【技术实现步骤摘要】
本技术属于打磨装置，具体涉及一种箱体发泡模具打磨装置。
技术介绍
1、发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。发泡模具在成型后，受模具接缝处缝隙的影响，发泡模具表面难免会存在毛刺，为了不影响发泡模具的品质与后续使用，需要对发泡模具的表面进行打磨处理。
2、现有技术中，申请号202120185505.5的技术提供了一种冰箱箱体发泡模具的打磨装置，该技术通过设置滑轨与滑块，可使打磨头进行来回打磨，但是，仅依靠滑轨与滑块的配合使打磨头来回移动，打磨头仅能够在往复移动轨迹范围内进行打磨操作，如此以来存在打磨头打磨范围受限的现象，打磨头的灵活性较低，在打磨过程中，需要频繁的调整发泡模具的角度与位置，使得打磨操作繁琐，不够便捷，为此，本申请提出一种箱体发泡模具打磨装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种箱体发泡模具打磨装置，旨在解决现有技术下存在打磨装置中打磨头打磨范围受限、灵活性较低的技术问题。
2、技术方案
3、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种箱体发泡模具打磨装置，包括基座，所述基座顶部罩设有箱罩，所述箱罩上设置有透明门板，所述基座上表面设置有一对夹板以及用于驱动一对夹板相互靠近的第一驱动机构，所述箱罩内部顶壁上安装有滑座以及用于驱动滑座水平移动的第二驱动
4、进一步的，所述箱罩顶部安装有吸尘器，所述旋转臂底部安装有吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘器之间连通有连接软管。
5、进一步的，所述打磨件包括旋转安装在旋转臂端部的打磨轮以及固定安装在旋转臂上用于驱动打磨轮旋转打磨的第一电机。
6、进一步的，所述旋转机构包括固定在电动伸缩杆顶端的从动齿轮，所述从动齿轮旋转安装在滑座底部，所述滑座的一侧旋转安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述滑座侧壁上固定安装有用于驱动主动齿轮旋转的第三电机。
7、进一步的，所述第二驱动机构包括水平螺纹贯穿滑座的第一丝杆，所述第一丝杆旋转安装在箱罩内，所述箱罩侧壁上安装有用于驱动第一丝杆旋转的第二电机。
8、进一步的，所述第一驱动机构包括开设在基座上的滑槽、旋转安装在滑槽内的第二丝杆以及滑动嵌装在滑槽内的一对滑块，所述第二丝杆为双向丝杆，一对滑块与第二丝杆螺纹套接配合，一对所述夹板分别于一对滑块固定连接，所述基座的端部安装有用于驱动第二丝杆旋转的第四电机。
9、进一步的，一对所述夹板相向的一面设置有橡胶垫。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
12、本技术通过夹板和第一驱动机构的配合，可将箱体发泡模具固定在基座上，通过电动伸缩杆推动旋转臂下降，利用第一电机带动打磨轮旋转，即可用于箱体发泡模具打磨操作，通过旋转机构的设置，能够带动电动伸缩杆和旋转臂端部的打磨轮旋转，调整打磨轮的水平角度，通过第二驱动机构的设置，能够驱使滑座沿箱罩内部顶壁滑动平移，可驱使电动伸缩杆、旋转臂以及打磨轮整体平移，调整打磨轮的水平位置，利用打磨轮的水平角度、水平位置以及电动伸缩杆的高度调整，能够对箱体发泡模具内部全方位的打磨操作，具有较高的灵活性。
13、在本技术中，通过基座上罩设的箱罩，透明门板关闭后，能够防止打磨过程中的粉尘飘散，透过透明门板能够实时观察箱体发泡模具的打磨情况，便于操作控制，此外，通过旋转臂上设置的吸尘罩，利用吸尘器和连接软管的配合，能够将打磨过程中产生的粉尘吸除，既避免了粉尘污染，又尽可能的避免粉尘在打磨处飘散遮挡打磨视线的问题，结构合理，更为实用。
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1.一种箱体发泡模具打磨装置，包括基座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具打磨装置，其特征在于，所述箱罩(2)顶部安装有吸尘器(3)，所述旋转臂(9)底部安装有吸尘罩(20)，所述吸尘罩(20)与吸尘器(3)之间连通有连接软管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具打磨装置，其特征在于，所述打磨件(10)包括旋转安装在旋转臂(9)端部的打磨轮(13)以及固定安装在旋转臂(9)上用于驱动打磨轮(13)旋转打磨的第一电机(14)。
4.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具打磨装置，其特征在于，所述旋转机构(11)包括固定在电动伸缩杆(8)顶端的从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)旋转安装在滑座(7)底部，所述滑座(7)的一侧旋转安装有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)和从动齿轮(17)啮合，所述滑座(7)侧壁上固定安装有用于驱动主动齿轮(18)旋转的第三电机(19)。
5.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具打磨装置，其特征在于，所述第二驱动机构(12)包括水平螺纹贯穿滑座(7)的第一丝杆(1
6.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具打磨装置，其特征在于，所述第一驱动机构(6)包括开设在基座(1)上的滑槽(22)、旋转安装在滑槽(22)内的第二丝杆(23)以及滑动嵌装在滑槽(22)内的一对滑块(24)，所述第二丝杆(23)为双向丝杆，一对滑块(24)与第二丝杆(23)螺纹套接配合，一对所述夹板(5)分别于一对滑块(24)固定连接，所述基座(1)的端部安装有用于驱动第二丝杆(23)旋转的第四电机(25)。
7.根据权利要求6所述的一种箱体发泡模具打磨装置，其特征在于，一对所述夹板(5)相向的一面设置有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种箱体发泡模具打磨装置，包括基座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具打磨装置，其特征在于，所述箱罩(2)顶部安装有吸尘器(3)，所述旋转臂(9)底部安装有吸尘罩(20)，所述吸尘罩(20)与吸尘器(3)之间连通有连接软管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具打磨装置，其特征在于，所述打磨件(10)包括旋转安装在旋转臂(9)端部的打磨轮(13)以及固定安装在旋转臂(9)上用于驱动打磨轮(13)旋转打磨的第一电机(14)。
4.根据权利要求1所述的一种箱体发泡模具打磨装置，其特征在于，所述旋转机构(11)包括固定在电动伸缩杆(8)顶端的从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)旋转安装在滑座(7)底部，所述滑座(7)的一侧旋转安装有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)和从动齿轮(17)啮合，所述滑座(7)侧壁上固定安装有用于驱动主动齿轮(18)旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘寅，程超，马艳，李德广，陆正宇，
申请(专利权)人：滁州沃德精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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