一种大型保温板砂浆涂覆模具制造技术

本技术提供了一种大型保温板砂浆涂覆模具，包括：浇筑框体、限位模板、加强件，定位件；浇筑框体、截料板、定型板；所述限位模板设置在浇筑框体的两侧下端，并与浇筑框体围合形成砂浆浇筑腔；所述加强件环绕限位模板的刮料口设置在限位模板上，所述定位件对称设置在浇筑框体轴心线的两侧，且位于浇筑腔体内,所述定位件之间的距离为泡沫线条的宽度。本技术通过在限位模板的表面设置加强件来对限位模板的强度进行加强，防止其发生形变，并在浇筑框体内设置定位件来对穿过的泡沫线条进行定位，防止其在浇筑框体内发生偏移，以使泡沫线条两侧砂浆的涂覆厚度保证一致，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及eps板制备领域，尤其涉及一种大型保温板砂浆涂覆模具。

技术介绍

1、温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积；在制造保温板的过程中，其在最后一道工序需要在保温板表面涂抹一层砂浆，涂抹砂浆时需要用到专用的刮砂浆模具对砂浆进行涂抹均匀。

2、现有技术cn202221737657.2中公开了一种聚苯乙烯保温板浇注装置，包括：浇筑框体、限位模板和液位增高挡板；所述限位模板设置在浇筑框体的两侧下端，并与浇筑框体围合形成砂浆容置腔；所述限位模板下端设有用于保温板穿过的坯料通孔；所述液位增高挡板设置在限位模板上方，并固定在浇筑框体上，且液位增高挡板的下端面与限位模板的上端面连接。该技术虽然能够防止保温板上的砂浆层遗留有气泡，但是仍存在一些问题：

3、1、在生产大型保温板时，需要采用较大的限位模板，而大型限位模板在砂浆的挤压向容易向外凸起形变，降低了砂浆涂覆的均匀性，影响产品质量。

4、2、在泡沫线条穿过模板的刮料凹槽时，无法保证泡沫线条左右两侧与模板之间的间距保持一致，从而导致泡沫线条两侧砂浆的涂覆厚度不一致，影响产品质量。

5、3、现有的涂覆模具均是在浇筑框体的外侧对泡沫线条进行定位，但是在浇筑框体内泡沫线条会被砂浆挤压造成偏移，从而导致两侧的砂浆厚度不一致，影响产品质量。

<p>技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种大型保温板砂浆涂覆模具，通过在限位模板的表面设置加强件来对限位模板的强度进行加强，防止其发生形变，并在浇筑框体内设置定位件来对穿过的泡沫线条进行定位，防止其在浇筑框体内发生偏移，以使泡沫线条两侧砂浆的涂覆厚度保证一致，保证产品质量。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、提供一种大型保温板砂浆涂覆模具，包括：浇筑框体、限位模板、加强件，定位件；浇筑框体、截料板、定型板；所述限位模板设置在浇筑框体的两侧下端，并与浇筑框体围合形成砂浆浇筑腔；

4、所述加强件环绕限位模板的刮料口设置在限位模板上，所述定位件对称设置在浇筑框体轴心线的两侧，且位于浇筑腔体内,所述定位件之间的距离为泡沫线条的宽度。

5、需要说明的是，本方案的定位件可以采用常见的定位部件；本方案通过把加强件环绕限位模板的刮料口设置，增强了模具的结构强度和稳定性，减少了限位模板变形或损坏的风险，而通过设置在浇筑框体内的定位件来对泡沫线条进行重新定位，使其能够沿浇筑框体的轴心线移动，防止其在浇筑框体内发生偏移，从而确保了泡沫线条在模具中的稳定性和精确性，提高产品质量。

6、优选地，所述限位模板包括限位板和刮料板，所述限位板和刮料板分别设置在浇筑框体的两侧，且所述限位板的限位槽形状与泡沫线条的横截面形状相同，所述且所述加强件设置在限位板和刮料板的外侧。

7、需要说明的是，限位板的限位槽形状与泡沫线条的横截面形状相同，确保了泡沫线条在进入浇筑框体内时能够保持的精确定位和固定；而加强件设置在限位板和刮料板的外侧，能够防止加强件对浇筑腔内的砂浆阻碍，使砂浆能够顺利下滑。

8、优选地，所述限位槽的两侧的限位板上设有向外倾斜的限位块。

9、需要说明的是，限位块的设置可以保证泡沫线条能够准确的穿过限位槽进入浇筑框体内，提高工作效率。

10、优选地，所述定位件为弧形块，所述弧形块设置在浇筑框体的底部。

11、需要说明的是，通过在浇筑框体底部设置定位块来对泡沫线条进行限位，结构简单操作方便。

12、优选地，所述定位件包括固定座、调节杆、定位块，所述调节杆一端连接定位块中部，另一端连接固定座，并能通调节杆调节固定座与定位块之间的距离。

13、需要说明的是，通过调节杆可以调节固定座与定位块之间的距离，实现了对泡沫线条的灵活定位和固定，可以适应不同宽度和形状的泡沫线条，提高了模具的通用性和适用性。

14、优选地，所述固定座对应设置在刮料口的两侧，所述定位块为半球形，所述调节杆为螺杆，所述固定座上对应设有与螺杆相匹配的螺纹孔。

15、需要说明的是，固定座对应设置在刮料口的两侧，使定位件靠近刮料口，确保了定位件的稳定性和可靠性；定位块为半球形，可以更好地使泡沫线条穿过定位件，提高了定位的精确性，并通过螺杆和螺孔的配合实现对定位块之间距离的精确调节，以保证定位的准确性。

16、优选地，所述加强件为角钢或槽钢，通过焊接或螺栓连接的方式固定在限位模板上。

17、需要说明的是，加强件为角钢或槽钢，这些材料具有较高的强度和稳定性，可以有效增强模具的结构强度和稳定性；通过焊接或螺栓连接的方式固定在限位模板上，确保了加强件与模具的牢固连接和长期使用效果。

18、本技术的有益效果：

19、本技术提供的一种大型保温板砂浆涂覆模具，通过在限位模板的表面设置加强件来对限位模板的强度进行加强，防止其发生形变，并在浇筑框体内设置定位件来对穿过的泡沫线条进行定位，使其能够沿轴心线移动，防止在浇筑框体内发生偏移，以使泡沫线条两侧砂浆的涂覆厚度保证一致，保证产品质量。

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【技术保护点】

1.一种大型保温板砂浆涂覆模具，包括：浇筑框体(1)、限位模板(2)、加强件(3)，定位件(4)；浇筑框体(1)、截料板、定型板；所述限位模板(2)设置在浇筑框体(1)的两侧下端，并与浇筑框体(1)围合形成砂浆浇筑腔；其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种大型保温板砂浆涂覆模具，其特征在于：所述限位模板(2)包括限位板(21)和刮料板(22)，所述限位板(21)和刮料板(22)分别设置在浇筑框体(1)的两侧，且所述限位板(21)的限位槽(211)形状与泡沫线条的横截面形状相同，所述且所述加强件(3)设置在限位板(21)和刮料板(22)的外侧。

3.如权利要求2所述的一种大型保温板砂浆涂覆模具，其特征在于：所述限位槽(211)的两侧的限位板(21)上设有向外倾斜的限位块(5)。

4.如权利要求1所述的一种大型保温板砂浆涂覆模具，其特征在于：所述定位件(4)为弧形块(44)，所述弧形块(44)设置在浇筑框体(1)的底部。

5.如权利要求1所述的一种大型保温板砂浆涂覆模具，其特征在于：所述定位件(4)包括固定座(41)、调节杆(42)、定位块(43)，所述调节杆(42)一端连接定位块(43)中部，另一端连接固定座(41)，并能通调节杆(42)调节固定座(41)与定位块(43)之间的距离。

6.如权利要求5所述的一种大型保温板砂浆涂覆模具，其特征在于：所述固定座(41)对应设置在刮料口(221)的两侧，所述定位块(43)为半球形，所述调节杆(42)为螺杆，所述固定座(41)上对应设有与螺杆相匹配的螺纹孔。

7.如权利要求1所述的一种大型保温板砂浆涂覆模具，其特征在于：所述加强件(3)为角钢或槽钢，通过焊接或螺栓连接的方式固定在限位模板(2)上。

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【技术特征摘要】

1.一种大型保温板砂浆涂覆模具，包括：浇筑框体(1)、限位模板(2)、加强件(3)，定位件(4)；浇筑框体(1)、截料板、定型板；所述限位模板(2)设置在浇筑框体(1)的两侧下端，并与浇筑框体(1)围合形成砂浆浇筑腔；其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种大型保温板砂浆涂覆模具，其特征在于：所述限位模板(2)包括限位板(21)和刮料板(22)，所述限位板(21)和刮料板(22)分别设置在浇筑框体(1)的两侧，且所述限位板(21)的限位槽(211)形状与泡沫线条的横截面形状相同，所述且所述加强件(3)设置在限位板(21)和刮料板(22)的外侧。

3.如权利要求2所述的一种大型保温板砂浆涂覆模具，其特征在于：所述限位槽(211)的两侧的限位板(21)上设有向外倾斜的限位块(5)。

4.如权利要求1所述的一种大型保温板砂浆涂覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽恩，
申请(专利权)人：湖南阿太克新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：