端设置有第二激光测距仪,第二激光测距仪用于检测固定板到放置槽底壁之间的距离,第二激光测距仪在竖直方向的投影位于放置槽中、且靠近放置槽外端的侧板,固定板的下方设置有若干个压块,且压块与固定板之间活动连接有压缩弹簧,每个压缩弹簧中均穿设有活动杆,活动杆的底端固定在压块上,活动杆的顶端穿过固定板并向上伸出。

4、可选地,夹持组件包括电缸和分设于两个放置槽中的两个推板,电缸的缸体固定在底板上,电缸的活塞杆穿过置物盒的侧壁并与其中一个推板固定连接,两个推板之间固定连接有连接杆,且连接杆穿过隔板上的槽孔。

5、可选地,固定板的宽度小于软包锂电池的宽度。

6、具体地,在电缸驱动推板将软包锂电池推向另一侧并夹紧后,固定板与软包锂电池能够刚好上下相对,且固定板的下移不会干涉推板。

7、可选地,每个压块的底部均设置有压力传感器,压力传感器用于检测压块对软包锂电池的压力。

8、可选地,立杆上设置有控制面板,且液压油缸、电缸、第一激光测距仪、第二激光测距仪和压力传感器均与控制面板电连接。

9、本技术还包括能够使一种软包锂电池自动测厚机正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如液压油缸、电缸、激光测距仪和压力传感器等。

10、本技术的工作原理是,在使用时,工人将两块软包锂电池分别放入两个放置槽中,并让两个软包锂电池尽量向中间靠拢,以避免影响第二激光测距仪的正常检测,然后电缸拉伸活塞杆推动推板,将软包锂电池向另一侧推动,使软包锂电池在推板和放置槽侧壁的夹持下被固定住,防止测量时移位,随后两个液压油缸均拉伸活塞杆,降下固定板,使压块压在软包锂电池上,当压力传感器检测到设定的压力值时液压油缸的活塞杆停止下压,避免压力过大损坏软包锂电池,最后第一激光测距仪和第二激光测距仪将检测到的数据发送给控制面板,控制面板将两个数据相减,即得到软包锂电池的厚度值;当然还可以适当增加定位机构中放置槽的数量以及测量机构中液压油缸的数量,以加快测量效率。

11、本技术的有益效果是,通过定位机构和测量机构的设计,能够同时对两块软包锂电池进行厚度测量,测量效率高,满足软包锂电池的批量生产。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软包锂电池自动测厚机,包括机架、定位机构和测量机构,其特征在于:机架包括上下设置的顶板和底板、以及固定在顶板和底板之间的若干个立杆;

2.根据权利要求1所述的软包锂电池自动测厚机,其特征在于:夹持组件包括电缸和分设于两个放置槽中的两个推板,电缸的缸体固定在底板上,电缸的活塞杆穿过置物盒的侧壁并与其中一个推板固定连接,两个推板之间固定连接有连接杆,且连接杆穿过隔板上的槽孔。

3.根据权利要求2所述的软包锂电池自动测厚机,其特征在于:固定板的宽度小于软包锂电池的宽度。

4.根据权利要求3所述的软包锂电池自动测厚机,其特征在于:每个压块的底部均设置有压力传感器,压力传感器用于检测压块对软包锂电池的压力。

5.根据权利要求4所述的软包锂电池自动测厚机,其特征在于:立杆上设置有控制面板,且液压油缸、电缸、第一激光测距仪、第二激光测距仪和压力传感器均与控制面板电连接。

【技术特征摘要】

1.一种软包锂电池自动测厚机,包括机架、定位机构和测量机构,其特征在于:机架包括上下设置的顶板和底板、以及固定在顶板和底板之间的若干个立杆;

2.根据权利要求1所述的软包锂电池自动测厚机,其特征在于:夹持组件包括电缸和分设于两个放置槽中的两个推板,电缸的缸体固定在底板上,电缸的活塞杆穿过置物盒的侧壁并与其中一个推板固定连接,两个推板之间固定连接有连接杆,且连接杆穿过隔板上的槽孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员:亢杰飞王艳华陈蓓李春香秦佳玲亢虎军
申请(专利权)人:焦作市亿星锂电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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