【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于齿轮加工，具体涉及一种铣齿后磨修齿形的制齿法。
技术介绍
1、在齿轮加工中，经常出现一些齿部参数和结构较特殊的齿轮，超出现有制齿设备的工艺能力范围，虽然花键铣床可进行小模数少齿数的圆柱直齿轮加工，但是其缺少差动挂轮的功能，无法加工斜齿齿轮，对于小模数少齿数的斜齿齿轮，按照常规的制齿方法是无法生产的。大都利用车铣加工中心进行加工，但这部分齿轮结构和参数受装配设计的因素影响，又较难改变，这种情况往往成为生产工艺的窄口。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种操作简单，能够加工小模数少齿数的斜齿齿轮的，保证产品质量的铣齿后磨修齿形的制齿法。
2、本专利技术采用的技术方案是：一种铣齿后磨修齿形的制齿法，包括如下步骤：
3、1）根据齿轮的压力角αn选择铣刀，选用切削刃部为圆锥形的铣刀，切削刃部的锥角为2αn；
4、2）根据齿轮的设计弦齿厚计算齿轮的控制尺寸，控制尺寸为齿厚，螺旋角与齿轮的螺旋角保持一致，对齿轮坯料进行铣削开齿；
5、3）对铣削开齿后的齿轮坯料进行淬火处理；
6、4）采用成型磨削的方式对齿轮坯料进行磨削；磨削时，砂轮的两侧对准并贴紧任意齿槽的两侧，然后退出即完成砂轮与齿坯的对刀；然后对齿轮磨削修齿形。
7、进一步的，步骤2）中，控制尺寸的计算公式如下：齿厚=设计弦齿厚+2×齿面单边余量×cosαn。
8、进一步的，铣削开齿时，齿面单边余量为0.5～1mm。>
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、本专利技术操作简单，既可以用于大模数齿轮及多齿数齿轮的加工，又能够用于小模数少齿数的斜齿齿轮的生产加工，而且能保证小模数少齿数的斜齿齿轮的质量；适用性好。
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1.一种铣齿后磨修齿形的制齿法，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的铣齿后磨修齿形的制齿法，步骤2）中，控制尺寸的计算公式如下：齿厚=设计弦齿厚+2×齿面单边余量×COSαn。
3.根据权利要求2所述的铣齿后磨修齿形的制齿法，铣削开齿时，齿面单边余量为0.5～1mm。
【技术特征摘要】
1.一种铣齿后磨修齿形的制齿法，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的铣齿后磨修齿形的制齿法，步骤2）中，控制尺寸的计算公式如下：齿厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：成钢，李仕平，陈思宇，赵飞，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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