【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气固反应器，具体为一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器。
技术介绍
1、烃类物质与溴素和碘进行气固反应往往涉及耐溴素、碘腐蚀，耐500℃以上高温，满足光催化的需要，材料中能有用于溴素、碘介质的材料品种有限，氟塑料类、搪瓷、玻璃类等材料能够耐溴素、与碘的腐蚀，当温度高于500℃以上时，玻璃中的耐高温石英玻璃可以继续使用，氟塑料类、搪瓷、普通玻璃无法继续使用，石英玻璃反应器与其他管路连接时存在脆性破裂问题，引起破裂的主要有两个原：1.因预紧力过大造成接口破裂；2.反应器热胀冷缩造成接口破裂，石英玻璃可以作为溴素和碘为介质的500℃以上高温反应器使用，但石英玻璃换热效果差，反应介质在石英玻璃反应器出口温度与反应器内的温度差别不大，反应器出口位置介质温度过高，与反应器出口连接的管道无法使用易于安装的、安全性高的钢衬四氟，搪瓷等通用材料管道。如果石英玻璃反应器后需要用钢衬四氟，搪瓷等通用材料管道，就需要将介质温度在反应出口降至300℃以内。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，包括反应段壳体和降温段壳体，反应段壳体和降温段壳体为一体式结构，且反应段壳体和降温段壳体的内部相连通，反应段壳体的上部穿插有第一热电偶，所述降温段壳体的内部设置有冷凝盘管，且降温段壳体的外部设置有散热翅片，所述降温段壳体的一
3、进一步的，所述反应段壳体和降温段壳体相背的一侧分别设置有石英玻璃管入口接头和石英玻璃管出口接头，石英玻璃管入口接头和石英玻璃管出口接头相背的一端分别通过法兰连接有第一聚四氟乙烯波纹管和第二聚四氟乙烯波纹管。
4、进一步的，所述反应段壳体的一侧内部设置有石英玻璃气体分布板，石英玻璃气体分布板上设置有若干个孔，孔径为1-10mm，孔间距为孔径的1-10倍，且反应段壳体的内部上下侧位于石英玻璃气体分布板的一侧位置处设置有若干个折流板，折流板的厚度为1-10mm，形状为弓形。
5、进一步的，所述冷凝盘管的一端穿过降温段壳体的另一侧内部顶侧，且冷凝盘管的另一端穿过降温段壳体的内部一侧。
6、进一步的，所述冷凝盘管厚度1-5mm，管道直径为1-5cm，冷凝盘管的盘绕直径为管壳内径的0.5-0.8倍，相邻盘管间距为1-5cm。
7、进一步的，所述散热翅片的厚度为1-3mm，宽度为1-10cm，高为5-30mm，横向相邻散热翅片之间的距离为2-5cm，纵向相邻散热翅片之间的距离为2-10cm。
8、有益效果
9、本技术提供了一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，与现有技术相比具备以下有益效果：
10、1、该耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，可在500℃以上，在溴素、碘等强腐蚀介质下使用，反应器出口温度可降至200℃以内，同时反应进出口能够与通用金属内衬管道连接而不发生石英玻璃破裂情况。
11、2、该耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，通过自带降温功能，出口温度可降至200℃以内，能克服介质高温情况与金属内衬管道连接。
12、4、该耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，通过设置聚四氟乙烯波纹管，能有效防止石英管接口在预紧过程中和反应器升降温时发生破裂。
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1.一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，包括反应段壳体（4）和降温段壳体（9），反应段壳体（4）和降温段壳体（9）为一体式结构，且反应段壳体（4）和降温段壳体（9）的内部相连通，其特征在于反应段壳体（4）的上部穿插有第一热电偶（5），所述降温段壳体（9）的内部设置有冷凝盘管（8），且降温段壳体（9）的外部设置有散热翅片（7），所述降温段壳体（9）的一侧上部穿插有第二热电偶（10）。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，其特征在于：所述反应段壳体（4）和降温段壳体（9）相背的一侧分别设置有石英玻璃管入口接头（2）和石英玻璃管出口接头（11），石英玻璃管入口接头（2）和石英玻璃管出口接头（11）相背的一端分别通过法兰连接有第一聚四氟乙烯波纹管（1）和第二聚四氟乙烯波纹管（12）。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，其特征在于：所述反应段壳体（4）的一侧内部设置有石英玻璃气体分布板（3），石英玻璃气体分布板（3）上设置有若干个孔，孔径为1-10mm，孔间距为孔径的1-10倍，且反应段壳体（4）的内部上下侧位
4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，其特征在于：所述冷凝盘管（8）的一端穿过降温段壳体（9）的另一侧内部顶侧，且冷凝盘管（8）的另一端穿过降温段壳体（9）的内部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，其特征在于：所述冷凝盘管（8）厚度1-5mm，管道直径为1-5cm，冷凝盘管（8）的盘绕直径为管壳内径的0.5-0.8倍，相邻盘管间距为1-5cm。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，其特征在于：所述散热翅片（7）的厚度为1-3mm，宽度为1-10cm，高为5-30mm，横向相邻散热翅片（7）之间的距离为2-5cm，纵向相邻散热翅片（7）之间的距离为2-10cm。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，包括反应段壳体（4）和降温段壳体（9），反应段壳体（4）和降温段壳体（9）为一体式结构，且反应段壳体（4）和降温段壳体（9）的内部相连通，其特征在于反应段壳体（4）的上部穿插有第一热电偶（5），所述降温段壳体（9）的内部设置有冷凝盘管（8），且降温段壳体（9）的外部设置有散热翅片（7），所述降温段壳体（9）的一侧上部穿插有第二热电偶（10）。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，其特征在于：所述反应段壳体（4）和降温段壳体（9）相背的一侧分别设置有石英玻璃管入口接头（2）和石英玻璃管出口接头（11），石英玻璃管入口接头（2）和石英玻璃管出口接头（11）相背的一端分别通过法兰连接有第一聚四氟乙烯波纹管（1）和第二聚四氟乙烯波纹管（12）。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐溴素、碘腐蚀的管式反应器，其特征在于：所述反应段壳体（4）的一侧内部设置有石英玻璃气体分布板（3），石英玻璃气体分布板（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传江，方治文，李哲，
申请(专利权)人：山东重山光电材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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