一种硅酮密封胶用罐装机制造技术

技术编号:43422117 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-22 17:55
本技术涉及硅酮密封胶技术领域,具体涉及一种硅酮密封胶用罐装机,包括输送组件和上设置在输送组件上方的灌装组件,所述输送组件包括输送座,且输送座的两端均转动连接有输送辊,两个输送辊之间连接有同一个输送带,输送座的两侧外壁均设置有夹紧组件,夹紧组件包括固定连接在输送座上的驱动机构,且驱动机构的一端固定连接有压紧座,压紧座的一侧外壁开设有弧形槽。本技术克服了现有技术的不足,通过在灌装组件的正下方设置输送组件,输送组件中输送带方便对灌装容器进行连续输送,又在输送座上设置两个夹紧组件,夹紧组件的设置方便对灌装容器进行夹紧固定,进而方便将灌装容器进行灌装,解决了现有的灌装机不便连续灌装的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅酮密封胶,具体为一种硅酮密封胶用罐装机


技术介绍

1、硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的水发生反应,固化形成弹性硅橡胶。

2、经检索,中国专利申请号为cn218806781u的专利,公开了一种硅酮密封胶用罐装机,包括箱体,所述箱体内设有内胆,所述箱体内壁与内胆之间设有加热线圈,所述箱体上设有搅拌机构,所述箱体底部 四角处设有支腿,所述箱体顶部设有进料口,所述箱体底部设有出料口,所述出料口上设有电磁阀,所述箱体下方设有固定机构。

3、上述专利中的一种硅酮密封胶用罐装机存在以下不足:上述专利中通过在固定机构的设置方便对灌装容器进行固定,但是实际灌装的过程中不能进行连续灌装,进而导致灌装效率下降。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅酮密封胶用罐装机,包括输送组件和上设置在输送组件上方的灌装组件,所述输送组件包括输送座,且输送座的两端均转动连接有输送辊,两个输送辊之间连接有同一个输送带,输送座的两侧外壁均设置有夹紧组件,夹紧组件包括固定连接在输送座上的驱动机构,且驱动机构的一端固定连接有压紧座,压紧座的一侧外壁开设有弧形槽。

3、采用上述结构,通过灌装组件的设置方便将密封胶容器进行灌装,输送组件中的输送带方便对密封胶容器进行输送,驱动机构和压紧座之间的配合,方便将密封胶容器进行夹紧。

4、所述驱动机构包括固定连接在输送座上的驱动管,且驱动管的内壁滑动连接有驱动柱,驱动柱固定连接在压紧座上。

5、采用上述结构,通过驱动管的设置方便驱动柱的滑动安装。

6、所述驱动管的内壁固定连接有两个安装杆,且两个安装杆的外壁均套接有弹簧。

7、采用上述结构,通过安装杆的设置方便对弹簧进行安装。

8、所述驱动柱的一端固定连接有衔铁,驱动管的内壁固定连接有电磁铁。

9、采用上述结构,通过电磁铁通电产生磁性,进而吸引衔铁向电磁铁移动。

10、所述输送座的一侧外壁固定连接有输送电机,其中一个输送辊的传动轴上固定连接有皮带轮一,输送电机的输出轴上固定连接有皮带轮二,且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带。

11、采用上述结构,通过输送电机配合皮带带动输送带转动。

12、所述灌装组件包括支撑架,且支撑架的内壁固定连接有灌装罐。

13、采用上述结构,通过支撑架的设置方便对灌装罐进行安装。

14、所述灌装罐底部外壁固定连接有两个电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的输出轴上固定连接有同一个灌装头。

15、采用上述结构,通过电动伸缩杆的设置方便驱动灌装头升降。

16、所述灌装头通过软管连接在灌装罐上。

17、采用上述结构,通过灌装头和灌装罐相连接,进而方便对密封胶进行输送。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

19、(1)本技术通过在灌装组件的正下方设置输送组件,输送组件中输送带方便对灌装容器进行连续输送,又在输送座上设置两个夹紧组件,夹紧组件的设置方便对灌装容器进行夹紧固定,进而方便将灌装容器进行灌装,解决了现有的灌装机不便连续灌装的问题;

20、(2)本技术通过在驱动机构中设置电磁铁和磁铁之间的配合,电磁铁通电时吸引衔铁,进而带动驱动柱移动,弹簧和安装杆之间的配合,方便驱动驱动柱上的压紧座将灌装容器进行固定。

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【技术保护点】

1.一种硅酮密封胶用罐装机,包括输送组件(1)和上设置在输送组件(1)上方的灌装组件(2),其特征在于:所述输送组件(1)包括输送座(3),且输送座(3)的两端均转动连接有输送辊,两个所述输送辊之间连接有同一个输送带(4),所述输送座(3)的两侧外壁均设置有夹紧组件(5),所述夹紧组件(5)包括固定连接在输送座(3)上的驱动机构(12),且驱动机构(12)的一端固定连接有压紧座(13),所述压紧座(13)的一侧外壁开设有弧形槽。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶用罐装机,其特征在于:所述驱动机构(12)包括固定连接在输送座(3)上的驱动管(14),且驱动管(14)的内壁滑动连接有驱动柱(15),所述驱动柱(15)固定连接在压紧座(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶用罐装机,其特征在于:所述驱动管(14)的内壁固定连接有两个安装杆(18),且两个安装杆(18)的外壁均套接有弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的一种硅酮密封胶用罐装机,其特征在于:所述驱动柱(15)的一端固定连接有衔铁(16),所述驱动管(14)的内壁固定连接有电磁铁(17)。

5.根据权利要求4所述的一种硅酮密封胶用罐装机,其特征在于:所述输送座(3)的一侧外壁固定连接有输送电机(6),其中一个所述输送辊的传动轴上固定连接有皮带轮一,所述输送电机(6)的输出轴上固定连接有皮带轮二,且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带(7)。

6.根据权利要求5所述的一种硅酮密封胶用罐装机,其特征在于:所述灌装组件(2)包括支撑架(8),且支撑架(8)的内壁固定连接有灌装罐(9)。

7.根据权利要求6所述的一种硅酮密封胶用罐装机,其特征在于:所述灌装罐(9)底部外壁固定连接有两个电动伸缩杆(11),且两个电动伸缩杆(11)的输出轴上固定连接有同一个灌装头(10)。

8.根据权利要求7所述的一种硅酮密封胶用罐装机,其特征在于:所述灌装头(10)通过软管连接在灌装罐(9)上。

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【技术特征摘要】

1.一种硅酮密封胶用罐装机,包括输送组件(1)和上设置在输送组件(1)上方的灌装组件(2),其特征在于:所述输送组件(1)包括输送座(3),且输送座(3)的两端均转动连接有输送辊,两个所述输送辊之间连接有同一个输送带(4),所述输送座(3)的两侧外壁均设置有夹紧组件(5),所述夹紧组件(5)包括固定连接在输送座(3)上的驱动机构(12),且驱动机构(12)的一端固定连接有压紧座(13),所述压紧座(13)的一侧外壁开设有弧形槽。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶用罐装机,其特征在于:所述驱动机构(12)包括固定连接在输送座(3)上的驱动管(14),且驱动管(14)的内壁滑动连接有驱动柱(15),所述驱动柱(15)固定连接在压紧座(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶用罐装机,其特征在于:所述驱动管(14)的内壁固定连接有两个安装杆(18),且两个安装杆(18)的外壁均套接有弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒上良舒杰格
申请(专利权)人:湖北鑫盛达新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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