【技术实现步骤摘要】
本技术属于路灯加工设备，尤其涉及一种路灯生产使用的钢管喷漆设备。
技术介绍
1、路灯由灯具，电器，光源，灯杆，灯臂，法兰盘，基础预埋件组成一个整体，路灯涉及照明技术，适用于街道路灯，路灯灯杆一般通过钢管所制，路灯灯杆加工时需对钢管进行喷漆操作。
2、经检索，专利公告号为cn114749306b公开基于路灯生产使用的钢管喷漆装置，驱动机构的表面设置有烘干喷漆一体机构，伺服电机的输出端固定套接有第一皮带轮和第二皮带轮，转动轴的一端固定连通有转动盘，连通管的内腔滑动套接滑动杆，转动轴的另一端均固定连通有气管，第四皮带轮和第一皮带轮的表面活动套接有第二皮带，安装板的表面螺纹套接有螺栓，本专利技术涉及路灯管道
该基于路灯生产使用的钢管喷漆装置，解决了现有的钢管在通过喷漆设备喷漆后还需要再一次放进烘干设备进行烘干，但这样的方式导致需要来回搬运钢管，费力费时，以及在搬运的过程由于油漆没有干，导致会有油漆滴落在地面上，其次通过喷漆设备和烘干设备会增加成本的问题。
3、现有的喷漆设备对路灯灯杆进行喷漆操作时，当钢管所制的灯杆喷漆完成后，工作人员需将喷漆完成的灯杆取下放置并静止自然晾干，工作人员对喷漆完成的灯杆取下时会对灯杆局部喷漆处造成一定的破坏，需后期工作人员再次对破坏处进行喷漆操作，影响喷漆效率，为此我们提出一种路灯生产使用的钢管喷漆设备来解决现有的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种路灯生产使用的钢管喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的
2、为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种路灯生产使用的钢管喷漆设备，包括底座：所述底座的上表面中心位置安装有集液槽体，所述集液槽体的内部从左到右依次设置有第一路灯钢管输送机构、喷洒机构、烘干机构和第二路灯钢管输送机构，所述底座的上表面通过第一支撑柱与顶板连接，所述顶板的上表面安装有泵体和储漆箱，且泵体位于储漆箱的一侧，所述储漆箱的一侧外壁下方设置有出液管，所述出液管的另一端通过管类接头与泵体一侧外壁上的进液端连接，所述泵体底端上的出液端贯穿顶板的表面并通过管类接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过管类接头与喷洒机构上的第一分支管连接；
4、所述喷洒机构包括第一分支管、喷头、中空环状壳体、第二支撑柱和第二分支管，所述中空环状壳体的外侧壁上设置有第一分支管，所述中空环状壳体的内侧壁上设置有第二分支管，且第二分支管呈环状阵列分布，所述第二分支管的另一端通过管类接头与喷头连接；
5、所述烘干机构包括环状安装板、烘干灯和第四支撑柱，所述环状安装板的内侧壁上安装有烘干灯，且烘干灯环状阵列分布；
6、所述第一路灯钢管输送机构和第二路灯钢管输送机构均包括液压缸、液压伸缩杆、安装座、支撑板、第三支撑柱、滑轨、减速电机、钢管输送轮、转轴、轴承座、滑块、移动板、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述支撑板的上表面前后两端均安装有安装座，所述安装座的顶端安装有液压缸，所述液压缸的一端端壁上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端安装有移动板，所述移动板的顶端安装有减速电机和轴承座，且减速电机位于轴承座的一侧，所述轴承座内安装有转轴，所述转轴的另一端安装有钢管输送轮，所述减速电机的输出轴上安装有第一锥形齿轮，所述转轴的外壁上安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。
7、进一步地，所述储漆箱的前端壁一侧设置有透明观察窗，所述储漆箱的内部底端安装有导流块。
8、进一步地，所述中空环状壳体的外侧壁上安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的另一端安装在集液槽体内部底端，所述环状安装板的外侧壁上安装有第四支撑柱，所述第四支撑柱的另一端安装在集液槽体内部底端。
9、进一步地，所述储漆箱的顶端中心位置设置有加液管，所述加液管的另一端安装有端盖，所述端盖的内壁上设置有内螺纹，所述加液管的另一端外壁上设置有外螺纹，所述加液管外壁上的外螺纹与端盖上的内螺纹之间为螺纹啮合连接。
10、进一步地，所述支撑板的下表面四个拐角处均安装有第三支撑柱，所述第三支撑柱的底端安装在集液槽体内部底端。
11、进一步地，所述移动板的底端安装有滑块，所述滑块的底端安装在滑轨上，且滑块与滑轨之间为滑动连接，所述滑轨安装在支撑板的上表面。
12、进一步地，所述集液槽体的一侧外壁下方设置有排液管，所述排液管、出液管和第二分支管上均设置有阀体。
13、借由上述技术方案，本技术提供了一种路灯生产使用的钢管喷漆设备，至少具备以下有益效果：
14、1、本技术通过一系列结构的配合设置，当工作人员对钢管所制的路灯灯杆进行喷漆操作时，工作人员使得钢管的一端位于第一路灯钢管输送机构上两个钢管输送轮之间，工作人员启动减速电机，第一路灯钢管输送机构对钢管进行输送，当钢管输送到喷洒机构内侧时，泵体会将储漆箱内的漆液间接输送到喷洒机构上的中空环状壳体的内部，中空环状壳体内部的漆液会从间接的从喷头喷向钢管的外壁四周，当喷涂有漆液的钢管输送到烘干机构的内侧时，烘干机构上的烘干灯可对钢管外壁上的漆液进行烘干干燥，干燥完成后的钢管一端会被输送到第二路灯钢管输送机构上两个钢管输送轮之间，从而本技术不仅可有效的对路灯钢管外壁四周同时进行喷漆，还可对喷漆完成后的路灯钢管进行烘干干燥，提高了路灯钢管加工的效率，且避免了工作人员对喷漆完成的钢管取下时对钢管局部喷漆处造成一定破坏的情况发生。
15、2、本技术通过液压缸、液压伸缩杆、移动板等一系列结构的配合设置，液压缸启动会使得液压伸缩杆伸缩，液压伸缩杆伸缩会带动移动板在z轴方向上进行移动，移动板在z轴方向上进行移动会调节第一路灯钢管输送机构或第二第一路灯钢管输送机构上两个钢管输送轮之间的间距，第一路灯钢管输送机构或第二第一路灯钢管输送机构上两个钢管输送轮之间的间距可调节从而可对不同外径大小的钢管进行输送，通用性强，便于工作人员的使用，实用性强。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种路灯生产使用的钢管喷漆设备，其特征在于，包括底座（10）：所述底座（10）的上表面中心位置安装有集液槽体（9），所述集液槽体（9）的内部从左到右依次设置有第一路灯钢管输送机构（7）、喷洒机构（6）、烘干机构（11）和第二路灯钢管输送机构（12），所述底座（10）的上表面通过第一支撑柱（8）与顶板（1）连接，所述顶板（1）的上表面安装有泵体（2）和储漆箱（5），且泵体（2）位于储漆箱（5）的一侧，所述储漆箱（5）的一侧外壁下方设置有出液管（13），所述出液管（13）的另一端通过管类接头（16）与泵体（2）一侧外壁上的进液端连接，所述泵体（2）底端上的出液端贯穿顶板（1）的表面并通过管类接头（16）与连接管（17）连接，所述连接管（17）的另一端通过管类接头（16）与喷洒机构（6）上的第一分支管（601）连接；
2.根据权利要求1所述的路灯生产使用的钢管喷漆设备，其特征在于，所述储漆箱（5）的前端壁一侧设置有透明观察窗（3），所述储漆箱（5）的内部底端安装有导流块（19）。
3.根据权利要求1所述的路灯生产使用的钢管喷漆设备，其特征在于，所述中空环状壳
4.根据权利要求1所述的路灯生产使用的钢管喷漆设备，其特征在于，所述储漆箱（5）的顶端中心位置设置有加液管（15），所述加液管（15）的另一端安装有端盖（4），所述端盖（4）的内壁上设置有内螺纹，所述加液管（15）的另一端外壁上设置有外螺纹，所述加液管（15）外壁上的外螺纹与端盖（4）上的内螺纹之间为螺纹啮合连接。
5.根据权利要求1所述的路灯生产使用的钢管喷漆设备，其特征在于，所述支撑板（704）的下表面四个拐角处均安装有第三支撑柱（705），所述第三支撑柱（705）的底端安装在集液槽体（9）内部底端。
6.根据权利要求1所述的路灯生产使用的钢管喷漆设备，其特征在于，所述移动板（712）的底端安装有滑块（711），所述滑块（711）的底端安装在滑轨（706）上，且滑块（711）与滑轨（706）之间为滑动连接，所述滑轨（706）安装在支撑板（704）的上表面。
7.根据权利要求1所述的路灯生产使用的钢管喷漆设备，其特征在于，所述集液槽体（9）的一侧外壁下方设置有排液管（18），所述排液管（18）、出液管（13）和第二分支管（605）上均设置有阀体（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种路灯生产使用的钢管喷漆设备，其特征在于，包括底座（10）：所述底座（10）的上表面中心位置安装有集液槽体（9），所述集液槽体（9）的内部从左到右依次设置有第一路灯钢管输送机构（7）、喷洒机构（6）、烘干机构（11）和第二路灯钢管输送机构（12），所述底座（10）的上表面通过第一支撑柱（8）与顶板（1）连接，所述顶板（1）的上表面安装有泵体（2）和储漆箱（5），且泵体（2）位于储漆箱（5）的一侧，所述储漆箱（5）的一侧外壁下方设置有出液管（13），所述出液管（13）的另一端通过管类接头（16）与泵体（2）一侧外壁上的进液端连接，所述泵体（2）底端上的出液端贯穿顶板（1）的表面并通过管类接头（16）与连接管（17）连接，所述连接管（17）的另一端通过管类接头（16）与喷洒机构（6）上的第一分支管（601）连接；
2.根据权利要求1所述的路灯生产使用的钢管喷漆设备，其特征在于，所述储漆箱（5）的前端壁一侧设置有透明观察窗（3），所述储漆箱（5）的内部底端安装有导流块（19）。
3.根据权利要求1所述的路灯生产使用的钢管喷漆设备，其特征在于，所述中空环状壳体（603）的外侧壁上安装有第二支撑柱（604），所述第二支撑柱（604）的另一端安装在集液槽体（9）内部底端，所述环状安装板（110...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘猛，刘霞，李洪霞，
申请(专利权)人：扬州市强胜电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。