【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种含氟稀土抛光粉及其制备方法和抛光组合物。
技术介绍
1、稀土抛光材料是稀土功能材料的重要组成部分，是轻稀土的主要应用之一。稀土抛光材料广泛应用于手机盖板玻璃、3d玻璃后壳、snt玻璃等的抛光。氟元素作为稀土抛光材料重要的掺杂元素可提升抛光粉的抛光速度和使用寿命。通常采用加入氢氟酸或氟化稀土的方式引入氟元素，但是这些原料价格高昂，且使用时存在一定的危险性。
2、cn115321578a公开了一种纳米类球形氟化稀土抛光粉的制备方法，将碳酸镧铈和去离子水混合配制碳酸镧铈悬浊液；向碳酸镧铈悬浊液中添加分散剂和氢氟酸，并搅拌混合；之后静置陈化诱导、抽滤，得到固体产物；分散剂为edta、柠檬酸、酒石酸中的任意一种或多种组合；将固体产物烘干，之后研磨成粉末；将粉末进行焙烧处理，将焙烧好的粉末放入气流磨中分散制得纳米类球形氟化稀土抛光粉。
3、cn103288119a公开了一种稀土抛光粉的制备方法，将碳酸稀土与水混合，然后加入矿化剂，陈化，得到碱式碳酸稀土浆液；将氢氟酸溶液加入到碱式碳酸稀土浆液中，搅拌1～3h，脱水，得到氟碳酸稀土；将氟碳酸稀土进行焙烧，得到氟氧化稀土；将氟氧化稀土粉碎、分级，得稀土抛光粉。上述文献中以氢氟酸为氟源。
4、cn113772713a公开了一种焙烧法制备氟化稀土镧铈抛光粉的方法，将氟化稀土镧铈碳酸盐原料放入刚玉坩埚中，置入马弗炉中以2～10℃/min的升温速度升温至400～1050℃，保温2～8h，然后自然降温。该方法通过调控焙烧温度、升温速率、保温时间因素之一
5、cn103253694a公开了一种氧化镧铈稀土抛光粉的煅烧工艺，煅烧过程中依次经历如下温度历程：(a)第一升温阶段，在时间180～210min内温度从室温升至970℃；(b)第一恒温阶段，保持温度在970±5℃内150～180min；(c)第二升温阶段，在时间30～60min内将温度从970℃升至1090℃；(d)第二恒温阶段，保持温度在1090±5℃内180～240min；(e)降温阶段，在20～40min时间内将温度从1090℃降至60～100℃。该工艺制备得到的抛光粉的研削力有待提高，划伤率有待降低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的一个目的在于提供一种含氟稀土抛光粉的制备方法，该方法能够提高含氟稀土抛光粉的研削力，降低含氟稀土抛光粉的划伤率。本专利技术的另一个目的在于提供一种含氟稀土抛光粉。本专利技术的再一个目的在于提供一种抛光组合物。
2、上述目的通过如下技术方案实现。
3、一方面，本专利技术提供了一种含氟稀土抛光粉的制备方法，包括如下步骤：
4、将氟碳酸稀土在400～600℃下焙烧0.5～3h，得到一次焙烧物；
5、将一次焙烧物在600～850℃下焙烧0.5～3h，得到二次焙烧物；
6、将二次焙烧物在850～1200℃下焙烧1～8h，得到三次焙烧物；
7、将三次焙烧物粉碎，得到含氟稀土抛光粉。
8、根据本专利技术的制备方法，优选地，一次焙烧温度＜二次焙烧温度＜三次焙烧温度。
9、根据本专利技术的制备方法，优选地，一次焙烧温度为450～550℃；一次焙烧时间为1～2h。
10、根据本专利技术的制备方法，优选地，一次焙烧温度为500～550℃；一次焙烧时间为1～1.5h。
11、根据本专利技术的制备方法，优选地，二次焙烧温度为650～800℃；二次焙烧时间为1～2h。
12、根据本专利技术的制备方法，优选地，三次焙烧温度为900～1100℃；三次焙烧时间为2～6h。
13、根据本专利技术的制备方法，优选地，氟碳酸稀土的粒径d50为10～70μm；氟碳酸稀土中，总稀土元素的含量为50～80wt％，氟元素的含量为2～7wt％，sio2的含量≤0.050wt％。
14、另一方面，本专利技术提供了一种含氟稀土抛光粉，该含氟稀土抛光粉由上述制备方法得到。
15、根据本专利技术的含氟稀土抛光粉，优选地，所述含氟稀土抛光粉的d10为0.5～0.9μm，d50为1.2～1.8μm，d90为4.5～5.9μm。
16、再一方面，本专利技术提供了一种抛光组合物，包括上述含氟稀土抛光粉和水；所述含氟稀土抛光粉和水的质量比为1:(2～6)。
17、本专利技术将氟碳酸稀土在特定的温度下梯度升温焙烧，提高了含氟稀土抛光粉的研削力，降低了含氟稀土抛光粉的划伤率。
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1.一种含氟稀土抛光粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，一次焙烧温度＜二次焙烧温度＜三次焙烧温度。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，一次焙烧温度为450～550℃；一次焙烧时间为1～2h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，一次焙烧温度为500～550℃；一次焙烧时间为1～1.5h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，二次焙烧温度为650～800℃；二次焙烧时间为1～2h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，三次焙烧温度为900～1100℃；三次焙烧时间为2～6h。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，氟碳酸稀土的粒径D50为10～70μm；氟碳酸稀土中，总稀土元素的含量为50～80wt％，氟元素的含量为2～7wt％，SiO2的含量≤0.050wt％。
8.一种含氟稀土抛光粉，其特征在于，所述含氟稀土抛光粉由权利要求1～7任一项所述的制备方法得到。
9.根据权利要求8所述的含
10.一种抛光组合物，其特征在于，所述抛光组合物包括权利要求8或9所述的含氟稀土抛光粉和水；所述含氟稀土抛光粉和水的质量比为1:(2～6)。
...【技术特征摘要】
1.一种含氟稀土抛光粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，一次焙烧温度＜二次焙烧温度＜三次焙烧温度。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，一次焙烧温度为450～550℃；一次焙烧时间为1～2h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，一次焙烧温度为500～550℃；一次焙烧时间为1～1.5h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，二次焙烧温度为650～800℃；二次焙烧时间为1～2h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，三次焙烧温度为900～1100℃；三次焙烧时间为2～6h。
...【专利技术属性】
技术研发人员：周薇，黄绍东，杨国胜，赵延，卢华晟，范伟，程磊，
申请(专利权)人：包头天骄清美稀土抛光粉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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