【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘防护材料，具体涉及一种耐高温绝缘材料及其制备方法。
技术介绍
1、随着新能源汽车市场的不断扩大，动力电池作为新能源汽车的核心部件，其安全性备受关注。
2、动力电池主要组件，比如电芯、冷却系统、盖板背板侧板等支撑固定系统、母排连接系统、电机系统等，均需要表面防护材料起到绝缘防护性能和常规的防护性，环氧粉末涂层因为其绝缘性能优秀等特点被广发应用。
3、近些年随着汽车行驶里程的提高，电池容量增大，动力电池对绝缘材料的耐高温性能要求越来越高，很多电池厂家提出动力电池绝缘材料需要在400~600℃的高温工况下仍能够起到防护绝缘作用，以保证动力电池正常工作。在这种情况下，常规环氧树脂往往300℃以上涂层就容易快速热老化，导致绝缘性能等快速衰减，直至粉化脱离被防护电气组件，彻底失去腐蚀防护和绝缘防护功能，因此已经很难满足电池厂家的要求。
4、中国专利技术专利cn103320013b公开了一种耐高温的粉末涂料的制备方法，使用有机硅树脂、环氧树脂、聚酯树脂为主体树脂，搭配玻璃粉、锰铁黑、云母粉、砂纹剂、增硬剂和流平剂等制备而成，但是其绝缘防护效果仍需要进一步提升。
5、基于此，本专利技术设计了一种耐高温绝缘材料及其制备方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种耐高温绝缘材料及其制备方法。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种耐高温绝缘
4、更进一步的，所述硅树脂为纯苯基硅树脂。
5、更进一步的，所述双酚a型环氧树脂的环氧当量为700~900g/eq，黏度为4500~8000mpas/150℃。
6、更进一步的，所述酚醛改性环氧树脂的环氧当量为500~600g/eq，黏度为2000~4000cps/150℃。
7、更进一步的，所述酚类固化剂为酚羟基封端的树脂，羟值为230~260 mgkoh/g，软化点为80~100℃。
8、一种耐高温绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：
9、（1）按照以下百分数称取原料：硅树脂20~40%，双酚a型环氧树脂10~20%，酚醛改性环氧树脂10~20%，酚类固化剂7.5~15%，通用流平剂0.5~1%，上粉助剂0.2~0.5%，安息香0.3~0.5%，酰胺蜡0.3~0.5%，余量为颜料和填料；
10、（2）将原料进行预混2~10min，搅拌速度控制在100~300r/min；
11、（3）熔融挤出：将混合好的物料经挤出机挤出；
12、（4）冷却后将材料放入磨粉设备内研磨成粉，即得耐高温绝缘材料。
13、更进一步的，挤出机螺杆的长径比选择15：1~50：1。
14、更进一步的，挤出机的温度控制在110~130℃，螺杆转速控制在600~1000rmp。
15、更进一步的，粒度分布中d50含量控制在30~40%。
16、更进一步的，步骤四中，过筛50~200目。
17、本专利技术相较于现有技术，其有益效果为：
18、本专利技术的耐高温绝缘材料使用时，将粉末涂敷于被保护工件表面，经烘烤固化后形成保护涂层，固化条件：230℃，15min；保护涂层既具有较好的绝缘性能，还具有较好的耐高温性能；
19、经涂层检测实验可以看出：保护涂层耐受400~600℃的高温环境1h，仍具有绝缘防护性能，保证动力电池在极端工况下正常运转，满足电池厂家对绝缘材料耐高温耐绝缘的性能要求。
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1.一种耐高温绝缘材料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：硅树脂20~40%，双酚A型环氧树脂10~20%，酚醛改性环氧树脂10~20%，酚类固化剂7.5~15%，通用流平剂0.5~1%，上粉助剂0.2~0.5%，安息香0.3~0.5%，酰胺蜡0.3~0.5%，余量为颜料和填料。
2.根据权利要求1所述的耐高温绝缘材料及其制备方法，其特征在于，所述硅树脂为纯苯基硅树脂。
3.根据权利要求2所述的耐高温绝缘材料及其制备方法，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂的环氧当量为700~900g/eq，黏度为4500~8000mPas/150℃。
4.根据权利要求3所述的耐高温绝缘材料及其制备方法，其特征在于，所述酚醛改性环氧树脂的环氧当量为500~600g/eq，黏度为2000~4000cps/150℃。
5.根据权利要求4所述的耐高温绝缘材料及其制备方法，其特征在于，所述酚类固化剂为酚羟基封端的树脂，羟值为230~260 mgKOH/g，软化点为80~100℃。
6.一种根据权利要求1~5任一所述的耐高温绝缘材料的制备方法，其
7.根据权利要求6所述的耐高温绝缘材料及其制备方法，其特征在于，挤出机螺杆的长径比选择15：1~50：1。
8.根据权利要求7所述的耐高温绝缘材料及其制备方法，其特征在于，挤出机的温度控制在110~130℃，螺杆转速控制在600~1000rmp。
9.根据权利要求8所述的耐高温绝缘材料及其制备方法，其特征在于，粒度分布中D50含量控制在30~40%。
10.根据权利要求9所述的耐高温绝缘材料及其制备方法，其特征在于，步骤四中，过筛50~200目。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温绝缘材料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：硅树脂20~40%，双酚a型环氧树脂10~20%，酚醛改性环氧树脂10~20%，酚类固化剂7.5~15%，通用流平剂0.5~1%，上粉助剂0.2~0.5%，安息香0.3~0.5%，酰胺蜡0.3~0.5%，余量为颜料和填料。
2.根据权利要求1所述的耐高温绝缘材料及其制备方法，其特征在于，所述硅树脂为纯苯基硅树脂。
3.根据权利要求2所述的耐高温绝缘材料及其制备方法，其特征在于，所述双酚a型环氧树脂的环氧当量为700~900g/eq，黏度为4500~8000mpas/150℃。
4.根据权利要求3所述的耐高温绝缘材料及其制备方法，其特征在于，所述酚醛改性环氧树脂的环氧当量为500~600g/eq，黏度为2000~4000cps/150℃。
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【专利技术属性】
技术研发人员：史国涛，马慧敏，骆飚，
申请(专利权)人：上海北新表面处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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