【技术实现步骤摘要】
本技术涉及填缝剂生产,具体为一种基于填缝剂生产用的灌装装置。
技术介绍
1、填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强,具有防裂纹的柔性,装饰质感好,抗压力耐磨损,抗霉菌的特点,填缝剂能完美的修补地板表面的开裂或破损,表面还可以上油漆,具有良好的防水性。
2、中国专利网公开了一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置,公开号为:cn216301555u,包括底座,所述底座上垂直连接有支撑板柱,所述支撑板柱设置在底座表面的一侧,所述支撑板柱上远离底座的一端垂直连接有面板,所述面板上安装有续料筒,所述面板与底座之间设置有灌装台,所述灌装台的两侧分别垂直设置有限位支杆,所述限位支杆的两端分别活动穿过灌装台的两端,并固定连接在面板与底座上靠近灌装台的一侧面上。该种密封填缝剂生产用混匀灌装装置,通过设置灌装台,灌装台通过限位支杆支撑在底座上,而灌装台的一侧连接在丝杠轴上,能通过旋转的丝杠轴调整灌装台与灌装筒管之间的距离,调整灌装设备与灌装袋之间的距离,灌装的时候更加的精准。
3、但是在该方案中还是存在以下缺点:在进行生产填缝剂过程中,出料口在经过大量的填缝剂的突然下料,导致出料口内壁可能会产生物料板结从而影响填缝剂的出料效果。
4、因此,提出一种基于填缝剂生产用的灌装装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种基于填缝剂生产用的灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种基于填缝剂生产用的
4、所述灌装机构包括移动部与灌装部,移动部位于灌装部侧面;
5、移动部包括第一液压杆,所述底座顶面贯通开设有第一限位槽,第一限位槽内壁固定设置有固定杆,所述固定杆外表面滑动套设有第一滑块,所述第一限位槽内壁与第一液压杆侧面固定连接,所述第一液压杆输出杆端面与第一滑块侧面固定连接,所述第一滑块顶面固定设置有放置槽;
6、灌装部包括第一电机,所述第一电机侧面与底座侧面固定连接,所述第一电机输出杆端面固定套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮侧面设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上端面固定套设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合,所述第一螺纹杆外表面螺纹套设有第一支撑板。
7、进一步改进在于:所述搅拌机构包括搅拌箱,所述搅拌箱顶面固定设置有第二电机,所述第二电机输出杆外表面贯穿搅拌箱顶面延伸至搅拌箱内部。
8、进一步改进在于:所述第二电机输出杆外表面贯穿搅拌箱顶面延伸至搅拌箱内部,所述第二电机输出杆下端面固定设置有第一搅拌杆。
9、进一步改进在于:所述第一搅拌杆外表面固定套设有第一搅拌叶,所述第一搅拌杆外表面固定套设有第一刷板,所述搅拌箱底面与第一支撑板顶面固定连接。
10、进一步改进在于:所述搅拌箱底面贯通开设有第一出料管,所述第一出料管外表面贯穿第一支撑板顶面延伸至第一支撑板底面。
11、进一步改进在于:所述搅拌箱顶面贯通开设有第一进料管,所述第一搅拌杆外表面贯穿第一出料管内壁延伸至第一出料管内部。
12、进一步改进在于:所述第一搅拌杆外表面固定设置有第三刷板,所述第三刷板侧面与第一出料管内壁接触设置。
13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该基于填缝剂生产用的灌装装置,
14、通过设置灌装机构,利用第一液压杆带动第一滑块进行移动,通过第一滑块带动放置槽进行来回移动,从而放置槽将灌装桶进行有效的运输,通过第一电机带动第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合,通过第二锥齿轮带动第一螺纹杆进行转动,通过第一螺纹杆带动第一支撑板进行移动,从而进行快速的对搅拌箱进行上料便于更好的进行填缝剂的生产与加工;
15、通过设置搅拌机构,利用第二电机带动第一搅拌杆与第一搅拌叶进行转动,有效的对搅拌箱内部的填缝剂进行有效的搅拌防止填缝剂在内部板结,通过设置第三刷板在第一出料管内壁进行清洗,从而使得填缝剂出料更为顺畅。
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1.一种基于填缝剂生产用的灌装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面设置有灌装机构(2)和搅拌机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种基于填缝剂生产用的灌装装置,其特征在于:所述搅拌箱(301)顶面贯通开设有第一进料管,所述第一搅拌杆(300)外表面贯穿第一出料管内壁延伸至第一出料管内部。
【技术特征摘要】
1.一种基于填缝剂生产用的灌装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面设置有灌装机构(2)和搅拌机构(3);
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王步如,崔文龙,孙宏祥,杜红根,
申请(专利权)人:东元科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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