一种框架型材辊压线制造技术

技术编号:43419839 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-22 17:53
本技术提供一种框架型材辊压线,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有承重板,两个所述承重板的顶部之间固定连接有安装板,两个所述承重板相对一侧的后侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的正面均固定连接有电动推杆,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过启动两个电动推杆输出端伸缩调节,从而可以推动双层调节辊内部的两个传动座同时前后移动,由于第一连杆和第二连杆受到两个滑移座的限位作用,继而可以带动每个第一转轴轴面转动套设的第一连杆和第二连杆相离的一端分别上下移动,从而可根据输送的框架型材尺寸快速调节压辊与传动辊之间的间距,保证了框架型材正常辊压传送的同时,扩大了框架型材输送范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种框架型材辊压线,属于框架型材加工设备领域。


技术介绍

1、框架型材辊压线是一种工业生产过程中使用的技术,主要用于生产框架型材,该技术的原理是通过辊压设备,将母材经过辊轮的反复辊压和变形,使其逐渐变成所需的框架型材,该过程需要经过多道工序,包括毛坯加工、弯曲、焊接、辊压等,最终生产出来的框架型材具有高强度、高精度、高稳定性等优点,被广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。

2、现有技术中,框架型材辊压线只能一组一组输送框架型材,无法同时输送多组型材进行辊压传送,效率较低,并且框架型材辊压线内部压辊之间间距固定,只能根据加工需求辊压出一种尺寸的框架型材,压辊之间的间距无法根据辊压加工需求进行快速调节,从而缩小了框架型材输送加工范围。

3、综上,因此本技术提供了一种框架型材辊压线,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种框架型材辊压线,以解决上述
技术介绍
中提出的辊压间距无法快速调节,导致框架型材输送范围较小的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种框架型材辊压线,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有承重板,两个所述承重板的顶部之间固定连接有安装板,两个所述承重板相对一侧的后侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的正面均固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端之间且位于两个所述承重板的相对一侧之间固定连接有双层调节辊,所述底座和安装板的相对一侧均从前至后均匀固定连接有多个电动滚压辊。

3、进一步地,所述电动滚压辊包括两个支撑板,两个支撑板均固定连接于底座的顶部,两个所述支撑板相对一侧的顶部之间转动连接有电磁轴,所述电磁轴的轴面套设有传动辊。

4、进一步地,所述底座和安装板上安装的电动滚压辊呈镜像对称结构安装,所述传动辊与电磁轴固定连接。

5、进一步地,所述双层调节辊包括两个传动座,两个所述传动座分别固定连接于电动推杆的输出端且位于两个承重板的相对一侧,两个所述传动座的相对一侧均从前至后均匀转动连接有多个第一转轴,每个第一转轴轴面的一侧均套设有第一连杆,每个所述第一转轴轴面的另一侧均套设有第二连杆,每两个第一连杆的相对一端和每两个第二连杆的相对一端均转动连接有第二转轴,每两个第二转轴相离的一端且位于两个承重板的相对一侧均转动连接有滑移座,每两个所述第二转轴相近的一端之间且位于电动滚压辊的正上方均转动连接有压辊。

6、进一步地,所述第一连杆的一端通过第一转轴与传动座转动连接,所述第二连杆通过第二转轴与滑移座转动连接。

7、进一步地,所述传动座与承重板滑动连接,所述滑移座与承重板滑动连接。

8、进一步地,两个所述承重板的相对一侧均开设有配合滑移座和传动座滑动连接的滑槽,且两条滑槽垂直交叉并相互连通。

9、本技术的有益效果:

10、通过启动两个电动推杆输出端伸缩调节,从而可以推动双层调节辊内部的两个传动座同时前后移动,由于第一连杆和第二连杆受到两个滑移座的限位作用,继而可以带动每个第一转轴轴面转动套设的第一连杆和第二连杆相离的一端分别上下移动,从而可根据输送的框架型材尺寸快速调节压辊与传动辊之间的间距,保证了框架型材正常辊压传送的同时,扩大了框架型材输送范围。

11、通过同时启动底座顶部的电动滚压辊和安装板底部的电动滚压辊可同时对两组框架型材进行辊压传送,电动滚压辊内部的电磁轴转动,从而可以带动传动辊转动,对框架型材进行传送,可同时对两组框架型材进行传送辊压,有效提高了框架型材加工效率。

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【技术保护点】

1.一种框架型材辊压线,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有承重板(2),两个所述承重板(2)的顶部之间固定连接有安装板(3),两个所述承重板(2)相对一侧的后侧均固定连接有固定板(4),两个所述固定板(4)的正面均固定连接有电动推杆(5),两个所述电动推杆(5)的输出端之间且位于两个所述承重板(2)的相对一侧之间固定连接有双层调节辊(7),所述底座(1)和安装板(3)的相对一侧均从前至后均匀固定连接有多个电动滚压辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种框架型材辊压线,其特征在于:所述电动滚压辊(6)包括两个支撑板(61),两个支撑板(61)均固定连接于底座(1)的顶部,两个所述支撑板(61)相对一侧的顶部之间转动连接有电磁轴(62),所述电磁轴(62)的轴面套设有传动辊(63)。

3.根据权利要求2所述的一种框架型材辊压线,其特征在于:所述底座(1)和安装板(3)上安装的电动滚压辊(6)呈镜像对称结构安装,所述传动辊(63)与电磁轴(62)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种框架型材辊压线,其特征在于:所述双层调节辊(7)包括两个传动座(71),两个所述传动座(71)分别固定连接于电动推杆(5)的输出端且位于两个承重板(2)的相对一侧,两个所述传动座(71)的相对一侧均从前至后均匀转动连接有多个第一转轴(72),每个第一转轴(72)轴面的一侧均套设有第一连杆(73),每个所述第一转轴(72)轴面的另一侧均套设有第二连杆(74),每两个第一连杆(73)的相对一端和每两个第二连杆(74)的相对一端均转动连接有第二转轴(75),每两个第二转轴(75)相离的一端且位于两个承重板(2)的相对一侧均转动连接有滑移座(76),每两个所述第二转轴(75)相近的一端之间且位于电动滚压辊(6)的正上方均转动连接有压辊(77)。

5.根据权利要求4所述的一种框架型材辊压线,其特征在于:所述第一连杆(73)的一端通过第一转轴(72)与传动座(71)转动连接,所述第二连杆(74)通过第二转轴(75)与滑移座(76)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种框架型材辊压线,其特征在于:所述传动座(71)与承重板(2)滑动连接,所述滑移座(76)与承重板(2)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种框架型材辊压线,其特征在于:两个所述承重板(2)的相对一侧均开设有配合滑移座(76)和传动座(71)滑动连接的滑槽,且两条滑槽垂直交叉并相互连通。

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【技术特征摘要】

1.一种框架型材辊压线,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有承重板(2),两个所述承重板(2)的顶部之间固定连接有安装板(3),两个所述承重板(2)相对一侧的后侧均固定连接有固定板(4),两个所述固定板(4)的正面均固定连接有电动推杆(5),两个所述电动推杆(5)的输出端之间且位于两个所述承重板(2)的相对一侧之间固定连接有双层调节辊(7),所述底座(1)和安装板(3)的相对一侧均从前至后均匀固定连接有多个电动滚压辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种框架型材辊压线,其特征在于:所述电动滚压辊(6)包括两个支撑板(61),两个支撑板(61)均固定连接于底座(1)的顶部,两个所述支撑板(61)相对一侧的顶部之间转动连接有电磁轴(62),所述电磁轴(62)的轴面套设有传动辊(63)。

3.根据权利要求2所述的一种框架型材辊压线,其特征在于:所述底座(1)和安装板(3)上安装的电动滚压辊(6)呈镜像对称结构安装,所述传动辊(63)与电磁轴(62)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种框架型材辊压线,其特征在于:所述双层调节辊(7)包括两个传动座(71),两个所述传动座(71)分别固定连接于电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉柱卞呈杨俊
申请(专利权)人:安徽火山湖智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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