【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程，具体为一种建筑用钢框胶合板模板。
技术介绍
1、现有专利申请号为202021529935.6，公开号为cn213509573u的中国专利，一种建筑用钢框胶合板模板，包括常规钢框模板和阴角钢框模板；常规钢框模板包括胶合板面板和普通边框，普通边框与胶合板面板上端面的四条侧边连接；阴角钢框模板包括胶合板面板、普通边框和阴角边框，普通边框和阴角边框与胶合板面板上端面的四条侧边连接，阴角边框包括阴角面板和u形连接边框。
2、在当前的制造业环境中，模板的组装过程面临着诸多不便之处。结合上述方案，我们可以发现，现有的连接方式过于复杂，大多需要依赖各种紧固件进行连接。不仅耗费了大量的时间和精力，还容易发生错误。由于紧固件种类繁多，稍有不慎便会导致组装不牢固，甚至可能影响到最终产品的质量给组装过程带来了诸多困扰。
3、其次，零部件较多也带来了存储和管理的难题。在现有的连接方式中，各种紧固件、零部件都需要占用大量的存储空间。而且，管理和查找这些零部件也是一件麻烦的事情。一旦某个零部件丢失或损坏，还需要及时进行补充，否则将影响到组装进度。
4、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种建筑用钢框胶合板模板。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种建筑用钢框胶合板模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种建筑用钢框胶合板模板技术方案，包括胶合面板，所述胶合面板上呈
4、作为一种优选的技术方案，所述胶合面板边角处设置有插管槽，所述插管槽内设置有凸块，所述插管与插管槽相配合，且凸块伸入插管内，并与管壁相抵。
5、作为一种优选的技术方案，相对所述横管边角处设有阶梯槽，所述阶梯槽相对胶合面板上设有定位槽，所述定位槽内设置有压条，所述压条分别与定位槽、阶梯槽相抵。
6、作为一种优选的技术方案，所述纵管底面设置有橡胶条，并与胶合面板紧密贴合。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术为一种建筑用钢框胶合板模板，设置的纵管、横管、插管以及胶合面板，将插管插入纵管内，使其底部嵌入插管槽，借助凸块进行定位。随后，将横管插入侧插口和定位插口，完成组装。本方案摒弃了繁琐的紧固件，通过简洁的槽口配合，实现胶合面板与模板之间的快速组装，大幅节省时间精力，提升组装效率，确保使用便捷。
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1.一种建筑用钢框胶合板模板，其特征在于，包括胶合面板(1)，所述胶合面板(1)上呈相对状设有纵管(2)，所述纵管(2)相对侧壁罐体设有侧插口(22)，所述纵管(2)顶部由上至下贯通设有上插口(21)，每个所述上插口(21)内差设有插管(3)，且插管(3)侧壁贯通设有定位插口(31)，所述定位插口(31)与侧插口(22)相适配，同侧所述侧插口(22)内穿设有横管(4)，所述横管(4)穿设在侧插口(22)、定位插口(31)内。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢框胶合板模板，其特征在于：所述胶合面板(1)边角处设置有插管槽(12)，所述插管槽(12)内设置有凸块(13)，所述插管(3)与插管槽(12)相配合，且凸块(13)伸入插管(3)内，并与管壁相抵。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用钢框胶合板模板，其特征在于：相对所述横管(4)边角处设有阶梯槽(41)，所述阶梯槽(41)相对胶合面板(1)上设有定位槽(11)，所述定位槽(11)内设置有压条(14)，所述压条(14)分别与定位槽(11)、阶梯槽(41)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种建
...【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢框胶合板模板，其特征在于，包括胶合面板(1)，所述胶合面板(1)上呈相对状设有纵管(2)，所述纵管(2)相对侧壁罐体设有侧插口(22)，所述纵管(2)顶部由上至下贯通设有上插口(21)，每个所述上插口(21)内差设有插管(3)，且插管(3)侧壁贯通设有定位插口(31)，所述定位插口(31)与侧插口(22)相适配，同侧所述侧插口(22)内穿设有横管(4)，所述横管(4)穿设在侧插口(22)、定位插口(31)内。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢框胶合板模板，其特征在于：所述胶合面板(1)边角处设置有插管槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒崇斌，苏军平，李佳，马欣，常飞，雷乐，孟齐，肖延峰，
申请(专利权)人：陕西建工第八建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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