【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阻燃剂，特别涉及一种膨胀型无卤阻燃剂及其应用。
技术介绍
1、三元乙丙橡胶(epdm)因具有良好的耐候性、电绝缘性、耐臭氧性等性能，被广泛应用于电线、电缆、密封件、汽车配件等领域。但三元乙丙橡胶的氧指数仅为19％左右，具有易燃性，为确保其应用安全往往需对其进行阻燃改性。
2、目前商业化epdm用阻燃剂主要为溴锑阻燃剂和氢氧化物阻燃剂，溴锑阻燃剂在燃烧过程中会产生对人体和环境有毒有害的物质；氢氧化物阻燃剂则因其阻燃效率较低，在使epdm达到fv-0阻燃级别时存在使用量较大，从而严重损害材料的断裂伸长率等力学性能的问题。cn106967230a公开了一种膨胀型无卤阻燃剂，含有相互混合的三聚氰胺氰尿酸盐以及二乙基次膦酸铝和/或氢氧化铝，三聚氰胺氰尿酸盐与二乙基次膦酸铝相互配合能够较好地改善材料的阻燃性能，但依旧存在阻燃剂用量大，以及阻燃剂导致材料力学性能下降的问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本专利技术的目的之一在于提供一种膨胀型无卤阻燃剂；本专利技术的目的之二在于提供一种三元乙丙橡胶；本专利技术的目的之三在于提供这种三元乙丙橡胶的制备方法；本专利技术的目的之四在于提供三元乙丙橡胶的应用。
2、为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：
3、本专利技术的第一方面提供了一种膨胀型无卤阻燃剂，按质量份数计，包括以下组分：30～80份三聚氰胺氰尿酸盐、15～45份二乙基次磷酸铝、5～4
4、优选地，按质量份数计，所述膨胀型无卤阻燃剂由以下组分组成：50～65份三聚氰胺氰尿酸盐(mca)、20～30份二乙基次磷酸铝(adp)、10～20份包覆红磷。
5、优选地，所述包覆红磷的磷含量为70～80wt％。
6、具体地，包覆红磷的磷含量会影响阻燃效率，故选择磷含量较高的包覆红磷，有利于提升阻燃效率，并减少阻燃剂的用量。
7、优选地，所述包覆红磷包括密胺甲醛树脂包覆红磷、酚醛树脂包覆红磷中的至少一种；进一步优选地，所述包覆红磷为密胺甲醛树脂包覆红磷。
8、具体地，包覆层材质对包覆红磷的磷含量有稀释作用，对阻燃性能影响较大；而不同包裹材质和聚合物材料的相容性有差别，对红磷的包裹效果也会存在差别，故包裹材质会影响包覆红磷在聚合物中的分散效果，因此优选与聚合物相容性好的密胺甲醛树脂作为包覆层；此外，密胺甲醛树脂包覆红磷为光滑粉体，不但能改善材料的力学性能，还能作为润滑剂改善材料外观。
9、本专利技术的第二方面提供了一种三元乙丙橡胶，包括以下制备原料：本专利技术第一方面所述的膨胀型无卤阻燃剂、三元乙丙橡胶生胶、添加剂。
10、优选地，所述膨胀型无卤阻燃剂、三元乙丙橡胶生胶和添加剂的质量比为(40～120):100:(70～98)；进一步优选地，所述膨胀型无卤阻燃剂、三元乙丙橡胶生胶和添加剂的质量比为(80～95):100:(73～97.5)。
11、优选地，所述三元乙丙橡胶生胶的门尼粘度为20～100。
12、优选地，所述三元乙丙橡胶生胶包括由以下质量百分比的原料共聚得到：45～80％乙烯、10～50％丙烯、1～10％第三单体。
13、优选地，所述第三单体包括乙叉降冰片烯(enb)、1,4-己二烯(1,4-hd)、双环戊二烯(dcdp)中的至少一种。
14、优选地，所述添加剂包括以下组分：氧化锌、硬脂酸、炭黑、石蜡油、硫化剂、硫化促进剂。
15、优选地，所述硫化剂包括硫磺、过氧化物、树脂硫化体系中的至少一种。
16、优选地，所述硫化促进剂包括二硫化二苯骈噻唑(dm)、n-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺(cz)、硫代氨基甲酰次磺酰胺、硫磷酰促进剂中的至少一种；进一步优选地，所述硫化促进剂为二硫化二苯骈噻唑与n-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺的复配物，所述二硫化二苯骈噻唑与n-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺的质量比为1:(1～1.5)。
17、优选地，所述添加剂包括以下质量份的组分：2～8份氧化锌、0.5～3份硬脂酸、35～40份炭黑、30～40份石蜡油、1～4份硫化剂、1.5～3份硫化促进剂；进一步优选地，所述添加剂包括以下质量份的组分：2～8份氧化锌、0.5～2.5份硬脂酸、38～40份炭黑、30～40份石蜡油、1～4份硫化剂、1.5～3份硫化促进剂。
18、在本专利技术的一些实施例中，所述三元乙丙橡胶的氧指数为25～35％。
19、在本专利技术的一些实施例中，所述三元乙丙橡胶的邵尔a硬度为80～85。
20、在本专利技术的一些实施例中，所述三元乙丙橡胶的断裂伸长率为340～355％。
21、在本专利技术的一些实施例中，所述三元乙丙橡胶的撕裂强度为24～26kn/m。
22、本专利技术的第三方面提供了本专利技术第二方面所述的三元乙丙橡胶的制备方法，包括以下步骤：
23、将所述膨胀型无卤阻燃剂、三元乙丙橡胶生胶和添加剂进行混炼、硫化，得到所述的三元乙丙橡胶。
24、优选地，所述制备方法具体包括以下步骤：
25、将所述三元乙丙橡胶生胶在开炼机上薄通4～6次，包辊后，调整辊距为0.5～1mm，加入氧化锌、硬脂酸、炭黑、石蜡油和膨胀型无卤阻燃剂，混炼15～20min，加入硫化剂和硫化促进剂，混炼均匀，打三角包6～10次，打卷6～8次后出片，在160℃×12min条件下硫化，得到所述的三元乙丙橡胶。
26、本专利技术的第四方面提供了本专利技术第二方面所述的三元乙丙橡胶在电线、电缆、汽车领域中的应用。
27、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
28、1)本专利技术提供的膨胀型无卤阻燃剂，用量少，对材料力学性能的影响小；
29、2)本专利技术提供的三元乙丙橡胶，含有膨胀型无卤阻燃剂，阻燃性能好，力学性能优，能够满足电线、电缆、汽车领域的应用要求；
30、3)本专利技术提供的三元乙丙橡胶的制备方法，步骤简单，工艺条件温和，适于工业实用。
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1.一种膨胀型无卤阻燃剂，其特征在于，按质量份数计，包括以下组分：30～80份三聚氰胺氰尿酸盐、15～45份二乙基次磷酸铝、5～40份包覆红磷。
2.根据权利要求1所述的膨胀型无卤阻燃剂，其特征在于，所述包覆红磷的磷含量为70～80wt％。
3.根据权利要求1所述的膨胀型无卤阻燃剂，其特征在于，所述包覆红磷包括密胺甲醛树脂包覆红磷、酚醛树脂包覆红磷中的至少一种。
4.一种三元乙丙橡胶，其特征在于，包括以下制备原料：权利要求1-3任一项所述的膨胀型无卤阻燃剂、三元乙丙橡胶生胶、添加剂。
5.根据权利要求4所述的三元乙丙橡胶，其特征在于，所述膨胀型无卤阻燃剂、三元乙丙橡胶生胶和添加剂的质量比为(40～120):100:(70～98)。
6.根据权利要求4所述的三元乙丙橡胶，其特征在于，所述三元乙丙橡胶生胶包括由以下质量百分比的原料共聚得到：45～80％乙烯、10～50％丙烯、1～10％第三单体；
7.根据权利要求4所述的三元乙丙橡胶，其特征在于，所述添加剂包括以下组分：氧化锌、硬脂酸、炭黑、石蜡油、硫化剂、硫化促
8.根据权利要求7所述的三元乙丙橡胶，其特征在于，所述添加剂包括以下质量份的组分：2～8份氧化锌、0.5～3份硬脂酸、35～40份炭黑、30～40份石蜡油、1～4份硫化剂、1.5～3份硫化促进剂。
9.权利要4-8任一项所述的三元乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.权利要求4-8任一项所述的三元乙丙橡胶在电线、电缆、汽车领域中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种膨胀型无卤阻燃剂，其特征在于，按质量份数计，包括以下组分：30～80份三聚氰胺氰尿酸盐、15～45份二乙基次磷酸铝、5～40份包覆红磷。
2.根据权利要求1所述的膨胀型无卤阻燃剂，其特征在于，所述包覆红磷的磷含量为70～80wt％。
3.根据权利要求1所述的膨胀型无卤阻燃剂，其特征在于，所述包覆红磷包括密胺甲醛树脂包覆红磷、酚醛树脂包覆红磷中的至少一种。
4.一种三元乙丙橡胶，其特征在于，包括以下制备原料：权利要求1-3任一项所述的膨胀型无卤阻燃剂、三元乙丙橡胶生胶、添加剂。
5.根据权利要求4所述的三元乙丙橡胶，其特征在于，所述膨胀型无卤阻燃剂、三元乙丙橡胶生胶和添加剂的质量比为(40～120):100:(70～98)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：韦相太，陈志钊，刘华夏，薛帅伟，李章武，谢思正，周侃，石文君，
申请(专利权)人：清远市普塞呋磷化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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