一种滑板车生产加工用注塑装置制造方法及图纸

技术编号:43423813 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-27 12:36
本技术涉及滑板车注塑装置技术领域,且公开了一种滑板车生产加工用注塑装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑杆,四个所述支撑杆的顶部之间固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的输出轴端固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有凸模,所述底板的顶部固定安装有数量为两个的导向杆,所述连接板的两侧均固定安装有位于导向杆外侧滑动的滑动块,所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板,所述支撑板的左侧开设有滑动孔,两个所述支撑板的顶部之间固定安装有凹模。该滑板车生产加工用注塑装置,这样可以提高生产效率,提高滑板车的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滑板车注塑装置,具体为一种滑板车生产加工用注塑装置


技术介绍

1、滑板车分为成人滑板车和儿童滑板车,其中儿童滑板车是孩子的玩具,属于童车,适合3-5岁左右的孩子玩耍,儿童滑板车在国内主要有两种类型:两轮和三轮儿童滑板车,它具有操作简易、造型时尚、形体小巧、速度快捷、转向灵便等特点,可锻炼儿童身体的灵活性,提高反应速度,增加运动量,加强机体抵抗能力。

2、在生产儿童滑板车时,基本都是用到注塑装置进行生产,然而现有的注塑装置在对儿童注塑滑板车进行产生时,儿童滑板车在注塑装置内冷却完成后,需要人工将成型的儿童滑板车从注塑装置内取出,这样使得生产效率较低,并且将儿童滑板车从注塑装置取出时,容易将钢冷却完的儿童滑板车损坏,故而本申请提出一种便于将滑板车从注塑装置内取出的滑板车生产加工用注塑装置来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种滑板车生产加工用注塑装置,具备提高生产效率,提高产品质量等优点,解决了儿童滑板车不便于从注塑装置取出,且人工将儿童滑板车从注塑装置取出时容易损坏的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提高生产效率,提高产品质量目的,本技术提供如下技术方案:一种滑板车生产加工用注塑装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑杆,四个所述支撑杆的顶部之间固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的输出轴端固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有凸模,所述底板的顶部固定安装有数量为两个的导向杆,所述连接板的两侧均固定安装有位于导向杆外侧滑动的滑动块,所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板,所述支撑板的左侧开设有滑动孔,两个所述支撑板的顶部之间固定安装有凹模,所述底板的顶部固定安装有数量为两个的伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套接有压缩弹簧,两个所述伸缩杆的输出轴端之间固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有贯穿凹模的挡杆,所述凹模的内侧壁开设有数量为两个的顶料孔,所述安装板的顶部固定安装有位于顶料孔内侧的顶料杆。

5、优选的,所述压缩弹簧的顶部固定安装在安装板的底部。

6、优选的,所述安装板的外侧与滑动孔的内侧壁紧密贴合。

7、优选的,所述挡杆的数量为两个,所述顶料杆的数量为两个。

8、优选的,所述导向杆位于两个支撑杆之间,且导向杆的顶部与顶板的底部固定连接。

9、优选的,所述顶料杆的外侧与顶料孔的内侧壁紧密贴合。

10、优选的,所述凸模的底部与凹模的顶部接触时,顶料杆的顶部与凹模的内侧壁平齐。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种滑板车生产加工用注塑装置,具备以下有益效果:

13、该滑板车生产加工用注塑装置,通过液压杆带动连接板向下移动,连接板带动凸模向下移动,凸模当接触到挡杆时,会将挡杆向下挤压,档杆带动安装板向下移动,安装板对伸缩杆进行挤压,同时安装板带动顶料杆向下移动,当连接板的底部与凹模的顶部接触时,顶料杆会全部位于顶料孔内,且顶料杆的顶部与凹模的内侧壁平齐,将溶化的塑料注入凹模内,当凹模内的塑料成型后,液压杆带动连接板向上移动,安装板会在伸缩杆的作用下,向上移动,并且伸缩杆外侧套接的压缩弹簧会使得伸缩杆的弹性更高,安装板带动顶料杆向上移动,向上移动的顶料杆会将凹模内的滑板车顶出,这样可以使得人工将儿童滑板车从凹模内取出,同时避免了人工在将凹模内的儿童滑板车取出时,将刚冷却完毕的儿童滑板车损坏,这样可以提高生产效率,提高滑板车的生产质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滑板车生产加工用注塑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)的顶部之间固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出轴端固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的底部固定安装有凸模(6),所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的导向杆(7),所述连接板(5)的两侧均固定安装有位于导向杆(7)外侧滑动的滑动块(8),所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(9),所述支撑板(9)的左侧开设有滑动孔(10),两个所述支撑板(9)的顶部之间固定安装有凹模(11),所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的外侧套接有压缩弹簧(13),两个所述伸缩杆(12)的输出轴端之间固定安装有安装板(14),所述安装板(14)的顶部固定安装有贯穿凹模(11)的挡杆(15),所述凹模(11)的内侧壁开设有数量为两个的顶料孔(16),所述安装板(14)的顶部固定安装有位于顶料孔(16)内侧的顶料杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种滑板车生产加工用注塑装置,其特征在于:所述压缩弹簧(13)的顶部固定安装在安装板(14)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种滑板车生产加工用注塑装置,其特征在于:所述安装板(14)的外侧与滑动孔(10)的内侧壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种滑板车生产加工用注塑装置,其特征在于:所述挡杆(15)的数量为两个,所述顶料杆(17)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种滑板车生产加工用注塑装置,其特征在于:所述导向杆(7)位于两个支撑杆(2)之间,且导向杆(7)的顶部与顶板(3)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种滑板车生产加工用注塑装置,其特征在于:所述顶料杆(17)的外侧与顶料孔(16)的内侧壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种滑板车生产加工用注塑装置,其特征在于:所述凸模(6)的底部与凹模(11)的顶部接触时,顶料杆(17)的顶部与凹模(11)的内侧壁平齐。

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【技术特征摘要】

1.一种滑板车生产加工用注塑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)的顶部之间固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出轴端固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的底部固定安装有凸模(6),所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的导向杆(7),所述连接板(5)的两侧均固定安装有位于导向杆(7)外侧滑动的滑动块(8),所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(9),所述支撑板(9)的左侧开设有滑动孔(10),两个所述支撑板(9)的顶部之间固定安装有凹模(11),所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的外侧套接有压缩弹簧(13),两个所述伸缩杆(12)的输出轴端之间固定安装有安装板(14),所述安装板(14)的顶部固定安装有贯穿凹模(11)的挡杆(15),所述凹模(11)的内侧壁开设有数量为两个的顶料孔(16),所述安装板(14)的顶部固定安装有位于顶料孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马许陈丽旭
申请(专利权)人:邢台鑫旭儿童玩具有限公司
类型:新型
国别省市:

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